浅谈炼油企业的水资源利用

水资源短缺和水资源不能得到有效利用的问题严重制约我国经济的可持续发展，并将引起生态环境退化、人居环境恶化、争水矛盾日益突出等社会和环境问题。针对炼油企业水资源利用的现状和存在的问题进行了分析，结合当前企业的实际情况，在节水和废水资源再利用等方面做了初步的探讨。     

炼油污水的深度处理

对炼油污水深度处理常用技术——过滤、膜分离、化学氧化技术进行了详细的论述，并结合中试试验，对动态砂滤系统、PAN膜处理系统和高级氧化系统处理炼油厂二级排放水的适用性进行了论证。     

浅议企业管理体系一体化模式

介绍了目前在企业内部推行的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系以及内部控制、企业文化、质量管理奖标准等的特点,分析了不同管理体系在企业管理中的不同优势和作用,提出了推行一体化管理的工作重点。文章指出,企业中有必要推行一体化管理体系模式,这种模式能提高企业的管理水平。     

MBR技术在石化污水处理中的应用

根据锦西石化污水的性质，讨论了利用膜生物反应器与反渗透技术相结合，处理石油化工行业污水的技术路线。结果表明采用此工艺，对于可生化性差、污染物成分相对复杂的石化行业污水，经过处理后，水质稳定，品质高。     

石化废水资源化中采用膜分离技术探讨

根据锦西石化污水深度处理回用于循环水补充水、锅炉水补充水的中试试验。讨论了石油化工行业污水深度处理回用的技术路线。结果表明，纳滤、超滤、反渗透技术应用于污染物成份相对复杂的石化行业污水深度处理，是一种能够保证回用水质量的有效途径。     

深度处理后污水用于锅炉补水的可行性研究

在污水处理场,经过生化处理后的排放水中仍含有一定的悬浮物、氨、氮、油、菌类及大量的溶解盐类,其COD也较高,因而不能直接用于锅炉补水。用“斜板沉降-连续过滤-超滤-反渗透”这一组合工艺来处理炼油污水,并将处理后的污水回用于锅炉补水。对其可行性进行了科学的分析和论述,并进行了中试。试验证明,该工艺流程及设备无论在技术上还是在经济上都是可行的。     

炼油污水的深度处理

论述了炼油污水深度处理的常用技术--过滤、膜分离及化学氧化技术,对炼油污水深度处理进行了中试试验,并结合试验结果对动态砂滤系统、PAN膜处理系统和高级氧化系统处理炼油厂二级排放水的适用性进行了论证。结果表明,二级排放水经动态砂滤系统和NF纳滤系统处理后,COD、氨氮、SS、硫化物、酚、浊度、总铁等指标均达到循环水补水水质要求,可以回用于循环水场;经PAN膜制成的UF超滤和RO反渗透系统处理后,各种污染物指标和盐类指标都降至微量,且脱盐效果明显。     

气体膜分离技术的应用

气体膜分离技术已逐渐成为成熟的化工分离单元。目前常见的气体膜分离技术的应用机理有两种一是气体通过多孔膜的微孔扩散机理;二是气体通过无孔膜的溶解-扩散机理。该技术在锦西石化分公司聚丙烯装置有机蒸汽膜法回收系统的运行结果表明,丙烯回收率为98%,每年可多回收丙烯850t左右,价值382.5万元。在石油炼制行业,膜分离技术作为一项绿色、高效、环保的分离技术,有其广泛的开发和应用前景。