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回火就是可燃混合气在焊(割)炬本体内燃烧,并向输送可燃气体的胶管里扩散的现象。这是一种有可能导致爆炸的比较严重的事故。 由于操作上的原因,产生回火的可能性有如下几种: 1.焊(割)炬过分接近熔融金属,使得焊嘴喷孔附近的压力增大,混合气体难以流出,喷射速度变得非常慢。又由于氧气压力比乙炔压力大得多,因此,易使氧气倒入乙炔胶管里去发生回火爆炸。 2.焊嘴过热,混合气体受热膨胀压力增高,增加了流动阻力。如焊嘴温度超过400℃时,一部分混合气体来不及流出焊嘴,就在喷嘴内自燃,并在出口处有拍拍的爆炸声。 3.焊嘴被熔化金属堵塞,或因把… 相似文献
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简易低压浮筒式乙炔发生器,具有简单、费用低、使用方便等优点。但是,在进行焊、割作业时,由于某种原因,焊割火焰可能会从喷嘴口向焊割炬内倒回,造成乙炔和氧的混合气在焊割炬内燃烧,有时还可引起乙炔发生器爆炸。保证安全的正确使用方法是:1.使用前,检查有无漏气现象,分别开启氧气和乙炔,排净皮管内的残余空气。2.根据喷嘴的大小,调节氧气、乙炔的压力和流量,喷嘴不能太靠近熔渣,更不能用喷嘴去碰触金属熔渣。 相似文献
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焊(割)炬是气焊(割)工的基本工具。焊(割)工在作业过程中,借助焊(割)炬的气阀调节乙炔和氧气的合适比例,以便焊(割)金属工件。氧气本身不燃烧,它是一种活泼的助燃气体。乙炔具有可燃性和爆炸性,自燃点温度为480℃,在空气中的着火温度为428℃,爆炸危险度为53.7,最大爆炸压力为10.01MPa,与氧气、空气混合物的爆炸极限分别为2.8%~93%和 2.2%~81%,遇火星即会爆炸,是一种非常危险的气体。焊(割)工在作业过程中,若不遵守安全技术操作规程,就会发生事故。例如: 相似文献
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《工业安全与环保》1978,(3)
我车间曾发生数次乙炔发生器浮桶回火爆炸。为防止这种事故,我们研制了三种干式乙炔回火防止器。它是防止乙炔、氧气混合气体由于某种原因从焊、割炬回火倒燃而引起乙炔发生器爆炸的一种有效的安全装置。乙炔回火防止器采用单向逆止阀,阀片为碗形,周边开槽,阀体与阀片接触面呈圆形刀口状,经过研磨达到密封精度。装配时,调整好阀体与阀片的间隙,使其密封性能良好,动作灵敏。由于现场情况不同,可选用以下三种中所需的一种,或混合使用。 1.固定爆膜式乙炔回火防止器(图1)。它安装在输送乙炔管道的末端。其输入端与管道固定连接,输出端与乙炔胶管相通。每支焊、割炬安装一套,各不相扰。在正常情况下,乙炔气通过乙炔回火防止器输送到焊、割炬使用。当焊、割炬发生回火 相似文献
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六机部第九设计研究院、上海江南造船厂、沪东造船厂等单位在建材部山东工业陶瓷研究所和上海第五焊接厂的协作下,研制成功一种 SA-Y1型干式乙炔回火防止器,见图1。这种回火防止器系中压岗位式,适用于金属气焊、气割和火焰热加工等作业。 该回火防止器具有下列四种作用: 1.熄火功能:回火时混合气体燃烧,火焰被多孔陶瓷管熄灭,阻止火焰蔓延。 2.止回作用:倒流进入本器气体的压力大于乙炔压力时,进气阀关闭,阻止气体流入乙炔管道。 3.切断气源:混合气体爆炸时,产生压缩波或冲击波,将进气阀关闭,切断乙炔气供应,防止产生连续爆炸。 4.复位:回… 相似文献
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“回火”是气焊、气割生产中经常碰到的不安全因素。浮桶式乙炔发生器的乙炔筒上天,就是由于乙炔和氧气混合,气体倒燃而引起的,也就是通常所说的“回火”。我们车间研制的水封罐、干式回火防止器等,都是防止乙炔和氧气混合气体倒燃的安全装置。本装置(见图)是已经回火而防止爆炸的安全装置。回火时,燃烧气体把胶皮顶 相似文献
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乙炔发生器是利用电石与水的作用制取乙炔的设备。由于乙炔是易燃易爆气体,因此乙炔发生器具有爆炸危险。为了防止乙炔发生器爆炸,或一旦爆炸时保住发生器本体不受损坏,在其上设置了一系列防爆完全装置。 乙炔发生器的防爆安全装置有阻火装置、防爆泄压装置和指示装置三类。 阻火装置 其作用是防止火焰窜入乙炔发生器内。通常采用的阻火装置有水封或干式回火防止器以及水下气割用金属网组成的阻火器等。 气焊与气割操作中的回火现象(即焊接火焰沿焊枪烧向乙炔软管)较常发生,尤其是在技术不甚熟练的气焊工中更为常见。因此,回火防止器是乙炔… 相似文献
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电石是碳化钙的俗称 ,气焊工艺的原料。电石属于遇水燃烧的一级危险品 ,即电石遇水发生剧烈分解产生乙炔并同时大量放热 ,该热量足以引起乙炔的着火燃烧或爆炸。爆炸原因 :(1)包装不严、电石受潮 ,使电石桶内空间形成乙炔与空气的爆炸混合气体。(2 )电石普遍含有杂质硅铁 ,装运时互相摩擦碰撞而产生火花 ,开启电石桶方法和使用工具不当 ,在操作中撞击产生火花。(3 )储存电石的场所受潮 ,使电石受潮分解。(4 )电石库房、乙炔站和电石破碎间积存的电石粉末未及时清扫和妥善处理 ,吸收空气中水分而分解。预防电石爆炸措施 :(1)防潮 :制好的电石… 相似文献
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爆炸起因 乙炔气瓶的爆炸是由于温度和压力急剧上升,乙炔发生分解而引起的。 下列原因可以引起乙炔分解: 1.焊枪回火。 2.外部加热(乙炔瓶附近有燃烧的物质,钢瓶上挂有未灭火的焊枪或切制枪等工具)。 3.钢瓶阀门或减压器附近的乙炔着火。 预防措施 1.减压器的联接要严密。 2.使用不会发生回火的焊枪。反复出现爆响的焊枪可能引起回火,使用的必须进行修理。 3.焊枪(尤其是未灭火的焊枪)和电焊钳(尤其是带电的电焊钳)不准挂在钢瓶上。 4.不允许把钢瓶放在热源(火炉、电炉、锻造炉等)附近。 乙炔分解的特点 如果回火之后,瓶壁温度上升(从瓶顶… 相似文献
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HF-1型乙炔瓶干式回火防止器,系溶解乙炔气瓶 (简称乙炔瓶)专用的安全装置,它在进行气焊、气割和火焰加热等作业时,可防止氧、乙炔混合气回火爆炸。 结构及工作原理 这种回火防止器的结构如图1所示、正常工作时,乙炔瓶的乙炔气由减压器调整压力后,通过滤网10除掉颗粒性杂质,推开逆止阀芯3,经压盖5上的孔进入壳体与止火管7之间的环腔,透过止火管的微孔,渗到止火管内,由壳体出口输出,再经乙炔气耐压胶管供焊、割炬用。 该回火防止器的关键件止火管系用粉末冶金方法烧结而成。止火管有许多毛细孔,其孔隙率较高。当氧、乙炔混合气回火爆炸时,火… 相似文献
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随着乙炔气瓶在生产中的大量使用,因操作不当而造成的事故时有发生。从我厂发生的有关乙炔气瓶的事故来看,回火引起乙炔气瓶燃烧(乙炔气直接由瓶体喷出燃烧),是乙炔气瓶使用中的易发事故。乙炔瓶瓶阀与乙炔减压器之间采用的是非螺纹联接,若安装不妥(装不好或垫圈不合适等),在乙炔系统产生回火时,有可能以两种方式引起乙炔气瓶着火燃烧:一是在使用过程中,由于移动胶管等原因,使联接 相似文献
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鞍钢弓长岭选矿厂汽焊工人赵明义,看到有的新工人在使用汽焊机时,常发生乙炔回火使保险壶升天爆炸的事故。他看在眼里,想在心上,利用业余时间设计、制做了 相似文献
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气焊与气割过程中,有时会发生氧气胶管爆炸事故,主要原因是: 1.由于误将乙炔胶管当作氧气胶管使用等原因,使氧气胶管内形成乙炔-氧气混合气。 2.氧气胶管内沾有油脂。 3.采用代用胶管的强度不符合要求,或因磨损、硬伤、腐蚀及老化等原因,使氧气胶管的强度降低。 4.氧气表因发生故障而失去减压和调压作用,使高压(若氧气表发生着火事故时,还会产生高温)直接作用于氧气胶管上。 5.由于高速气流引起静电火花。 6.操作时发生回火引起爆炸。一般说来,氧气胶管的压力通常是高于乙炔胶管的,所以气焊或气割发生回火倒入氧气胶管而引起燃爆的可能性较… 相似文献
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为减少乙炔火灾爆炸事故的发生,采用20 L爆炸罐为试验仪器,对常温、初始压力0.1 MPa条件下,不同体积配比乙炔-空气混合气的燃爆特性及氮气对乙炔分解爆炸的影响进行了试验研究,并结合碰撞理论和燃烧反应方程对试验结果进行了理论分析。结果表明:乙炔-空气混合气体随乙炔体积分数增大,最大爆炸压力逐渐升高;在乙炔体积分数为10%~55%范围内,乙炔与空气混合气的最大爆炸压力恒定在1.7 MPa,乙炔体积分数为10%时取得最大爆炸指数(78.14MPa.m/s);乙炔体积分数为55%~100%范围内,混合气体爆炸与初始压力有关,并且初始压力随乙炔体积分数增大而升高;纯乙炔分解爆炸的初始压力为0.18 MPa。氮气对乙炔分解爆炸有一定的抑制作用,并随氮气体积分数增加,抑制作用逐渐增大。 相似文献