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利用巨藻发酵联产氢气与挥发性有机酸的研究
引用本文:赵晓娴,范晓蕾,郭荣波,薛志欣,杨智满,袁宪正,邱艳玲.利用巨藻发酵联产氢气与挥发性有机酸的研究[J].环境科学,2015,36(1):357-364.
作者姓名:赵晓娴  范晓蕾  郭荣波  薛志欣  杨智满  袁宪正  邱艳玲
作者单位:青岛大学化学科学与工程学院, 青岛 266071;中国科学院青岛生物能源与过程研究所, 青岛 266101;中国科学院青岛生物能源与过程研究所生物燃料重点实验室, 山东省沼气工业化生产与利用工程实验室, 青岛 266101;中国科学院青岛生物能源与过程研究所, 青岛 266101;中国科学院青岛生物能源与过程研究所生物燃料重点实验室, 山东省沼气工业化生产与利用工程实验室, 青岛 266101;中国科学院青岛生物能源与过程研究所, 青岛 266101;中国科学院青岛生物能源与过程研究所生物燃料重点实验室, 山东省沼气工业化生产与利用工程实验室, 青岛 266101;青岛大学化学科学与工程学院, 青岛 266071;中国科学院青岛生物能源与过程研究所, 青岛 266101;中国科学院青岛生物能源与过程研究所生物燃料重点实验室, 山东省沼气工业化生产与利用工程实验室, 青岛 266101;中国科学院青岛生物能源与过程研究所, 青岛 266101;中国科学院青岛生物能源与过程研究所生物燃料重点实验室, 山东省沼气工业化生产与利用工程实验室, 青岛 266101;中国科学院青岛生物能源与过程研究所, 青岛 266101;中国科学院青岛生物能源与过程研究所生物燃料重点实验室, 山东省沼气工业化生产与利用工程实验室, 青岛 266101
基金项目:国家高技术研究发展计划(863)项目(2012AA052103); 国家自然科学基金项目(41276143); 国家自然科学基金青年科学基金项目(21307143); 国家科技支撑计划项目(2013BAD22B00); 中国科学院青岛生物能源与过程研究所所长创新基金"一三五"专项
摘    要:通过批式实验探讨了巨藻生物质厌氧发酵过程中巨藻的预处理方法、接种比、初始p H值等条件对累积产氢和挥发性脂肪酸(VFA)的影响,结果发现,巨藻可以用来发酵联产氢气与VFA;热碱预处理比较适于巨藻发酵产氢与产酸,在4 g·L-1的Na OH和100℃处理后,接种比为0.3,初始p H值为6时,单位挥发性固体(VS)最大累积产氢量可达到36.21 m L·g-1,比未经处理巨藻提高了77.82%;同时,巨藻在最佳的预处理条件下单位VS的总挥发性脂肪酸TVFA的产率为0.15 g·g-1,且以乙酸和丁酸为主.

关 键 词:巨藻  预处理  发酵  氢气  挥发性脂肪酸
收稿时间:2014/7/14 0:00:00
修稿时间:2014/8/22 0:00:00

Simultaneous Production of Hydrogen and Volatile Fatty Acid from Macrocystis pyrifera
ZHAO Xiao-xian,FAN Xiao-lei,GUO Rong-bo,XUE Zhi-xin,YANG Zhi-man,YUAN Xian-zheng and QIU Yan-ling.Simultaneous Production of Hydrogen and Volatile Fatty Acid from Macrocystis pyrifera[J].Chinese Journal of Environmental Science,2015,36(1):357-364.
Authors:ZHAO Xiao-xian  FAN Xiao-lei  GUO Rong-bo  XUE Zhi-xin  YANG Zhi-man  YUAN Xian-zheng and QIU Yan-ling
Institution:College of Chemical Science and Engineering, Qingdao University, Qingdao 266071, China;Qingdao Institute of Bioenergy and Bioprocess Technology, Chinese Academy of Sciences, Qingdao 266101, China;Shandong Industrial Engineering Laboratory of Biogas Production & Utilization, Key Laboratory of Biofuels, Qingdao Institute of Bioenergy and Bioprocess Technology, Chinese Academy of Sciences, Qingdao 266101, China;Qingdao Institute of Bioenergy and Bioprocess Technology, Chinese Academy of Sciences, Qingdao 266101, China;Shandong Industrial Engineering Laboratory of Biogas Production & Utilization, Key Laboratory of Biofuels, Qingdao Institute of Bioenergy and Bioprocess Technology, Chinese Academy of Sciences, Qingdao 266101, China;Qingdao Institute of Bioenergy and Bioprocess Technology, Chinese Academy of Sciences, Qingdao 266101, China;Shandong Industrial Engineering Laboratory of Biogas Production & Utilization, Key Laboratory of Biofuels, Qingdao Institute of Bioenergy and Bioprocess Technology, Chinese Academy of Sciences, Qingdao 266101, China;College of Chemical Science and Engineering, Qingdao University, Qingdao 266071, China;Qingdao Institute of Bioenergy and Bioprocess Technology, Chinese Academy of Sciences, Qingdao 266101, China;Shandong Industrial Engineering Laboratory of Biogas Production & Utilization, Key Laboratory of Biofuels, Qingdao Institute of Bioenergy and Bioprocess Technology, Chinese Academy of Sciences, Qingdao 266101, China;Qingdao Institute of Bioenergy and Bioprocess Technology, Chinese Academy of Sciences, Qingdao 266101, China;Shandong Industrial Engineering Laboratory of Biogas Production & Utilization, Key Laboratory of Biofuels, Qingdao Institute of Bioenergy and Bioprocess Technology, Chinese Academy of Sciences, Qingdao 266101, China;Qingdao Institute of Bioenergy and Bioprocess Technology, Chinese Academy of Sciences, Qingdao 266101, China;Shandong Industrial Engineering Laboratory of Biogas Production & Utilization, Key Laboratory of Biofuels, Qingdao Institute of Bioenergy and Bioprocess Technology, Chinese Academy of Sciences, Qingdao 266101, China
Abstract:
Keywords:Macrocystis pyrifera  pretreatment  fermentation  hydrogen  volatile fatty acid
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