切割钢渣活化过硫酸盐降解偶氮类染料酸性红73

切割钢渣是钢铁生产过程中的固体废弃物,如何有效处理和利用这些废渣具有减少环境污染、实现废物资源化的重要意义.本文选择河北邢台钢铁厂中切割钢渣为过硫酸盐(PS)活化剂,活化过硫酸盐(PS)去除水相中偶氮染料酸性红73(AR73),实验表明,25 mg·L~(-1) AR73在15 min内,其降解率为99.9%,TOC矿化率达58.6%.同时考察了钢渣投入量、PS浓度、初始pH值等影响因素对AR73降解效率的影响:随着PS浓度、钢渣投入量的增加,AR73的降解速率也逐渐增加;在pH为3～9时,AR73均可被有效去除,酸性条件更有利于AR73的去除.活性自由基猝灭实验表明,酸性红73的降解是通过自由基和非自由基两种机制实现的,且钢渣可多次回收重复利用.钢渣活化PS技术,还可有效去除蒽醌类染料(活性蓝19),其去除率为99.9%,矿化率可达92.0%;同时该技术对某印染废水(COD_(Cr)=5625 mg·L~(-1))的去除率达49.9%.本文所构建的切割钢渣活化过硫酸盐(PS)技术可应用于偶氮印染废水的处理,实现"以废治废"的目标.     

利用轧钢废渣制取净水剂的研究

研究了酸溶轧钢废钢渣制取铁盐净化剂的工艺条件。结果表明，废渣在１６％Ｈ２ＳＯ４￣１１．１％ＨＣｌ混倒中加热加流１ｈ，铁的溶出率达９２．４％，废渣与碳粉按５：１混合，于１０００℃灼烧１ｈ，而后在１６％Ｈ２ＳＯ４中加热回流１ｈ，铁的溶出率为７３．６％，此净水剂在投加量为１‰时，对实际水样的浊度和ＣＯＤ去除率分别为８９．５％和７１％，净水效果优于硫酸亚铁。     

钢渣的处理与利用

一、概论钢渣产自炼钢过程,其主要成份有:CaO、SiO_2、Al_2O_3、FeO、Fe_2O_3、MgO、MnO、P_2O_5、f-CaO等,根据矿石成份,有时还可能有V_2O_5、TiO_2等.在表1中列入我国某些钢厂钢渣的化学成份.钢渣的产率根据金属炉料、炼钢辅料、冶炼设备、炉衬情况的不同而有所差别.由于我国炼钢原料中生铁所占的比例较大,故产渣率也较高.我国每炼     

钢渣吸附-微波降解法处理碱性品红废水

研究了钢渣对碱性品红染料的吸附性能、影响因素以及微波对吸附在钢渣-焦炭上的染料的降解作用。实验表明，在中性条件下，钢渣对碱性品红具有优良的吸附性能，饱和吸附量可达到42．4mg／g。以钢渣处理质量浓度为100mg/L的碱性品红溶液，当固液质量比为1：50、振荡吸附1h后，染料溶液脱色率达97％。实验还表明，焦炭可吸收微波产生高温，用钢渣-焦炭混合物（质量比1：1）吸附染料后，以微波辐照可使物料达到665℃的高温，吸附的染料降解。吸附剂再生后重复使用4次，脱色率都达到95％以上。     

一种钢渣有压热闷处理新技术

主要从技术原理及特点、工艺过程和示范工程等方面对一种钢渣辊压破碎-余热有压热闷新技术进行系统详细地阐述,并对该技术的后续研究及推广应用前景也做了简要论述。     

PLC控制系统在钢渣热焖工艺中的应用

利用PLC控制系统,实现在钢渣热焖工艺中的恒压供水和钢渣热焖定时定量喷水的自动控制要求,具有国际先进水平,取得了良好的经济效益、社会效益和环境效益.     

专利资讯

专利名称:从钢渣中回收铁的方法专利申请号:CN201010207598.3公开号:CN101864501A申请日:2010.06.22公开日:2010.10.20申请人:新兴河北工程技术有限公司本发明属于钢渣再利用领域,具体涉及一种从钢渣中回收铁的方法,包括下列步骤:(1)钢渣倒入180 mm×180 mm篦板,<180 mm的钢渣进入地下料仓,>180 mm的钢渣用电磁吸盘进行第一次回收铁;(2)<180 mm的钢渣磁选、破碎,