微波化学工艺处理电镀废水研究

<正>引言本文对微波化学工艺处理电镀水的技术操作特点以及反应原理进行了简要介绍,并以该工艺研究领域中现有的理论为基础,对该工艺的处理方法以及试验流程进行具体实验操作,来对微波化学工艺处理电镀废水的处理效果进行初步探讨。此外,本文结合了广东某电镀废水处理厂在对废水进行处理时对微博化学工艺的具体运用,根据结论得知,运用微波化学工艺处理电镀废水不仅能够促进废水处理洁净度提高,而且该工艺操作简单、危害性     

FeS处理电镀含铬废水的研究

用FeS处理电镀含铬废水进行了试验研究.结果表明,影响去除效果的主要因素有反应时间、振荡速率、FeS投加量和粒径以及pH值.用FeS处理电镀含铬废水的主要机理是:氧化还原反应、化学沉淀反应、吸附共沉淀,但起主要作用的是生成金属难溶硫化物的化学沉淀反应.     

复合型重金属去除剂深度处理电镀废水应用实例

采用基于现代合成技术制备的复合型重金属去除剂对浙江某电镀基地废水进行了深度处理试验。结果表明,该药剂对电镀废水中的多种重金属很好的去除效果,同时对有机污染物去除效果明显,对总铬、六价铬、总镍、总铜及总锌等重金属污染物的去除均有良好的效果。试验连续运行5天,出水COD平均去除率为45.87%,出水COD浓度降至56.75mg/L左右;出水总铬、六价铬及总锌平均浓度分别为0.01mg/L、0.003mg/L及0.0015mg/L;出水总镍与总铜平均浓度分别为0.011 mg/L与0.073mg/L,重金属平均去除率达到90%以上,出水指标远低于《电镀污染物排放标准》GB21900-2008中的浓度限值,废水可稳定达标排放。     

化学还原法处理电镀含铬废水的工程应用

用亚硫酸氢钠作还原剂处理含铬电镀废水时,不调节废水pH值会出现暂时定性检测不含六价铬的假象,过一段时间废水中又会出现六价铬,导致排水不达标.针对这一现象进行实验和工程实践,结果表明,不调节pH值增加亚硫酸氢钠的投加量和不增加亚硫酸氢钠投加量而pH值调节到3～4都能使处理后水质稳定,达到排放标准(GB21900-2008...     

净化电镀含铬废水

上海电表厂二车间最近制成每天能处理40吨电镀含铬废水的装置。这个装置是采用化学反应工艺,使碳酸钡与废水中的铬酸发生作用,沉淀后,经过滤,便能除去电镀废水中的大量铬酸。 净化电镀含铬废水装置,由机房、废水集中池、反应池、过滤池、石膏池、清水池等组成。当电镀废水集中后,打入反应池,加入碳酸钡,用压缩空气进行搅拌一个多小时后,再将反应后的废水打入过滤池,经微孔管过滤,让水流入石膏池,由水中剩下的钡离子与石膏进行反应,最后使水流入清水池。这样净化后的水还可以回用。 这个装置效果很好。净化后的水经化验,含铅量一般可以控制在…     

电絮凝法处理电镀废水中重金属的研究

采用电絮凝法处理电镀废水中的重金属,考察了电极种类、溶液初始p H值、电流强度、电絮凝时间等因素对重金属离子去除效果的影响。结果表明:金属铁、铝分别作为电极,铝电极对重金属的的处理效果优于铁电极的处理效果;初始p H值在6~9时,重金属离子去除率最高,当p H值低于6或高于9时,去除率下降;随电流强度和电絮凝时间增加,金属离子的去除率增加;在初始p H=6、电流强度为30 A、电絮凝时间为2 min的条件下,电镀废水中Cu2+和Ni2+的去除率分别为98.98%和95.29%,出水重金属离子质量浓度均满足GB21900—2008《电镀污染物排放标准》的规定;以金属铝作为电极,电絮凝时间为2 min时,吨水处理电耗为6 k W·h/m~3。     

电解—气浮法处理电镀废水的方法讨论

<正>随着电镀行业的迅速发展,电镀废水对人和环境的危害引起了社会的极大重视,与此同时,作为电镀废水的处理方法,电解—气浮法已经成为一种成熟的废水处理技术,它对电镀废水的处理有着卓越的表现。电镀废水一直是工业生产领域的一个重要污染源。电镀废水的水质复杂,成分不易控制,废水中污染物种类多、毒性大、危害严重,含有重金属离子或氰化物等,有些属于致癌、致畸或致突变的剧毒物质,对人类危害极大。电镀废水因镀件和工艺的不     

四川省电镀废水集中治理方案研析

四川省电镀企业废水目前尚处于自行处理后排放,重金属排放量较大,亟须整治。通过介绍四川省电镀废水治理现状及存在的普遍性问题,在四川省将要建立电镀集中区的背景下,从技术、管理等层面探讨了电镀废水的集中处理方案,提出含铅、汞、镉、六价铬、砷等五类重金属的电镀废水实施零排放,其他电镀废水达标排放,并通过采取在线回收、分类收集、在线监测、智能系统等措施对电镀集中区的电镀废水进行管理,减少四川省电镀行业对环境的污染。     

电镀污水处理设备化

武汉仪表厂在三机部四院的协助下,对电镀污水处理设备化进行了研究。在过去电镀污水处理中采用土建结构的基础上,研制出小型的含氰含铬污水净化设备,是污水处理工艺的重大改革。经三机部、省国防工办、省科委等十三个单位鉴定,认为净化设     

焦化废水的处理

<正>焦化废水是一种有机废水,其所含的氨氮以及有机物的浓度非常之高,而且具有难以降解的特性。随着经济的发展,我国的焦化厂在生产过程中排放大量的污染物,使我国的水环境面临巨大挑战,让水资源的污染情况日趋恶化。我国的环境问题已经引起环保部门的重视,加强了污染排放的控制程度,在学术研究领域中,所有学者都在进行不懈的探索,以期寻找解决问题的更好办法。本文对焦化废水进行概述,对其处理历程进行描述,阐述了焦化废水的处理新技术。     

碳酸钡处理含铬废水

几年来,在毛主席革命路线指引下,我们坚持发动群众和依靠群众,建立了三结合的战三废小组,学习和吸取了兄弟单位的先进经验,在上海机电设计院的大力协助下,用碳酸钡处理含铬废水。通过两年来的应用和反复改进,取得了初步成效。 一、含铬废水量和水质 (1)含铬废水量:10米~3/时,150米~3/天 (2)含铬废水浓度:30～40毫克/升左右 (3)废水PH值:5～6 二、机理 固体碳酸钡与液相铬酸废水接触时,由于铬酸钡的溶度积比碳酸钡小,所以含铬废水很容易被碳酸钡置换为铬酸钡,其反应式如下:BaCO_3十H_2CrO_4→BaCrO_4↓十CO_2↑十H_2O 三、反应时间和投…     

电镀污泥的处理和综合利用研究进展

介绍了电镀污泥的产生、危害、主要处置和综合利用技术及其优缺点。提出回收重金属、优化传统固化技术、开发药剂稳定化新技术以及建立专业工厂是我国处理和利用电镀污泥的发展方向。     

电镀污泥的处理和综合利用研究进展

介绍了电镀污泥的产生、危害、主要处置和综合利用技术及其优缺点。提出回收重金属、优化传统固化技术、开发药剂稳定化新技术以及建立专业工厂是我国处理和利用电镀污泥的发展方向。     

铝材加工废水的处理

铝材加工废水是含有乳化油较难处理的有机废水,废水中有机物和悬浮物浓度较高,可生化性较差.采用内电解反应-混凝气浮-复合好氧生物组合工艺处理该废水,运行结果表明,该组合工艺运行稳定,COD、BOD、SS、油类物质去除率达98％、95％、97％和99％,出水水质COD、BOD、SS、油类物质的平均质量浓度分别为50,15,40和5 mg/L,水质达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准.该系统出水经过滤深度处理后,达到回用标准.     

酿酒酵母吸附处理含锰废水

研究了酿酒酵母对重金属离子Mn2＋的生物吸附特性，考察了pH值、吸附时间、酿酒酵母添加量等条件对酿酒酵母吸附废水中 Mn2＋能力的影响。结果表明：当废水的初始 pH 值为5，吸附时间为60 min ，酿酒酵母添加量为6 g／L 时，酿酒酵母对 Mn2＋的吸附效果最理想。酿酒酵母添加量对吸附有一定影响，但不宜过大。     

金属表面处理清洗废水治理

通过对深圳金德博通讯设备有限公司金属表面处理清洗废水的治理，总结出一种可行的金属表面处理废水的处理方法。     

CASS工艺处理中药废水

根据中药制药废水水质,设计采用间歇运行的CASS工艺.运行结果表明,处理后出水COD、BOD5、SS分别为36-88 mg/L、19-28 mg/L、36-56 mg/ L,达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)二级标准及<渭河水系(陕西段)污水综合排放标准>二级标准.该工艺具有工程投资和运行费用低,处理效率高,剩余污泥量少等优点.     

CANON工艺处理赖氨酸废水

<正>引言赖氨酸废水是含有大量固体悬浮物、硫酸根、氨氮,COD和BOD含量严重超标的废水,其中分为浓液、稀液以及淀粉废水。介绍了某生物工程厂废水采用MQIC厌氧工艺、CANON工艺和絮凝沉淀池处理厂区赖氨酸生产废水,处理量为2000m3/d,该工艺系统对原水中COD、NH4+-N、TN的去除率分别可达97%、98%和95%,实践证明该工艺系统对处理高氨氮有机废水方面值得推广,前景广阔。某生物科技股份有限公司以玉米为原料生产赖氨酸,其生     

磁过滤器处理钢厂废水

冶金过程生产的废水具有污染性,废水中既含有粗的、密度大的、磨蚀的物质,也有亚细粒级砂粒及溶解的有毒化合物。对于50μm和大于50μm的颗粒,一般容易划定、分离、脱水和回收,而更细的颗粒和有毒物质则需用更精细的水回收过程来处理和分离。过去,废水处理的投资局限于维持生产和能耗,而对生产收益的影响则很少被认识到。近几年来,瑞典Sala国际组织同斯勘纳维亚的其他公司合作,运用各种技术对冶金工厂的废水进行处理。其中包括用立式泥浆     

MSBR法处理焦化废水

焦化废水成分复杂,是一种较难处理的工业废水.试验采用MSBR法对其进行处理,考察了5组水力停留时问(66h,39h,28 h,20 h,17 h)下不同反应阶段(厌氧池、缺氧池、好氧池、SBR出水)对水样的处理效果.结果显示,HRT总为66h条件下.CODCr去除率为82%,效果相对最好,并且每组HRT下焦化废水中的CODCr均是在 MSBR系统前置的厌/缺氧池(A2)已得到大幅度去除.但硝化作用受到抑制,NH3-N的去除效果并不明显.