超临界锅炉集箱筒体裂纹分析及修复

在某火力发电厂660MW超临界机组在役锅炉检修过程中,发现左侧水冷壁上集箱筒体外壁存在一条长达1520mm的纵向裂纹。通过光谱分析、硬度测试、金相显微组织试验和应力分析等方法结合筒体的成型工艺,对裂纹的形成原因进行分析。结果表明:集箱筒体原材料管坯经热加工成型后,在外壁形成与金属锻造流线方向一致的分层缺欠是引发裂纹的原因。集箱在后续的使用过程中,经高温、高应力工作环境服役后引起分层缺欠处夹杂物剥落和组织发生变化而形成裂纹源,随着服役时间的增加,裂纹不断扩展,由开始的沿晶开裂特征,慢慢演变成穿晶开裂特性。