膜法AB工艺处理制药有机废水

对膜法Ａ工艺处理维生素Ｃ制工有机废水进行了试验研究的和理论分析，为工程设计提供主要技术参数。     

膜法富氧技术及其在环境保护中的应用研究

膜法富氧能用于所有燃料、大部分窑炉如冶炼炉，各种锅炉，玻璃池炉以及造气炉等的助燃，不仅能根治污染，而且能显著节能如增产，用于玻璃等窑炉时有提高质量和延长炉龄等，一般３￣１１个月就能收回全部投资，具有显著的社会效益和经济效益。     

湿冶厂氨氮废水液膜分离放大工艺与设备

简要介绍在实验室获得满意效果基础上的液膜法处理某湿冶厂含氨氮废水的放大工艺与设备,处理时为４ｔ／ｄ,当废水中氨氮浓度为８００－１２００ｍｇ／Ｌ,经二级处理可下降到排放标准,无二级污染。采用在ＲＤＣ基础上发展起来的一种改型锥孔转盘塔,特别适用于所使用表面活性剂乳液体系,能显著提高传质效率,减少返混,降低传质单元高度。     

双膜法处理炼油污水效果好

中国石化集团广州分公司投资 150 0万元 ,从新加坡引进的炼油污水净化处理回用装置投用。此套应用双膜法先进技术净化处理工业废水并回收使用的装置 ,可处理炼油污水 3 0 0 t/ h,投入正常生产运行后 ,企业可减少 3 0 0 0 kt废水排放并循环利用水资源 ,一年的经济效益可达 2 80万元。双膜法处理炼油污水效果好@钱伯章$上海石化股份有限公司     

BIOSEMEDI生物滤池冬季除氮的探索

本文以污水厂二沉池出水作为原水进行了BIOSEMEDI生物滤池在冬季水温较低时对氨氮的去除效果的研究。文章着重探讨了试验中BIOSMEDI生物滤池的新陈代谢状况及反冲洗过程,并就反冲洗对生物膜的影响、滤速对氨氮去除率的影响、回流的作用、滤层厚度对去除有机物速率的影响等进行了分析,试验结果表明,在温度低于10℃以下时滤池滤速提高25%,单位填料对氨氮去除负荷增加1倍,氨氮去除率增加近1倍。同时,生物滤池滤层厚度对氨氮去除效果也有显著影响,滤层厚度增加1倍,氨氮去除率可增加10~30%。     

膜法水处理在油田和石化行业中的应用

在石油开采和石化加工过程中耗水量巨大,为了环保和降低成本需求,对污水的处理回用技术就显得十分重要。膜法水处理是一项发展迅猛的技术,在油田和石化行业中采用膜法处理污水,可以节约资源,保护环境,降低成本。1膜技术概论随着材料学和各种分离理论的发展,膜分离技术取得了迅猛的发展。膜分离是利用功能膜作为分离介质,实现     

膜法海水淡化技术在玉环电厂的应用

华能玉环电厂4X1000MW燃煤机组生产用水全部采用经“膜法”海水淡化技术处理的淡化海水，该淡水海水具有较强的腐蚀性，对电厂脱硫系统产生一定影响，探讨了淡化海水对脱硫系统的腐蚀及应对措施。     

大港油田苦咸再生水反渗透工艺自动控制研究

分析了大港油田污水回用深度处理工程苦咸再生水反渗透工艺仪表配置及自动控制方式,介绍了苦咸再生水反渗透系统亟待解决的各类问题。着重论述了仪表设置、余氯控制、结垢污堵控制、微生物污堵控制的实际运行方式,探讨了苦咸再生水反渗透工艺的技术可行性和可靠性。     

乳头液膜法迁移及分离铬（Ⅵ）的研究

本文采用以叔胺Ｎ７３０１为流动载体，兰１１３Ａ为表面活性剂，煤油为膜溶剂，ＮａＯＨ作内相试剂的乳状液膜体系迁移分离铬，研究了其迁移机理，确定了适宜制乳，迁移分离及破乳等有关条件，实验表明，不同浓度的含铬水样经液膜处理后，其含铬量均降至０．５μｇ．ｍｌ＾－１以下，低于国家排放标准。