硫磺回收尾气炉焚烧有害气体

炼油厂有害废气进行焚烧处理是防止环境污染及恶臭的重要手段，就脱硫醇尾气，碱渣处理装置含酚废气及氨水无出路时气氨等有害废气，利用硫磺回收装置尾气炉进行焚烧处理取得成功，从而证明硫磺回收尾气炉具有无害化处理各种有害气体的功能。     

论炼油厂液氨质量及出路

炼油厂生产液氨，作为综合利用产品给社会带来益处，但液氨质量不好无法出厂，放火矩烧不仅浪费资源，同时造成大气污染。为解决炼油厂液氨出路，首先通过技术攻关解决液氨质量问题，并试用气氨作为燃料获得成功，达到既可生产液氨，又可作为锅炉燃料，彻底解决了炼油厂液氨出路。     

脱硫装置脱硫剂的最佳使用

开好脱硫装置，关键要保证脱硫剂良性循环。简述ＭＥＡＭ硫剂最佳使用，废ＭＥＡ处理及回收利用、以及采用ＭＤＥＡ代替ＭＥＡ改进脱硫效果，为硫磺回收装置提供优质原料气。     

试论炼油厂污水氨氮达标问题

从炼油厂污水处理场进水水质调查结果来看,氨回收净化水是污水处理场氨氮主要污染源。为使炼油厂外排污水氨氮达标,必需提高氨回收装置的脱氮率、解决好氨水的出路,并提出 A/O 生物膜法脱氮、氧化沟脱氮、程序控制间歇式活性污泥法脱氮等技术,对氨回收净化水进行再处理,再用二次生化和氧化塘把关可以确保排放污水氨氮达标。     

论炼油厂恶臭防治

炼油厂在生产过程中产生的废气，有组织高架源排放及无组织泄漏释放，易引起空气污染及恶臭危害。对油厂恶臭污染源进行治理，特别是通过加强生产管理，杜绝无组织排放，实行有效监督监测是防止恶臭污染的关键。     

论炼油污水达标

随着原油加工量提高及合流原油比例增加，相应进污水处理场污染负荷也增加．为改变污水处理场超负荷运行瓶颈，从控制污染源及对高浓度污水进行预处理着手，减少污染负荷．同时搞好生化处理及对不合格污水进行再处理，提高污水处理能力，使排放污水及万元产值COD排量达标．     

推行闭环管理减少环境污染

为搞好我厂环境保护，从严格管理入手，对主要污染源和污染物推行闭环管理。提高含硫污水汽提装置液氨质量和净化污水质量，达到液氨作为产品出厂和净化污水得到回用，从而减少了环境污染     

炼油厂油罐二次脱水技术

污水处理场回收污油主要来自油罐脱水,解决油罐二次脱水是防止污水处理场冲击的一个重要问题。我厂经过多年来试验和技术攻关,开创了油罐二次脱水新技术。该技术利用连通管原理和油水比重差进行油水分离效果较好。将油水自动脱水仪表电极安装在油水分离罐内,便于安装、维修和推广应用。     

生产装置停工的环保措施

着重分析了停工期间各生产装置污染源和几股高浓度污水,装置大水量冲击污水处理对策,确保生产装置停工期间污水处理合格率。为防止停工期间大气污染,对生产装置吹扫,及酸性气、氨气等管线吹扫提出了要求,并做好停工中清理出油,垃圾及固体废物处理工作。