用事故树预防冲床断指事故的尝试

我厂生产日用搪瓷制品、燃煤燃油炉具及燃气具三大系列产品,共有52个规格品种875道冲压工序。由于冲压生产速度快、噪声大、单调重复,且基本为手工操作,1980～1985年,共发生冲压断指事故18起。在一段时间内,冲床无人敢开,生产难以正常进行。针对这一严重情况,从1986年起,我们把预防冲床断指事故作为全厂安全工作的重     

双手操作式安全控制装置的应用

工矿企业中最常见的压手、断指事故,是在冲、压、挤等金属压力加工机械的工件夹紧定位装置上发生的。有资料表明,我国仅冲压机械上每年约有一万多人受到伤残。此类机械发生压手、断指事故的根本原因,是由于操作者的手伸进加工危险区作业时,缺乏必要的安全防护装置。双手操作式安全控制装置就是预防此类压手、断指事故的有     

心要明 眼才亮

操作冲床发生断指事故,在一些企业中相当多,而且长期得不到解决。因而,不少人习惯于称冲压设备为“老虎口”,称操作冲床是“虎口拔牙”,大有谈虎色变之势。于是,冲床断指事故难免之议似乎颇有市场了。 然而,人毕竟是机器的主人,机器总是由人来操纵而进行生产的,是受人指挥的,上     

从实际出发减少冲压事故

我市机械加工行业中冲压工伤事故,1980年至1984年的5年间,每年发生9起以上。为了改变这种局面,我局从1985年起狠抓了冲压安全工作,近3年间,每年平均发生两起,年工伤频率下降了78%。取得这些成绩,是由于工作中抓住了几个环节。 一、提要求,树典型。 1984年底,我们调查发现,全市434台冲压设备中,有350台没有防护装置。工人的劳动安全多数凭本人谨慎来实现,得不到可靠保证。 为了使这个道理让各有关企业都明了,我们把在调查中发现的国营八九七厂重视冲压安全的事例作为典型经验向全市推广。这个厂有冲床40台,1977年至1981年平均每年发生5起断指…     

民意测验

某厂冲压车间近年来已有10个青年工人手指被冲床冲掉。 最近,在厂团委财团员进行的一次“你最大的愿望是什么”的民意测验中,冲压车间有半数团员回答说,他们的愿望是解决不安全和噪声问题。其中有个团员的答案是:“希望到退休时十指仍然齐全,死后不致当‘断指鬼’。” 这个答案虽然带有偏激情绪,但直言不讳的“敢谏”精神却也可贵。谁料有的领导人阅卷后不屑一顾,嗤之以鼻,不知何故?民意测验@易建良     

合理选择冲床安全装置

冲压断指是当前机械伤害中的一种主要事故,因此,安装行之有效的安全保护装置,是所有冲压设备操作人员的迫切要求。 但是,对于冲床安全装置的选型,却是件需要认真细致进行的工作,既不能照搬别人的经验,也不能单纯根据安全装置本身的技术性能指标而定,一定要在参考上述因素的同时,根据本单位冲压生产的特点,对冲压设备的性能,冲件品种的多少和批量大小,冲件材质的种类以及安全装置是否妨碍操作等因素进行综合考虑,最后选定最佳方案,否则就达不到预期的效果。在这个问题上,我们既有失败的教训,又有成功的经验。 1981年,我厂曾对 J23-100吨气动…     

法国冲压工作的几点安全措施

在法国,我们参观了透博梅卡 公司的几个冲压车间,他们二十多 年来,没有发生过断指等工伤事 故,主要是由于采取了下列安全措 拖: 1.比较新式的冲压设备,都安 装有光电管控制机构,只要手(或 其它物体)伸进危险区域,冲床马 上停止动作。 2.比较陈旧的偏心冲床或曲轴 冲床,大部分采用双手操作机构, 避免了手伸进危险区域的可能性。 3.大型或中型液压压床,三面 装有防护网罩,防止非工作人员接 近危险区域。 4.采用压缩空气吹取零件,每 台冲床配备品种齐全的操作工具, 不需用手直接伸进模内放取零件。 5.在冲压模具上采取了下述安 全措拖: (1)在复…     

用现代管理方法强化班组安全建设

第二汽车制造厂水箱厂冲压车间水箱班现有6台设备,15名职工。由于操作冲、剪床危险性大,加之管理方法落后,措施不力,工伤事故时有发生,1980～1984年共发生7起断指伤手事故。为了改变班组安全工作的被动局面,从1985年开始,学习运用安全系统工程和行为科学等现代管理方法强化班组安全管理,取得了明显效果。1985年至今,没有发生任何人身、设备事故。     

小冲床安全装置的改进

我厂5t 小冲床常发生断指事故,主要原因是:(1)单冲时,手未离开模具而脚误踩脚踏板;(2)冲条料(往往是连冲)时,本来危险程度不很高,但由于麻痹大意,送料过头,将手送入冲模下;(3)操作者贪图减少脚踏的力量,擅自在脚踏杆上挂一些重物,抵消了弹簧的部分拉力,致使单冲时离合器分离不彻底而发生意外连冲。我厂冲压产品品种多,要经常更换模具,难以设计一种固定的机械安全装置来防     

冲床伤指事故的预防措施

目前，许多企业在利用冲压方法加工生产时，仍旧沿用着简单的手工作业方法，即用手直接在模腔内装取零件，而且，大量的冲压设备都担负着多种产品或多种工序的制造任务。在这种情况下，如果冲压设备和模具没有安全防护装置，就极易发生伤手事故。所以，在冲压生产中加强安全防护、安全管理和提高机械化程度，是防止事故发生的一     

外资企业断指事故的原因及预防对策

分析了珠江三角洲地区外资企业的外来工出现断指现象的原因，从企业和国家相关部门两方面提出了断指事故的具体预防对策。期待加强和完善对外资企业的职业安全健康管理，以利于今后经济的稳步发展，维护我国公民的身心健康和尊严。     

上海市断指事故严重

据上海市总工会调查,近年来上海市企业机械伤害事故中,断指事故严重。1989年在轻工、纺织、手工三个局发生的一次断指两节以上的重伤事故中,共截断手指710节,今年一季度截断手指154节。至于一次截断一节手指的轻伤事故,数字更大。据上海第六人民医院反映,每天都有大量断指病例,难于全部接纳就医,因而造成有些工人断指坏死.受伤职工中,30岁以下的青年工人约占70%。出事故的机械种类,以冲床最多,占60%左右。 断指事故多的主要原因是: 一、安全操作规程不完善、不落实。如今年1月7日,上海玩具九厂一分厂有个青年冲床工在车未停稳时,就用手去拿…     

为了保护工人一双手──记南飞公司型材钣金冲压分厂技安员王有训

为了保护工人一双手──记南飞公司型材钣金冲压分厂技安员王有训许林水机械作业，几乎都是通过人们的双手来操作的，因而手被伤害的可能性就比较大，特别是冲压作业伤指事故，居各种机械行业之首。人们流传着，“十个冲工九个（人手指）残。”带着这个问题，我采访了南昌...     

推行安全系统管理,降低冲床伤指事故

重庆胜利金属冲压厂是一个生产不锈钢表带、表壳、塑料手电筒和室内电器铜零件,并以冲压加工为主的轻工业企业,拥有吨位从0.5吨至3.5吨的冲压设备106台。由于事故频繁,不少冲压工人不安心工作。因此,抓好冲床安全操作管理和设备的技术改造,是轻工业冲压设备安全生产的一个重要环节。为此,在推行安全系统管理方面做了一些工作。     

农民工手捧断指离开医院的多重拷问

近日,在南昌打工的农民工熊春根上班时手指被钢筋打断,工友将其送到医院后,医院说需要做再植手术,可他身上仅有从老板处要来的100元钱,除此之外实在凑不出钱来。无可奈何之下他中断治疗,手捧断指离开医院。因为凑不出钱做手术,手捧断指离开医院,滴血的不只是熊春根的断指,还有他和所有善良人们的心。虽然事后迫于社会压力,老板将熊春根带到另一家医院,并垫付了5000元押金,但熊春根手捧断指离开医院的那一刻,相信将会永远铭刻在他的记忆中,那是多么悲壮的情景!熊春根的手指有可能延误了最佳治疗     

机械伤害事故员工应急卡（六）

应急人员：当班操作员 应急状况处置：立即向现场负责人和应急指挥小组负责人汇报。发生机械伤害时,首先应关停机器,切断电源。如果发生断手、断指等严重情况时,对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好,将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内,扎紧好袋口,在袋周围放上冰块或用冰棍代替,速将伤者送医院进行抢救。（注意：忌将断指浸入酒精等消毒液中,以防细胞变质）     

重视心态分析 保障冲压安全

随着科学技术的发展，社会的进步，新的产品不断开发，机械行业越来越要求冲压加工向快速、高效发展。由于产品不断更新，产量不断扩大，人、机、物、环境的安全状况远远跟不上生产发展的需要，所以冲压加工也比其他一般机械加工具有更大的危险性。如何适应市场经济的需要...     

论冲压设备机械伤害事故的成因与预防

任何事故的发生都离不开人的不安全行为和物的不安全状态，作为危险性较大的冲压设备机械的伤害事故的产生也不例外。为此，从冲压设备机械伤害事故的两起案例入手，具体分析形成事故的因素并提出预防事故发生的有效措施。     

矿用胶带式输送机冲压模具的设计改进

带式输送机各部件的制作中采用了许多冲压件，冲压模具的好坏对带式输送机的生产影响很大。在设计冲压模具时，主要应考虑提高生产效率、降低成本和保证质量。首先进行了模具强度的验算，然后分析采用环氧树脂固定的复合模和级进模的工艺，并对设计进行改进。     

冲压事故的分析及预防

通过对近年发生的冲压事故的调查,分析了事故的原因及教训,提出了预防冲压事故的主要措施,还结合我国当前冲压生产的实际情况和冲压设备存在的问题以及冲模结构、冲压材料等方面的事故隐患,提出了若干改进意见.