油气田开发与炼化企业硫化氢危害分析与预防

分析了油田开发和炼油化工生产过程中H2S的分布区域、特点及危害.通过对66起H2S中毒事故的分析,指出在设备及管线的吹扫、堵漏、拆卸、安装作业过程中较易发生H2S中毒事故;事故主要是由于违章及误操作以及对H2S的毒害认识不够、安全意识差引起的.从管理措施、技术支持、人员培训、应急救援等方面提出了预防H2S中毒的措施.     

HAZOP方法在炼化企业供电系统评估中的应用

基于HAZOP的方法对炼化企业电力系统进行分析,可以有效提高炼化企业电气安全平稳运行水平,降低发生大面积停电事故的风险。该分析方法不同于化工企业的HAZOP分析方法,在分析流程细节中,结合电气专业化的特点,形成了一套具有炼化企业供电系统风险评估特色的评价方法,为炼化企业供电系统在规划、设计、运行等阶段提供依据。     

编写——学习——演练——持续改进

中国石油化工股份有限公司广州分公司(简称广州分公司),占地390万平方米,是华南地区特大型石油化工联合企业,也是国内首家全部加工进口原油的炼化企业,年产油770万吨,生产乙烯20万吨,有53套生产装置和4套辅助设施。石油化工是一个高温高压、易燃易爆、有毒有害的高风险行业,为有效预防事故,把事故损失降低到最小,多年来,该分公司建立了较为完善的应急救援体系。2002年4月19日,该分公司建立和实施国际石化企业通用     

炼化废水絮凝剂筛选实验

中国石油大连石化公司的生产废水不仅具有炼化废水的复杂性,而且其中含有大量的氯离子,给絮凝药剂的筛选带来一定的困难。通过对715、728两种絮凝药剂的现场应用实验,找出了不同水质情况下的最佳投药量。实验结果表明,当污水中含油量大于100mg/L时,715药剂加入量控制在150～180mg/L,728的加入量为4mg/L,此时油、SS、COD、浊度的去除率分别为92%、41%、41%和82%。当污水含油量在30mg/L以下时,715药剂加入量为90～120mg/L,728加入量为2.7～3.3mg/L,此时油、SS、COD、浊度的去除率分别为74%、71%、38%和89%。经实验筛选出的这两种药剂可以利用现有的加药系统设备加入污水,加药处理后能提高出水的水质。     

炼化企业分析化验岗位职业病危害防治措施研究

采用现场职业卫生学调查方法了解炼化企业分析化验岗位接触各类危害因素情况,对正常情况下分析化验工作场所进行各类职业病危害因素检测,同时测量各通风橱控制点风速、排风罩罩口风速;通风橱(风机通风量增加、管道改造)以及排风罩改造后,再次进行控制点风速测量、工作场所危害因素采样检测,对比改造前后测量数据,探讨分析化验岗位职业病危害防治措施。结果显示,工作场所通风设施的风机选型、管道合理化布置、排风罩围挡的设置、补风等因素均对通风橱、排风罩控制点风速产生影响;通风设施改造后工作场所职业病危害因素浓度有所降低。由此可见,炼化企业分析化验工作场所通风设施是职业病危害防治的重要措施。     

大型炼化一体化项目清洁生产评价实例研究

炼化一体化、装置大型化为炼油项目的发展趋势,符合清洁生产、循环经济原则。目前炼化一体化项目尚无相应的清洁生产标准。综合指标评价法将定性指标量化与定量指标统一起来,从而能从整体上做出一个明确的判断结果。以国内同行业先进企业各项指标为基准值,对某1000万t/a炼油、100万t/a乙烯一体化项目实例研究表明,采用综合指标评价法进行清洁生产评价,使得定性分析和定量评价结果得到了较好的吻合,评价结果更具科学性与实用性。综合指标评价法不仅可以用于大型炼化一体化项目环境影响评价时的清洁生产评价,也可用于现有工程的清洁生产审核以及企业实施清洁生产绩效评价。     

石油炼化企业在环保上的技术挑战和对策

伴随着21世纪的到来,国民经济的不断发展刺激了社会对石油能源的需求,世界石油炼化企业的发展迎来了新的机遇。但是机遇是把双刃剑,同时也带来了一系列的问题,使石油炼化企业在环保问题上面临了新的挑战。本文概括了石油炼化企业在环保上所遇到的挑战,并针对这些的挑战、问题,提出了一系列的对策,使人们更加清楚的认识到石头炼化企业在快速发展的同时,也要高度注重环保问题。     

炼化企业节能发展方向浅析

结合炼化企业的特点,浅析了炼化企业节能发展的方向,对管理节能与技术节能的情况进行了分析,阐述了企业对节能技术应用的发展变化,对企业系统优化节能的思路与成效进行了简要总结。     

复合型微生物絮凝剂产生菌的培养及对炼化废水处理的研究

从炼油厂活性污泥中筛选出5株微生物絮凝剂产生菌菌株,依次编号为SHD-1至SHD-5.将任意2株复合培养后,发现SHD-1和SHD-5构建的复合菌对炼化废水的絮凝效果最好.通过单因子实验确定复合菌的最优培养条件:培养时间为48 h,初始pH为7,摇床转速为160 r/min、碳源为葡萄糖、氮源为蛋白胨+(NH4)2SO...