锅炉锅筒过热变形原因分析和预防措施探讨

本文介绍福建省南平市某大型化工企业一台DZL4—1.25—WⅡ锅炉锅筒底部过热鼓包变形现场检验分析,查找锅筒过热鼓包变形原因,提出相应整改和预防措施,消除了锅炉的安全隐患,使其很快恢复正常运行。     

一台DZL1—1．0-AⅡ锅炉锅筒鼓包原因分析及预防

对锅炉锅筒鼓包事故进行了检验和分析．结果表明,锅筒鼓包变形是由于锅筒底部严重积垢,致使锅筒底部长期过热产生蠕变的结果。     

预防受火锅筒鼓包

热水锅炉受火锅筒直接受火焰辐射热,一但过热,就会发生变形鼓包事故,影响安全生产。 一、受火锅筒产生鼓包的原因 KZ型和SZS型两种锅筒直接受火的蒸汽锅炉,很多被改装成热水锅炉。在KZ型锅炉中(见图一),左右联箱一侧改为热水锅炉之进口,原主汽阀处为热水出口,原排污系统未改动,因锅筒排污管装在锅筒后端下部,排污口离前部较远,锅筒排污效果不好。 在SZS型锅炉中(见图二),下锅筒后端部接管,改为热水锅炉水之进口,上锅筒主汽阀处为热水出口。原上锅筒连续排污取消,下锅筒排污未改动,锅炉排污效果也不好。这两种锅炉受火锅筒常因采暖供热系…     

锅炉锅筒过热变形原因分析和预防措施探讨

本文介绍福建省南平市某大型化工企业一台DZL4-1.25-WⅡ锅炉锅筒底部过热鼓包变形现场检验分析,查找锅筒过热鼓包变形原因,提出相应整改和预防措施,消除了锅炉的安全隐患,使其很快恢复正常运行.     

欢迎订阅2008年度《特种设备安全技术》杂志

（1）事故概况及经过 2004年8月，江苏吴江某新型建材厂，一台DZL4-1．27AⅡ型快装锅炉的锅筒底部发生泄漏．被迫停炉，造成严重经济损失。     

某DZL型燃煤锅炉锅筒鼓包原因分析和对策

某单位燃煤锅炉锅筒底部受热面出现两处鼓包,存在严重安全隐患。为了找出锅筒鼓包原因,并为锅炉使用维修提出应对措施,本文通过壁厚测定、金相分析、硬度测定、计算分析、水质检测等对锅炉鼓包原因进行了分析,结果表明锅炉锅筒鼓包的主要原因为锅筒筒节直接受火焰加热,未按要求采用耐火隔热层进行覆盖;同时,锅炉给水和锅水的浊度、硬度等多项指标不合格,导致锅筒内壁被较厚水垢覆盖、导热性能变差。当锅筒发生过热甚至过烧从而导致金属结构强度降低时,在内部蒸汽压力的作用下发生了鼓包变形。     

一台热水锅炉后拱管连续漏水的原因分析

(1)锅炉基本情况 济南市某单位1台DZL2．8-0．7／95／70“A”型水管锅炉，在运行3个月后发生后拱管漏水事故，采取割除封堵处理。在第2、3个取暖期内又相继出现后拱管漏水事故，漏水位置均在后拱管与锅筒连接的直管段上(如图1)。该炉为单锅筒纵置式“A”型水管锅炉，有专职的司炉人员，锅炉运行记录齐全。锅炉水处理为钠离子交换，水质化验无专职负责人。     

热水锅炉短期鼓包成因及应对措施

前言 2003年春节前后,枣庄市相继发生数十起热水锅炉鼓包事故,其中有八起鼓包锅炉出自某一结构,同年3月8日,枣庄市某学校又一该结构热水锅炉在使用仅6个月后发生锅筒鼓包、局部裂纹以及水冷壁管堵塞渗漏事故.给推广使用这一结构类型锅炉蒙上了阴影,笔者作为多年从事锅炉与水处理检验的技术人员从该台锅炉的使用管理与锅炉结构入手,通过分析论证,发现鼓包锅炉普遍存在着一些共性问题.     

快装锅炉装设排污导流装置的不合理性

<正>从检验统计数据显示,莆田市多家企业使用装设有排污导流装置的快装锅炉,在短短2年左右的使用时间都相继发生锅筒鼓包泄漏事故,虽未酿成重大安全事故,但毕竟给企业造成不同程度经济损失。如果此类结构形式的快装锅炉没能得到妥善处理,那么在运行中轻则会造成鼓包泄漏事故,重则会酿成重大安全事故,危及人民生命财产安全。     

一起锅炉严重缺水事故的分析与处理

介绍了某公司一台DZL4—1.25-AⅡ型锅炉由于司炉工脱岗造成的缺水事故，并根据事故调查情况，提出了简单实用的处理措施。     

DZL10-1．25-A Ⅱ等锅炉水冷壁管（俗称八字管或x管）破裂泄露事故的案例分析

卧式锅壳锅炉由于结构紧凑、体积小，结构简单制造方便以及适应煤种广泛和便于运输安装等特点．在我国企事业单位的生产和生活中得到广泛的使用，但是也因此特点带来一些使用和管理上的缺陷和隐患，如锅筒底部积垢过热鼓包和水冷壁管变形鼓包爆管等。     

一起工业锅炉锅筒底部鼓包和穿透性裂纹案例分析及预防措施

本文简要介绍了锅炉内部检验过程中发现的一起工业锅炉锅筒底部鼓包和穿透性裂纹的案例,为了防止类似事故的发生,结合长期检验实践经验,从锅炉的设计制造、水质处理、使用操作等方面对该起事故的成因进行剖析,并提出处理意见和今后运行操作管理等预防措施。     

锅筒鼓包变形的整修

为了保证快装锅炉安全运行,要注意防止锅筒鼓包变形。首先是提高运行管理水平,搞好水质处理。同时要搞好锅炉的维护保养,特别是停炉保养,清理锅炉受压元件的内外表面,去掉烟灰、炉灰、水垢、水渣等。对于取暖用的热水锅炉可以采取如图1所示 的结构改革。将前部两侧的下降管连 接锅筒端部,在锅筒内接装两个出口, 向后正对着锅筒底部的弯头(安装时 不要影响锅筒内的清扫)。这样,锅 炉运行时,回水可以不断冲刷锅筒底部,将杂质冲至锅筒后部低温段,以便排污时排出,从而防止或减轻杂质在锅筒高温段底部的聚积。 在锅炉运行中,当发现锅筒底部鼓包变…     

本刊关于投稿的有关要求（2）

（1）锅炉概况与事故调查 为解决旧式锅壳锅炉锅筒底部鼓包、后管板裂纹等问题，许多新型水火管锅炉采用布置翼形水管的方法加以处理。即在锅筒底部与左右集箱之间各加装1排翼形水管。翼形水管上部用耐火材料密封，将炉膛分为两大部分，使一回程烟道增加为两回程。     

小型立式锅炉的水处理

立式锅壳锅炉大部分用于休闲中心、学校、工厂企业生活用汽。这些锅炉根据GB1576—2001《低压锅炉水质》的要求采用炉内加药或炉外软化水处理方法，但根据我区年检和事故报告均发现锅炉结垢严重，甚至造成事故。本文对这些锅炉的水处理情况进行了分析，并提出改进措施。     

锅炉燃烧问题的分析和改进措施

某巾被服饰有限公司2007年从某锅炉制造厂购得DZL4-1.25-AⅢ单锅筒水火管快装链条炉排蒸汽锅炉1台,安装投运后锅炉各方面的表现良好。由于产能上的需求,2010年初该巾被服饰有限公司     

锅炉水冷壁管爆破事故原因分析

1994年11月至1995年元月,我市连续发生了三起锅炉水冷壁管爆破事故,严重影响了生产、生活,造成直接和间接经济损失3.5万元。 事故 1、2:某厂,DZW2—1.0型锅炉。该厂用除垢剂煮炉除垢后,打开锅筒入孔盖和集箱手孔盖清除了大量垢片。锅炉投入运行后仅3天,锅炉左侧第7根水冷壁管爆破。爆破口离集箱350mm,经检查发现管壁内只有 1mm 左右的水垢,初始结论是锅炉使用     

三起锅炉严重缺水事故的教训

今年元月至7月中旬,我市连续发生了3起锅炉严重缺水事故,事故发生的原因令人深思,希望引以为戒。 事故1:张家界×宾馆,DZL1—0.7型锅炉。事故发生时间:元月5日晚8:30分。事故发生的主要原因是司炉工违章违纪,锅炉运行时离岗外出喝酒玩耍。元月5日下午4点左右,该宾馆司炉工田××正在司炉     

卧式快装锅炉结构上的几个问题(续)

三、关于烧锅壳肚皮问题 KZL-13型号的卧式快装锅炉,在锅壳的下部受热集中的地方,发生臌包变形事故是较常见的。分析其产生臌包的原因,有些是由于锅炉的水质不好,没有进行水处理或水处理方法不当,或者是操作不当,加药排污不及时等。此外,我们认为结构上的缺陷也是造成臌包变形的一个重要原因。 这种锅炉锅壳下部外侧是受火烧的,而内侧是水渣沉积的地方。锅炉的排污管是装在锅壳后端下部,排污口离前部较远。锅筒的排污管和下联箱排污管都接到一个排污集箱上,排污集箱上装有短管,接上排污阀。这种排污系统和单独锅筒排污系统相比,排除水渣的…     

一起锅筒撕裂事故分析及预防措施

本文通过宏观检查、金相检验、硬度检测、安全附件模拟试验、破口温度与破口能量计算等手段,对1台锅炉锅筒的撕裂事故进行分析,发现锅炉缺水是导致该事故发生的直接原因,并分析出锅炉缺水是由锅炉的水位报警装置和低水位联锁装置失灵以及人员管理不到位造成的。根据分析结果,提出规范水位联锁保护装置功能试验工作、将低水位联锁与自动上水信号取不同信号源以及司炉人员要定期培训的措施建议。