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高温高含二氧化碳条件下五种含Cr钢适用性评价
作者姓名:高搏  钟洋  赵格  程地奎  同航  曾德智
作者单位:中石油川庆钻探安检院,四川 广汉 618300;西南石油大学 油气藏地质及开发工程 国家重点实验室,成都 610500;四川新创能石油工程技术有限公司,四川 广元 628400;西南石油大学 油气藏地质及开发工程 国家重点实验室,成都 610500;延长油田股份有限公司勘探开发技术研究中心,陕西 延安 716000
摘    要:目的预测某高温高含二氧化碳油井中管柱的腐蚀情况,为该油井推荐安全经济的材质。方法采用高温高压反应釜模拟现场工况进行腐蚀试验,通过失重法、扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱分析(EDS)对五种含Cr钢的适用性进行评价。结果在40~160℃温度范围内,五种钢材随温度的升高,其均匀腐蚀速率先升高后降低,且均在80℃时达到最大值。3Cr钢的腐蚀速率最高,在整个温度范围内,均远高于0.076 mm/a。在温度为120℃时,9Cr钢开始出现局部腐蚀。在温度为160℃时,13Cr钢有一定的局部腐蚀倾向。S13Cr、22Cr钢在整个温度范围内的腐蚀速率都较低,试验后试样表面平整连续,耐蚀性能好。结论建议在采出井井筒中上部40~80℃较低温度井段选用9Cr钢,中部80~120℃中高温井段选用13Cr钢,底部120~160℃高温井段选用S13Cr钢。

关 键 词:CO2腐蚀  适用性评价  局部腐蚀  腐蚀速率  材质优选  含Cr钢
收稿时间:2020-09-27
修稿时间:2020-10-10
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