印染行业水污染整治升级改造技术措施

做好印染废水的排放提标工作、提高印染废水的综合回用率,是"十二五"期间中国印染行业综合整治、污染总量控制和节能减排的重要抓手。本文简要分析了中国印染废水治理与国外的差距、单厂及集中污水处理厂提标升级的技术措施、印染废水回用的技术措施,以期对印染废水治理升级改造和中水回用实践工作有所指导。     

流体化床Fenton深度处理合成制药废水研究

采用流体化床Fenton装置深度处理合成制药废水,通过正交试验确定了处理合成制药废水的最佳条件是HRT为20min,初始pH值为4.0,H2O2/CODcr（质量比）为4.0,H2O2/Fe2＋（摩尔比）为15,且在最佳条件下出水CODcr稳定在80mg/L以下,可以达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996）一级标准。同时将其与标准Fenton氧化法进行对比试验,结果显示流体化床FentonCODcr去除率可提高13%以上,污泥产生量可降低70%,运行成本可减低28%,稳定运行成本可以控制在3.0元/吨废水以内。     

水泥厂氨排放标准存在的问题及氨排放控制

为控制水泥脱硝工程产生的氨排放问题,中国发布《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915—2013)对水泥企业氨排放限值提出明确要求。但水泥脱硝设施同步配套的氨在线检测仪记录数据表明,多数水泥厂脱硝后的氨排放浓度远超过标准限值。为此,对照火电厂相关标准和技术规范,指出了水泥工业氨排放标准和技术规范文件中存在的问题。结合实际检测数据和国外相关文献,确认水泥工业存在"本底氨"排放,水泥原料、协同处理废弃物、生产工况变化是导致本底氨排放的主要原因。选择性非催化还原(SNCR)脱硝设施产生的氨逃逸将增加氨排放浓度,反应温度窗口、停留时间、氨/氮摩尔比(NSR)、喷射方案等均会影响氨逃逸浓度。优化水泥生产工艺、SNCR脱硝工艺或配套选择性催化还原(SCR)脱硝系统等方式可有效控制水泥厂本底氨及氨逃逸。