提高污水汽提装置液氨质量的研究

介绍了含硫污水汽提装置为提高净化水合格率及液氨质量对工艺和设备采取的一系列改造措施     

油品罐区安全隐患分析及防范

通过对炼油厂油品罐区消防、安全设施进行分析和改进，消除其对罐区的危害；对油罐主体腐蚀及加热器泄漏进行深入分析并提出实用的改进措施；完善生产与安全双重控制系统，为油品罐区标准化改造创造条件。     

液体化工罐区静电产生的原因及防范措施

对液体化工罐区静电产生的原因及可能产生的严重危害性做了详细的分析,并提出了防范措施.     

安庆石化液态烃罐区安全运行19年

安庆石化液态烃罐区自1988年投用以来，坚持科技硬件和管理软件相结合，不断强化安全管理力度，目前罐区已安全运行19年。     

应注意停破产企业的危化品管理工作

前不久,笔者在追踪接触某停产企业时,发现该企业正在紧急处理一起液氨泄漏事故,由于处理及时,没有造成安全事故和人员伤亡.当目击各种专业技术人员和现场的紧张气氛时,一直心有余悸,深感危化品的安全非同一般.另据在现场指挥的一名政府官员透露,某地也发生过类似事故.看来,这并不是个别现象,即使是个别现象,也不允许出现.     

某油品罐区火灾危险性分析

某油品罐区中新鲜苯贮罐2个，均为2000m^3．苯乙烯贮罐3个，均为2000m^3。下面以火灾危险性较大的新鲜苯贮罐为例，进行定量分析。     

催化氧化技术治理苯化工装置和罐区含氮挥发性有机物废气

采用催化氧化技术对某石化企业苯胺、硝基苯等生产装置和罐区的含氮挥发性有机物(NVOCs)废气进行集中处理,建成了一套20 000 Nm~3/h规模的安全高效处理装置。采用自主研发的WSH-2N型蜂窝状Pt-Pd-Ce催化剂,在高效氧化有机物的同时,高选择性地将有机氮转化为N_2。运行结果表明,净化气非甲烷总烃质量浓度低于15 mg/m~3,非甲烷总烃去除率大于99%,NO_x质量浓度低于10 mg/m~3,苯、苯胺、硝基苯、环己烷等特征有机污染物浓度均低于检出限,各项指标优于国内外现有技术。     

致谢

正本刊2013年第11期刊首语《从上海一冷库液氨泄漏事故说起》刊发后,有的读者对文中一些观点持有不同的看法,甚至提出了批评,充分反映了广大读者对《中国特种设备安全》杂志的厚爱与支持,鞭策我们在编辑出版工作中应更加严谨、科学。在此,向广大读者的支持与厚爱表示深深的谢意!同时也希望广大读者对我们的工作继续提出建议     

液氨泄漏事故的后果模拟与风险评估

液氨属于低沸点化学物质,为了储存和运输方便通常以高压、低温储存于高压设备中,当设备失效时,液氨有毒有害物质将会泄漏至大气中,导致人员中毒和环境污染。利用挪威船级社(DNV)的PHAST软件对某化工厂某区域内所有设备和管线在各种场景下液氨发生泄漏事故的后果进行了模拟,并对典型场景下液氨泄漏事故的致死率、扩散浓度范围进行了分析。通过PHAST软件将各种场景下的液氨泄漏事故后果与其对应的事故发生频率综合之后,得出了该化工厂发生液氨泄漏事故的社会风险曲线和个人风险等值线,可直观地看出该化工厂对周围人口和环境造成的影响,并可定量得出对周边环境的具体个人风险值。该研究对企业的安全生产和事故条件下的应急救援具有指导意义,其定量风险评估结果将是解决事故和处理污染危害的重要依据。     

储运罐区气相连通设施HAZOP分析应用研究

介绍了石油化工企业储运罐区气相连通设施概况和存在的风险。以芳烃罐区气相连通为研究对象,应用HAZOP分析软件对装置进行安全评价,对潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案。