表面活性剂溶液法回收废白土中油脂的研究

用表面活性剂溶液法回收废白土中油脂，油脂回收率可达96％。讨论了表面活性剂的选择、作用原理、工艺条件的设计以及提取温度、提取时间与油脂回收串和油脂质量的关系。     

从废次烟叶中提取茄尼醇的研究

采用有机溶剂浸取法从烟草废弃物中提取茄尼醇,对萃取溶剂和工艺条件进行了筛选,实验结果表明以石油醚作溶剂,提取时间3h,温度35℃为提取茄尼醇较适宜的条件,茄尼醇提取率达2．8％,溶剂回收率为68．6％。     

从废合金中提取钴、镍、铜工艺的改进

用P204萃取对硫酸钴、硫酸铜混合液进行液相分离，取代用碱中和沉淀除铜工艺，简化了流程，降低了能源和原材料消耗，提高了回收率。     

废催化剂中金属的回收

简述了含有铂、钒、镍金属组分的废催化剂来源及金属回收工艺，介绍了革取法在金属回收中的应用。     

从废独石电容中提取钯和银的工艺

本文介绍了从废独石电容中提取钯和银的工艺方法、采用氧化性溶剂浸出，氨络合－盐酸酸化沉淀分别提取钯和银的工艺，而精制成纯度达９９．９５％以上的海锦钯和银。     

化学絮凝法处理采油废水的研究

考察了自制的兼具破乳和絮凝功能的化学药剂—净水灵处理采油废水的效果,在最佳实验条件下,CODCr及油的去除率分别达到了 85 %、95 %以上且药剂费用低,并在现场得以应用取得满意的效果。     

采油废水资源化技术工艺研究

采用三种不同的工艺 (隔油 -破乳絮凝 -砂滤、隔油 -水解酸化 -SBR和隔油 -破乳絮凝 -SBR)对某油田采油废水进行了对比性试验研究。试验结果表明 :某油田采油废水经隔油 -破乳絮凝 -SBR处理后 ,COD、BOD去除率分别达到了 95 %和 90 %以上 ,出水指标达到了国家含油废水排放标准和回注水标准 ;经过隔油 -破乳絮凝 -砂滤处理后 ,COD和油去除率分别达到 85 %和 95 %以上 ,COD没有达到排放标准 ,油达到了排放标准 ;经隔油 -水解酸化 -SBR工艺处理后 ,COD、BOD去除率分别达到 85 %左右和 90 %以上 ,BOD达到了排放水标准 ,但 COD没有达到排放标准 ,仍需后续处理     

废轮胎热解油脱色工艺研究

为解决废旧轮胎热解油颜色过深和存在异味而无法直接利用问题,文章采用活性炭对热解油吸附脱色工艺,将液相中含有的杂质、色素、异味等舍弃物吸附于活性炭表面上,以达到精致的目的。试验表明:热解油活性炭吸附脱色技术的最佳工艺条件为炭粒度550~1 700μm、脱色温度为室温、吸附时间为300 min、振荡频率为150 r/min。并证明了平2均孔径、中孔孔容积和中孔比表面积为26.4、0.307 m L/g和280 m/g的烟煤基活性炭对热解油具有很好的脱色能力。     

土壤中石油类检测方法的探讨

通过红外光度法测定,根据土壤中石油类检测方法前处理的时间不同,得出如下结论:用四氯化碳萃取时,震荡的适宜时间为14～18h。     

萃取—汽提法处理硝基苯废水的研究

先用苯萃取使废水中硝莽本的浓度达３ｐｐｍ以下，再用水蒸气汽提使废水中的苯浓度达１０ｐｐｍ以下，并使硝基苯浓度进一步降低，处理后的废水全面达到国家二级排放标准。苯和萃取出的硝基苯都可回收利用．。     

测定废弃钻井泥浆中石油类分析方法的探讨

本文旨在规范泥浆样品的分割、前处理、萃取方法和测定结果表达方式。采用自行设制的泥浆分割器迅速冷冻和解冻方法,均匀、快速地完成泥浆样品的制备;通过对两种前处理方法精密度和加标回收率实验结果的分析比较,论述了现行泥浆前处理方法的弊端,证实了均匀分割全量萃取法具有样品缩分科学、省时保鲜、全量萃取等优点,提高了样品分析的精密度和准确度。     

用萃取法处理含苯胺废水的研究

本文介绍了以甲苯做萃取剂萃取硫化橡胶促进剂生产废水中苯胺类物质的方法,确定了萃取级数、萃取剂配比 和萃取时间等工艺参数。经过萃取,废水中的苯胺类物质与化学需氧量的去除率分别达95％和88％以上,萃取后的废水 可以进行生化处理。     

没食子酸萃取工艺及其在废母液处理中的应用

研究了没食子酸的萃取工艺,考察了萃取剂、萃取相比、萃取温度、溶液pH值及萃取时间对萃取效果的影响,以及萃取工艺在没食予酸废母液处理中的应用。结果表明：没食子酸最佳萃取备件为：萃取剂为正丁醇,萃取相比为1：1,萃取温度为室温,萃取时间为5min,被萃取溶液为酸性。没食子酸废母液体积浓缩倍数为0．80左右时,废母液中98．1％的没食子酸晶体析出,在上述萃取条件下,混合晶体中没食子酸的萃取率为73．4％。该工艺为废母液中没食子酸和盐的回收利用开发了一条新的工艺路线。     

工业无烟油泥型煤研究

通过采用蒸汽处理的方法，将原油与泥土分开加以充分利用或排放，从根本上解决油泥污染农田问题     

用TBP萃取色层法从废物中提取高纯氧化钪工艺研究

依据Ｐ２０４回收粗氧化钪含杂质特点，研究了ＴＢＰ萃取色层提纯工艺，工业生产实践结果表明，投入含量为７５％－９９．９％的粗氧化钪，经ＴＢＰ色层提纯后获得纯度为９９．９９９９％的高纯氧化钪，收率〉９４．４５％，成本为３１００元／ｋｇ。