依照ISO14001标准建立和维护企业环境管理体系——酒钢集团公司ISO14001体系建立过程总结分析

依照ISO14001标准的要求，酒钢集团公司圈定了体系建立第一阶段涵盖的范围，决定了先期纳入体系的相关部门和相关厂，明确了各自职责。编制了集团公司《环境管理手册》和20个程序文件，相关厂还制定了近百个作业指导书，产生了300个环境记录。三级文件于7月23日发布，8月12日试验，在体系运行4个多月中，通过2次内审(一次模拟审核、一次管理评审)和2次外审，使体系得到正常运行。体系内的相关部门和相关厂在遵守法律和其他要求中，完成了目标指标和管理方案，实现了污染预防，促进了节能降耗，并在资源综合利用、固体废物分类、信息交流、应急响应以及环境记录的产生和保存等方面都获得了一定绩效。     

乌鲁木齐河水中有机悬浮物的分析

本文对乌鲁木齐河中、上游河段悬浮物中的有机物进行了分析，结果表明：冰川站、英雄桥和青年渠道采样点有机物种类达４０余种，总含量分别为１．０，１．１４和１．２ｍｇ．１＾－１，其中Ｃ２９烷烃相对含分别为７．９４％，１５．４９％和１８．４９％，邻苯二甲酸二正丁酯相对含量分别为３０．２８％，２２．２８％和３３．７５％，乌鲁木齐河中、上游河段受到程度不同的酞酸二酯的污染。     

铜铬催化剂清洁生产工艺研究

采用清洁生产概念与思维模式，对铜铬催化剂生产全过程进行审核，找出造成其产率低、活性差、污染重的原因及影响因素。以新催化剂研制理论和方法为指导，探讨铜铬催化剂用于糠醇生产过程中提高其产率、活性、原材料利用率以及减轻污染的清洁生产工艺。试验结果表明，在pH为6．2～6．5、Cu／Cr质量比为1：1、反应温度为65℃，活化温度为400℃的条件下，催化剂能获得较高产率和活性。按此新工艺生产的催化剂，产率可提高22％，Cr^6 的排放量可减少95％，活性可提高一倍，废品率可由原来的10％降至零。     

用气浮-生化技术与人工湿地联合工艺处理采油污水

吉林油田长期以来一直将采油污水处理后回注。由于脱油污水中含有大量的化学制剂,回注后会引起新的环境问题,而且回注深度较大,造成很大的能源与资源的浪费。采用传统的气浮-生化技术与人工湿地相结合的联合处理工艺,对某采油厂采油废水进行了处理试验。经过调试,其化学需氧量去除率达到86.8%,石油类物质去除率达到83.8%,而且该工艺具有较强的耐冲击负荷能力。当进水中的化学需氧量在500mg/L以下且有大幅度波动时,该系统仍可稳定运行,生物氧化段沉淀池出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准。     

石油污染物生物降解试验研究

在用人工方法改变微生物所处的环境条件下进行了生物降解试验研究,以三种不同水平的碳氮比、含油量及投菌量进行了三因素、三水平正交实验。实验结果表明,在相同温度下,温度小于或等于30 ℃时,固体菌的降解效果优于液体菌;在不同温度下,30 ℃时,固体菌的降解效果最好。最终确定出石油污染物生物降解的最佳工艺条件:温度小于或等于30 ℃,接种量为10:1,碳氧比为100:10。     

水解酸化-二段式接触氧化处理生物制药废水

采用水解酸化 二段式接触氧化池 (H O2 )处理某生物制药厂废水 ,处理设施已稳定运行 2a ,表明废水中有机质去除效果显著 ,运行稳定 ,抗冲击负荷强 ,无剩余污泥产生 ,一体化设施占地面积小 ,投资少 ,运行费用低等特点 ,当废水CODCr80 0～ 1 2 0 0mg L ,BOD52 0 0～ 30 0mg L ,SS 2 0 0mg L时 ,其去除率分别为CODCr90 7% ,BOD592 4 % ,SS 87 6 %。出水水质 (平均 )分别为CODCr80 6mg L ,BOD51 5 1mg L ,SS 2 3 7mg L。