某草浆造纸企业污染物综合利用措施研究

国内以草浆为原料制浆造纸的各类企业占造纸企业总数的65%以上。分析以某草浆为主的造纸企业生产过程中产生污染物的种类及特点;并根据其不同特征,有针对性地提出了节约生产用水、循环利用处理水、提高黑液提取率及碱回收车间废水零排放的方法;同时探讨了造纸企业排放的废渣、废气及污泥等资源综合利用措施。该造纸企业通过几年来的努力,在节水减污方面取得了一定的实效。为同行业处理污染物,综合和循环利用资源提供了参考。     

化学法综合治理草浆造纸黑液的研究

本文采用凝聚-离心分离法对黑液进行预除硅,酸析沉淀法回收黑液中的木质素,并重点研究了混凝法和催化氧化法除去经提取木质素后的黑液中COD的最佳条件.研究结果表明,采用预先除硅-酸析沉淀-混凝-催化氧化联合流程可有效地处理黑液,处理水COD小于300mg/L,同时回收了木质素.     

用草浆造纸黑液制取活性炭

本法用酸水解炭化、ZnCl_2活化法处理草浆造纸黑液生产活性炭.结果表明,由7—8Be的草浆黑液1L可制20g左右的活性炭.活性炭的碘值>1000mg/g,亚甲基兰值>180ml/g,其主要指标已超过我国LY216-79和日本JIS K1426标准一级品的要求.提取活性炭后,黑液中COD_(Cr)去除率达72％,色度去除率达93％.残液还可作提取Na_2SO_4、糠醛的原料.     

两相UASB反应器处理含高浓度硫酸盐黑液

两相UASB反应器处理含高浓度硫酸盐黑液,酸化相为8.87L的普通升流式反应器,甲烷相为28.75L的UASB反应器,系统温度(35±1)℃。当酸化相进水COD为(6.771～11.057)g/L,SO42-为(5.648～8.669)g/L,pH值为5.5时,整个系统COD去除率平均值为74.42%;系统对负荷的冲击有较强的耐受能力。     

生物膜法污水处理用新型纤维素载体的制备与性能

以麦草浆粕为原料,研究开发出了一种适用于生物膜法污水处理的多孔生物膜载体.实验通过对麦草浆粕碱化、黄化制备出酯化均匀的纤维素粘胶,并在此基础上选取合适的发泡成孔技术和纤维素再生工艺得到多孔纤维素载体成品.实验考察了各制备条件对载体性能的影响,总结出了该工艺下性能最优的载体的制备条件.研究结果表明,制得载体的孔隙率可达85%,比表面积在11m2·g-1以上,孔径从100μm～800μm均可人为控制.制得的多孔纤维素载体成本低廉,用于污水处理效果十分良好.     

碱法草浆厂蒸煮废液资源化回收治理技术

造纸制浆所用植物原料主要由3大成分组成，即纤维素、术质素、糖类．除纤维用作造纸外，含量在50%以上的天然有机资源木质素以及糖类等物质在制浆蒸煮后进入废水中．与加入的碱一起以污染物的形式排入河流水体，不但使大量宝贵的资源被浪费掉，而且造成人类赖以生存的水资源受到严重的污染，俗有“一个造纸厂污染一条河”的说法。     

草浆蒸煮废液两段厌氧处理工艺研究

利用廉价的石灰蒸煮稻麦草制浆是一种古老的制浆方法，该种浆是我国目前造纸工业的一种重要浆种．80年代中期，其产量在我国增长迅猛，据统计，1986年其产量占总浆产量的11％以上，所产生的蒸煮废液既不可能进行化学品回收又难以经济有效地处理，     

造纸废液碱回收治污系统的新工艺

为解决年产6万吨中型造纸厂废液污染问题，先应用液－固旋流分离器使造纸黑液碱回收治污系统中的有机物、杂质、渣等固形物同碱液分离开来，再使较干净的稀碱液进入中小型的一效和二效薄板降模式蒸发器组，蒸馏浓缩后去烧碱而回收碱。代替原来五效五体的大中型管壳式长管蒸发器组。大大节能和减少设备成本费。也克服了草浆黑液中的桂酸钠使原来设备结垢不易清除的缺点。污染物削减率大于90％，废液治污达到污水排放标准。     

石灰法麦草浆的浆回收

一、前言目前,乡镇企业的小造纸厂,不少是以麦草为原料,经过简单的石灰蒸煮,生产普通的瓦楞纸、黄板纸。其生产工艺为:麦草用石灰水浸渍——蒸煮——堆放发酵——打浆——纸机抄纸——成品。生产废水主要来自蒸煮黑液,打浆排水和抄纸排水。由于设备及管理操作等方面的原因,不可避免的造成部分纸浆流失进入废水中。经调查、这类小