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相似文献
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1.
刘名扬 《四川环境》1993,12(2):29-35
本文研究了“金刚石合成棒含镍酸洗废水的处理”,采用硫化沉淀法,因金属硫化物的溶度积小于金属氢氧化物的溶度积,使镍沉淀完全彻底,不可能出现返溶现象,水质达到国家排放标准。并讨论了含镍废水处理的PH值、硫化钠浓度、搅拌时间、沉降速度与镍沉淀率的关系和影响。得出了处理金刚石合成棒含镍酸洗废水的基本原理,获得了最佳的工艺技术条件,为工业化处理含镍废水提供了重要的依据。  相似文献   

2.
生物氧化法处理高浓度含氨、含氰废水   总被引:3,自引:0,他引:3  
通过对用普通活性污泥法法处理高浓度含氨、含氰废水的可行性分析,总结了装置改进后,在工艺流程;微生物的培养及驯化;运行参数的选择等方面的运行情况。提出适宜的浓度范围是: NH3—N<500 mg/l;COD<800 mg/L;氰化物<10 mg/L;镍<10 mg/L。结论为:① 用生物氧化法处理高浓度含氨、含氰废水,不仅可行,而且处理效果比较好;② 该装置的水质适应性比较好,对低浓度的毒性物质有降解作用,如氰化物、镍等;③ 此工艺产生的污泥量比较少。  相似文献   

3.
印制板蚀刻液再生及铜回收技术与设备   总被引:2,自引:0,他引:2  
《中国环保产业》2008,(3):63-64
由深圳市拓鑫环保设备有限公司开发的印制板蚀刻液再生及铜回收技术与设备,适用于印制板三废的治理。主要技术内容 一、基本原理利用含重金属溶液的选择性分离技术,对含铜废水中的铜进行选择性分离,使蚀刻废液得以再生循环利用的同时,获得高纯度的金属铜板。针对线路板生产蚀刻过程的特点,高效利用蚀刻废液中残留的有用成分,去除废液中影响蚀刻效果的成分,形成了分离铜、蚀刻液再生、电解铜、蚀刻液循环利用的技术方案,使因铜离子浓度过高而失去蚀刻功能的废液得以再生,同时获得高纯度铜板。对低含铜废水则是把其中的铜选择性分离,电解制成铜板,从而达到减少污染、回收资源的目的。  相似文献   

4.
某金铜矿山含铜酸性废水处理研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用石灰调pH—铁屑置换—石灰沉淀处理工艺对废水进行试验,结果表明,采用该工艺处理含铜酸性矿山废水,不仅能使处理后的水满足排放标准,同时还能回收废水中的铜。  相似文献   

5.
本文研究了强碱性条件下,以乙二胺为络合剂,用水合肼把二价镍离子还原为单质镍的方法。经过大量实验,镍粉的产率在99%以上,其纯度也在99%以上。通过这种方法,既回收了镍,又降低了对环境的污染,结果令人满意。  相似文献   

6.
含铜废水处理技术现状   总被引:10,自引:0,他引:10  
含铜废水主要来源于工业生产过程,如不经过适当处理排入环境,将给环境带来极大危害。含铜废水的主要处理方法有化学沉淀法、离子交换法、电解法等。由于各生产过程不同,废水中铜的存在状态与价态都各有差异,对于不同类型含铜废水的处理应依据废水性质,选用不同工艺或工艺组合对废水进行处理,以满足排放标准的要求。同时在处理含铜废水时,应考虑处理后出水的回用和废水中铜的资源化问题。  相似文献   

7.
利用厌氧菌可溶性代谢物处理含镉废水的条件研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文研究了微生物代谢物的投加量、pH、温度和反应时间等不同的条件下对废水中镉的去除效果,最终通过正交实验确定了微生物代谢物对含镉废水处理的最佳反应条件为:微生物代谢物投加量为1.10g、反应时间为20分钟、pH=6、温度20℃,此时镉的去除率为95.3%.并用实际含镉、铜和镍等离子的电镀废水进行验证实验,同样发现微生物代谢物对Cu<'2 和Ni<'2 两个离子具有很好的去除效果,三者去除率分别达到97.7%、95%和91.5%.  相似文献   

8.
因缺失含铜废物利用技术准入规范,从业企业良莠不齐,制约了该行业的良性发展.通过分析重庆市含铜废物利用现状、存在问题,从含铜废物利用项目选址用地、建设规模、产品质量、技术工艺、设施建设、准入许可及环境管理等方面提出准入门槛规定,以期为含铜废物利用行业良性发展提供参考.  相似文献   

9.
采用均匀设计法,研究离子膜扩展阴极电解法对低浓度含铜废水的处理效果,得到了反应条件与回收效果之间的线性模型,并比较了线性预测模型和BP网络的预测效果。结果表明,线性模型有较强的定性分析作用但预测能力不强,而BP网络具有很强的预测能力。两法结合,具有很强的理论和实践指导意义。模型预测结果和实验结果均表明,扩展阴极型膜电解法可带来很好的社会效益和经济效益。  相似文献   

10.
针对聚驱油田现场含聚油泥处理难度大、污染环境的问题,采用研制的油泥分离剂,根据热化学分离处理技术原理,按照海上平台设备的防爆要求,研制出撬装式含聚油泥处理装置,装置取得了中国船级社检验合格报告。13台(套)主设备布置在3个撬装上,设备处理能力5m3/d。平均含油14.89%~34.58%的含聚油泥经该装置处理后,污泥残油可降至0.21%~0.65%,处理完成后,上层原油回收,下层泥水研磨回注。在陆上终端厂、海上平台连续试验结果显示,装置运行稳定,处理效果良好,环保效益显著,达到了设计要求。  相似文献   

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