混凝沉淀—气浮工艺处理印染废水中的应用

混凝沉淀、气浮工艺在处理印染废水实践过程中，解决了中小印染企业用生物方法处理废水的一次性投资大、冬季效果差、操作管理复杂等缺点。该工艺对主要污染指标CODcr、BOD5去作率大于90%，色度去除率大于95%。     

水解酸化-接触氧化-混凝气浮工艺处理印染废水

采用水解酸化－接触氧化－混凝气浮组合工艺改造某印染废水处理工程，实践证明，该工艺具有处理效果好、出水水质稳定、操作管理方便、能耗低等优点，是处理该类印染废水的有效方法之一。     

轻工业三废处理与综合利用

X791.03 9801704高浓印染废水强化混凝脱色的研究/吴超飞(华南理工大学化工学院卜·//环境保护/国家环保局一1997,(9),一8~10环信X一7 研究了采用污泥回流两级强化混凝技术处理200003高浓印染废水的工程工艺条件。选用自行研制的复合药剂与碱式氯化铝搭配使用,强化混凝脱色作用。废水实际处理时CODcr、SS和色度的去除率分别为52.7%~75.2%、82.。%一91.8%和80.。%~86.7%,与气浮分离法相比节省能耗25写一30%,节省药耗30%一40%,同时探讨了混凝脱色的反应机理。图2表1参4X791.03 9801705植绒印花废水脉冲电解处理/詹伯君(浙江省机电设计研究…     

混凝沉淀-水解-接触氧化-气浮工艺处理印染废水

介绍了采用混凝沉淀-水解-接触氧化-气浮工艺处理印染废水的工程应用，总结并分析了工程设计及运行的经验。运行结果表明，该工艺对CODCR，BOD5，SS，色度等均有良好的效果，出水水质达到GB4287—92《纺织染整工业水污染物排放标准》中的一级标准。     

生化法处理印染废水的工艺设计与运行

从工程实例介绍了水解酸化-生物接触氧化-混凝气浮处理工艺在处理印染废水中的应用，该工艺对CODcr去除率达到85％，BOD5去除率达90％，出水水质能够满足GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》二级排放标准的要求。具有一定的推广价值。     

混凝-氧化法处理印染废水的实验研究

实验使用混凝-氧化法对印染废水进行处理,采用混凝-氧化法不仅能有效地去除废水中的固体悬浮物和颜色,而且也能去除大部分的CODCr,去除率在60%～70%左右。本研究采用混凝沉淀与氧化的组合工艺对其进行处理实验,着重研究了有关工艺条件与CODCr去除率的关系。用混凝-氧化法处理印染废水,确定最佳混凝和氧化条件。实验中考察了pH值、混凝剂加入量、沉降时间、氧化剂加入量和氧化时间等对CODCr去除率的影响。     

混凝沉淀-延时曝气-炉渣吸附工艺处理印染废水

针对印染废水特点,采用混凝沉淀-延时曝气活性污泥-炉渣吸附为主体工艺处理印染综合废水,实践证明,印染综合废水经该工艺处理后,对BOD5总去除率达94%,COD总去除率达97%,脱色能力达72%,出水水质达标排放,效果稳定。     

混凝气浮处理含乳化液废水的试验研究

混凝气浮和混凝沉淀是水和废水处理中常用的工艺。目前 ,对混凝的研究大部分是基于沉淀进行的 ,而气浮对混凝各种影响因素的要求 ,尚不明确 ,本文采用 Al2 (SO4 ) 3· 1 8H2 O为混凝剂 ,以含有大量乳化液的工业废水为原水 ,对这一问题进行了系统的研究。实验结果表明 :混凝气浮是处理含乳化液废水可行的方法 ,同沉淀法相比 ,不但去除效果显著 ,还具有对 p H值、水温、污染物质负荷适应性强 ,投药量少、反应时间短等优点。本研究为混凝气浮处理含乳化液废水提供可靠的设计数据     

混凝气浮-微电解-SBR工艺处理油墨与黏合剂混合废水

介绍了采用混凝气浮 -微电解 -SBR工艺处理纸箱包装行业油墨和黏合剂混合废水的工程实例 ,经该工艺处理后的废水达到国家一级排放标准。该工艺具有占地少、效果好、运行稳定可靠等特点     

染料废水的内电解脱色处理研究

采用铁屑内电解法对５大类１１种模拟染料废水和印染废水进行了内电解混凝处理，得出了内电解法处理染料废水的最佳工艺条件，探讨了脱色机理，并在实际印染废水处理工程中得到有效应用。研究表明，对中等色度和浓度的模拟染料废水，脱色率均在７７％以上，在实际印染废水处理工程中采用混凝和内电解联合处理工艺，脱色率可达９６％以上。     

印染废水的治理及相关问题

文中讨论了水解酸化-好氧-生物炭及水解酸化-好氧-气浮工艺处理印染废水时的优缺点，采用上述工艺印染污水，可使CODcr：1000mg／L、BOD5：300mg／L、ss：300mg／L、色度：〉300倍的印染废水达标排放.     

某工业园集中式印染污水处理厂工艺改造工程

通过对顺德区某工业园集中式工业污水处理厂印染废水处理工艺存在的问题进行分析和研究,根据印染行业环保要求和技术政策,对其原有的牛仔服洗水废水处理工艺进行技术改造。改造后采用分类进水方式,原有工艺"混凝沉淀+生物接触氧化"处理洗漂废水,"混凝沉淀+水解酸化+混凝沉淀+生物接触氧化"新工艺处理工业园区大量退浆、印花及丝光等高浓度高难度印染废水,处理量由原来10 000 m3/d提高到32 000 m3/d,出水各项水质指标达DB 44/26—2001广东省地方标准《水污染物排放限值》第二时段中的一级排放标准,取得了良好的环境、社会和经济效益。     

DAF—A／O工艺在饮料废水处理中的应用

采用混凝气浮-水解酸化-接触氧化工艺处理某饮料废水,工程实践证明：该工艺具有处理效果好、出水水质稳定、操作简便、能耗低等优点,是处理该类饮料废水的有效方法之一。     

混凝沉淀—SBR法处理印染废水

以宜兴市苏南针织厂为例，介绍了混凝沉淀—SBR工艺处理印染废水工程，说明了工程设计方案、调试过程和运行处理效果。近1年运行表明，处理印染废水效果稳定，CODcr、BOD5去除率均在90％以上。     

印染废水处理方法的研究

针对印染废水的特点 ,采用混凝沉降 -氧化法处理印染废水。根据生产实际 ,把废水分成较易处理和较难处理两种情况。经过混凝沉降、化学氧化、砂滤后 ,可达到国家印染废水的排放标准。同时 ,确定了主要技术参数和工艺流程 ,并对实验结果进行了理论和经济分析     

大型针织印染废水处理工程的设计与运行

阐述了运用缺氧水解 -好氧 -混凝工艺处理大型针织印染废水的工程实例。运行结果表明 ,该工艺切实可行 ,处理出水水质达到了污水综合排放一级标准     

蜡防印花生产废水处理工程扩改设计

对蜡防印花生产废水处理工程进行扩改设计,实际结果表明:机械洗蜡废水分流后经双级气浮处理,蜡回收率和处理水回用率可达90%以上;皂化脱蜡废水分流后采用酸化-气浮处理,蜡回收率可达95%以上,出水与印花水洗废水经微电解脱色,脱色率可达85%以上;混合废水经混凝气浮-生物接触氧化-沉淀-过滤组合工艺处理,出水达标排放。该处理工艺效率高,效果稳定,经济效益和环境效益高。     

处理化纤印染废水的新工艺

为了更好地处理化纤印染废水,一种新型的处理技术,厌氧—气浮新工艺,已由浙江省环境保护科学研究所研究成功,并通过了省级技术鉴定。采用厌氧—气浮方法处理化纤印染废水,具有投资省、占地小、运转费用低、脱色效果好和适应性强等优     

新丰色织厂废水处理法的选择

新丰色织有限公司是一家集漂白、染色、织造、整理为一体的中型纺织企业,多年来,由于公司生产规模不断扩大,但是污水处理设施老化,原有的污水处理能力已无法满足生产及排污的需要,为此公司决定在原来的处理设施基础上进行扩建改造。由于印染废水有一定的特殊性,因产品的种类、颜色的类别和色度的深浅不同,生产中所用的助剂、染料的种类和数量有一定的变化,其水量、水质也相应变化,所以如何选择有效的处理方法就显得非常重要。首先,采用混凝气浮及活性炭吸附工艺处理废水,该法是近年来处理印染废水发展较快的一种治理技术,它具有投资少、占地…     

含油废水高效物化处理工程的结构特点和方法

论述了采用调节池—平流式隔油池—斜板式隔油池—一级混凝气浮池—二级混凝气浮池相串联的高效物化处理工艺处理炼油废水的结构特点和运转方法。该套处理工艺不仅具有投资少、能耗少的优点 ,而且处理后废水能达标排放和具有良好的可生化性 ,为远期该厂废水的深度处理和回用创造了良好的条件