磷石膏烘干时尾气的综合治理

1 前言 山东鲁北化工总厂于1990年建成了“年产3万吨磷铵,副产磷石膏制4万吨硫酸,联产6万吨水泥”的国家示范装置（以下简称“三、四、六”装置）,该装置是综合利用工程,既解决了磷石膏废渣排放占用耕地,污染环境的世界性难题,又实现了硫资源的良性循环,同时生产出优质的硫酸和水泥。 磷石膏烘干脱水是磷石膏制硫酸与水泥装置的第一道工序,其工序流程与设备选型直接影响到整套装置流程的运行和系统能耗的高低。烘干原料部分的除尘工艺较复杂,尾气含尘量较高,即污染环境,又浪费资源,磷石膏制酸联产水泥又是全国第一家,无借鉴经验,治理比较困难。针对这种情况,我厂在“三、四、六”装置中,对原料烘干部分进行了新工艺的设计和改造,结果比较令人满意。2 原工艺路线 “三、四、六”装置的石膏制酸工艺,采用半水流程,制酸原料来源于磷铵生产过程中排放废渣——二水磷石膏。