膜法AB工艺处理制药有机废水

对膜法Ａ工艺处理维生素Ｃ制工有机废水进行了试验研究的和理论分析，为工程设计提供主要技术参数。     

湿冶厂氨氮废水液膜分离放大工艺与设备

简要介绍在实验室获得满意效果基础上的液膜法处理某湿冶厂含氨氮废水的放大工艺与设备,处理时为４ｔ／ｄ,当废水中氨氮浓度为８００－１２００ｍｇ／Ｌ,经二级处理可下降到排放标准,无二级污染。采用在ＲＤＣ基础上发展起来的一种改型锥孔转盘塔,特别适用于所使用表面活性剂乳液体系,能显著提高传质效率,减少返混,降低传质单元高度。     

大港油田苦咸再生水反渗透工艺自动控制研究

分析了大港油田污水回用深度处理工程苦咸再生水反渗透工艺仪表配置及自动控制方式,介绍了苦咸再生水反渗透系统亟待解决的各类问题。着重论述了仪表设置、余氯控制、结垢污堵控制、微生物污堵控制的实际运行方式,探讨了苦咸再生水反渗透工艺的技术可行性和可靠性。     

集成膜法水处理工艺的研究与应用

集成膜法除盐系统具有连续产水、出水质量好、易控制、占地少、不需酸碱、利于环保等优点。文章通过对集成膜法水处理技术进行研究与应用,将原有的化学除盐水处理方式改为集成膜法水处理工艺,该方法产水水质高且水质稳定,每年可节约酸碱200 t,阴、阳离子交换树脂10 t,切实解决电厂所面临的产水水质不稳定、酸碱废液排放等问题,有力推动了清洁生产。     

电镀废水全膜法深度处理及回用工程——广东新大禹环境工程有限公司

公司简介 广东新大禹环境工程有限公司总部位于广州,是一家集技术投融资、项目建设和项目托管于一体的综合性专业环境工程公司,执有国家环保工程设计资质甲级证书和环保设施运营资质证书,并通过了ISO9001：2000质量体系认证。     

炼化浓盐水处理与资源化工艺探讨＊

炼化污水深度处理回用是各炼化企业节水减排的主要措施之一。炼化企业反渗透(简称RO)污水脱盐回用装置在运行中暴露出末端高含盐污水的处置难题,影响了污水回用生产的连续运行。文章阐述近年来炼化企业高含盐污水处置现状、存在问题、国内外处理技术及发展趋势,在此基础上针对炼化企业特点,提出以热法、膜法为核心技术的浓盐水处理工艺耦合方案,为炼化企业解决污水回用瓶颈技术难题、实施污水"零排放"与发展循环经济提供借鉴与参考。     

膜法富氧技术及其在环境保护中的应用研究

膜法富氧能用于所有燃料、大部分窑炉如冶炼炉，各种锅炉，玻璃池炉以及造气炉等的助燃，不仅能根治污染，而且能显著节能如增产，用于玻璃等窑炉时有提高质量和延长炉龄等，一般３￣１１个月就能收回全部投资，具有显著的社会效益和经济效益。     

双膜法处理冶金工业废水集成技术

由辽宁省环境科学研究院、辽宁北方环境保护有限公司开发的双膜法处理冶金工业废水集成技术,适用于冶金工业废水回用处理。主要技术内容一、基本原理污水首先经过沉淀、气浮、过滤等常规处理单元进行预处理,去除污水的悬浮物、胶体、油脂、大分子污染物、微生物等相对容易去除的污染组分,满足膜分离单元进水要求后进入以双膜(超滤-反渗透)为核心的     

乳液液膜法处理高浓度兰炭含酚废水

研究了以磷酸三丁酯为载体的Span-80/甲苯/NaOH乳状液膜体系的制备及稳定性.通过乳液液膜法处理兰炭含酚废水,探讨了表面活性剂和载体用量、NaOH浓度、乳水比、乳水接触时间、油水比等对除酚率的影响.结果表明,在表面活性剂的体积分数为4%,膜助剂体积分数为3%,载体的体积分数为3%,内水相NaOH浓度为3%,乳水比1∶3,乳水接触时间10 min,油水比1.2∶1,废水pH值为5左右的条件下,除酚率达到96%以上.     

膜法技术在食品饮料纯水制备中的应用

膜法水处理技术是一种较为先进的分离技术,在食品饮料纯水制备领域,近年获得了长足的发展和应用.首先对膜法技术及过滤机理进行了说明,然后通过传统纯水制备工艺与膜法纯水制备工艺比较,表明膜法技术不仅可以降低制备运行费用,而且具有较好的经济效益和环境效益.