我国烟尘监测技术现状及思考

我国对烟尘浓度常规测定的基本方法是过滤称重法,目前已陆续开发出自动跟踪烟气流速进行等速采样的烟尘测试仪。β传感器式快速烟尘测试仪首次使我国便携式烟尘浓度测试结果实现直读。本文简单介绍了烟尘浓度在线监测技术及现状,对其发展问题提出了看法。     

我国烟尘监测技术现状及思考

我国对烟尘浓度常规测定的基本方法是过滤称重法,目前已陆续开发出自动跟踪烟气流速进行等速采样的烟尘测试仪。β传感器式快速烟尘测试仪首次使我国便携式烟尘浓度测试结果实现直读。本文简单介绍了烟尘浓度在线监测技术及现状,地其发展问题提出了看法。     

焊接烟尘扩散数学模型研究

为了更好地掌握焊接烟尘的扩散规律,减少造成的职业危害,将肖诗祥的数学模型和简化后的高斯模型应用于焊接烟尘的扩散研究。通过实验研究,优化焊接烟尘扩散系数等关键参数,并给出经验公式;采用数学模型计算的方法,获得不同数学模型下的焊接烟尘浓度空间分布特征,并用实验数据与之进行对比和误差分析,确定较优的焊接烟尘扩散数学模型,为进一步研究焊接烟尘空间浓度特征和烟尘危害控制奠定基础。     

内抽外压式集尘器实验、数值模拟与分析

根据内抽外压式集烟尘器专利研制了一个内抽外压式集尘器,并在井下进行实验。经过3种方法测试均收到预期的的效果,司机工作区达到了国家卫生要求,由于采用外筒压风,防止了瓦斯积聚避免瓦斯爆炸。应用离散颗粒模型模拟了内抽外压式集尘器内气相流场和粉尘颗粒的运动,该集尘器不仅把矿井巷道中细微可呼吸粉尘吸收到除尘器中,又能防止了瓦斯积聚。数值模拟与实验结果的一致性表明:把内抽外压式集尘器放置在掘进机前方,由于粉尘在气流的携带下运动使掘进机司机在矿井巷道中的工作环境得到改善,减少矿工患尘肺病的概率,开发了井下集尘的新工艺、新设备。     

等离子切割烟尘排放装置的改进

等离子切割时,产生的大量烟尘,对人员及周围环境都存在极大危害。如何排放烟尘,是等离子切割工作中必须解决的一个重要问题。 以往我厂的排放方法是,由烟囱将烟尘直接排入大气中。这样做,烟尘抽不尽,效果不理想。切割时。周围的工作人员只得停止工作,离开岗位。 为了改变这种状况,我们对现有装置进行了改进,利用车间下水道,用抽风机强制抽引,将烟尘拉入下水道。改造的效果,实现了预想的目的。 烟尘排放装置的整个布置及工作原理,是在渣池的前下方安装一台型号为BKJ66—11的矿井强力抽风机,用风机启动后的抽力,将烟尘强行拉入烟道。在风机…     

某焊接车间通风除尘系统设计

为有效控制某焊接车间焊接过程中产生的电焊烟尘及有毒有害气体,结合焊接车间生产的特点及实际生产情况,对该车间进行了除尘系统设计、集气罩设计,根据集气罩计算排风量,结合车间的布局设计通风管道,通过管道的水力计算选择合适的风机,并根据该车间焊接烟尘的性质选取了滤筒式除尘器。     

YA—103型烟道测尘仪

为了适应冶金企业环境保护测试工作的需要,我们曾经研制了WA-102型烟尘浓度测尘仪。随着环保测试工作的发展,要求扩大被测烟气的测量范围和满足多种测试项目,我们又研制了YA-103型烟道测尘仪。一、主要构件性能整套测尘仪由三个分组箱组成。一是安放取样管与皮托管的箱子,二是计量控制箱,三是冷凝箱。每个箱子的体积和重量都适宜一般人随身携带。整个系统的示意如图1。     

对烟尘检测工作的几点意见

锅炉烟尘检测工作是掌握烟尘污染发展动向,预防污染危害,推动消烟除尘工作的一个重要方面。为了使今后检测工作更能促进消烟除尘工作的开展,华东地区建筑标准设计协作组于今年4月在山东省济南市召开了工业锅炉烟气除尘设备专题交流会,交流了检测技术工作经验,经过研究、协商,统一了烟尘测定方法和烟尘浓度的计算方法。现将会上提出的烟尘检测工作的几点意见,摘要报道如下,以供参考。 一、锅炉烟尘浓度的测定,以过滤计重法作为基本的方法,它能较为准确地评价消烟除尘的卫生效果和评定除尘器的除尘效率。其他如光电测尘法,黑度分级法等应作为…     

露天沿山坡向下爆破安全距离简明计算

根据1977年8月冶金工业部重新修订后颁发的《冶金矿山爆破和炸药生产安全暂行规程》笫65条,露天爆破时人员与爆破地点的安全距离(R),不小于下列的规定(表一)。本文结合表1所列适用于平坦地段爆破的R值推导一个简明的公式,计算出不同爆破方法和山坡地形时的最小安全距离,并把计算结果列成表,以利在实际工作时应用。     

程序型电算器在烟气测试中的应用

可编程序的袖珍计算器日益普及,使用范围非常广泛。这种程序型计算器对于同一公式不同变量的重复计算十分方便。因为它可将计算公式编为程序输入计算器,然后将每组变量输入,即可得到结果。在烟气测试工作中,计算工作量较大、而且许多是同一公式的重复计算,如流速、流量、等速采样流量、粉尘浓度计算,等等。使用程序型计算器十分简单、方便,除了测     

对TSG G0003—2010《工业锅炉能效测试与评价规则》中气体未完全燃烧损失计算的改进建议

本文对影响气体未完全燃烧热损失q3的因素进行了分析,对q3的快速测试和计算方法进行了研究,得到q3的快速计算公式。通过与能效定型测试的对比,对这个公式的误差进行了分析,得出结论:推导出的公式计算简单,不同燃料下计算结果精度均较高,可用于全面替代TSG G0003—2010运行工况下简单测试中q3的计算方法,对锅炉的热工测试具有指导意义。     

静压平衡式自动等速采样仪控制系统研究

首先概述了静压平衡式等采样的工作原理，然后应用单片计算机实现烟尘自动等速跟踪采样系统的控制。     

静压平衡式自动等速采样仪控制系统研究

首先概述了静压平衡式等速采样仪的工作原理，然后介绍应用单片计算机实现烟尘自动等速跟踪采样系统的控制。     

不同解吸公式对含瓦斯型煤的适用性研究

为准确计算取芯过程中煤芯瓦斯的损失量,减少发生煤与瓦斯突出的次数及伤亡人数,基于高低温试验装置所测试的前60 min累计瓦斯解吸量随时间的变化曲线,采用不同解吸公式对不同温度、不同吸附平衡压力下的解吸曲线进行拟合并分析。结果表明:乌斯基诺夫式对于0℃及其以上部分的解吸数据不可拟合,可拟合0℃以下的解吸数据;文特式比王佑安式和孙重旭式的拟合效果好;巴雷尔式、指数式及博特式的拟合效果较差。     

对《工业锅炉热工性能试验规程》中过热蒸汽锅炉正平衡效率计算的改进建议

通过对GB/T 10180—2003《工业锅炉热工性能试验规程》中过热蒸汽锅炉正平衡效率计算公式的热力学分析,原公式在计算输出热量时未扣除取样锅水从饱和蒸汽到过热蒸汽所需热量,导致计算效率高于实际效率。以某台过热蒸汽锅炉的能效定型测试为例,计算表明使用原公式计算会使计算效率比实际效率偏大约0.48%。经修正后的计算公式可提高能效测试的准确性。     

半敞开烟气排放的测试方法的研究

综合分析了除尘系统进入的烟尘量、排放方式、排放浓度等5个参数及其相互关系,根据在一定时间内进入除尘系统烟气烟尘的量;对除尘器进口和出口即百叶窗内各方向烟尘浓度的测试,利用物料平衡方程,确定百叶窗内各测点各方向测定的烟气烟尘浓度,确定半敞开排放烟气烟尘的排放浓度,笔者发现,外排烟尘浓度与百叶窗内侧向烟尘浓度具有良好的线性关系,百叶窗内侧向测定烟尘浓度能够反映半敞开烟气排放浓度。据此,提出以半敞开方式排放烟气烟尘的除尘系统烟气烟尘浓度测试方法,即侧向间接测试法。     

国产Ryton(蒸呢)滤料性能的研究

1 前言 袋式除尘器具有工作稳定,除尘效率高等优点,其主要组成部分——滤料性能的优劣,是直接影响整个设备的净化效率、动力消耗和维护费用的关键所在。如用于捕集高温烟尘,则需要滤料具有耐高温、抗腐蚀的性能。近年来国内外在捕集高温烟尘的滤料研制和应用上均取得了很大进展,Ryton(蒸呢)     

风幕集烟尘风机治理焊烟污染的研究

介绍了工业电焊烟尘的产生原理及特点,重点论述了风幕集烟尘风机在治理工业焊烟中的理论研究,论证了利用“短路流场”控制烟尘理论的可行性和先进性。讨论了造成“短路流场”的风幕集烟尘风机的结构及集烟尘原理。该项技术经对各种型式样机的研制和多次烟尘试验及大量测试分析,从理论上建立了“短路流场”数学模型,实际烟尘试验验证了其良好的集烟尘效果。为适应现场状况,提出了烟尘净化综合处理系统方案。     

残差模型在工厂烟尘排放量预测中的应用

由于工厂烟尘排放量具有灰色因素,故应用残差辨识数学模型,对湘钢烧结厂主要工作点烟尘排放量原始数据进行了计算,得出了预测结果,可为下一年度环境保护工作决策提供科学依据。     

CO_2保护焊烟尘离子荷电技术

目前,国内外对电焊产生的烟尘采用引凤除尘净化方法。一种是全面通风方法,借助室内气流流动将车间内的焊接烟尘带至室外,达到降低焊接烟尘浓度的目的。另一种是局部通风,对电焊部分实行局部封闭通风除尘,以足够高的气流流经工作面,用吸风罩对准电焊点,把电焊时产生的烟尘吸入除尘器净化。但运用这些方法不利于作业环境的布局,还给操作者带来麻烦,最终是不利于工人使用。 电焊烟尘离子荷电就地抑制技术可免除上述除尘技术的缺点,能使在高浓度离子雾里的电焊烟尘被充分饱和荷电,在静电场定向作用下,把刚刚蒸发、燃烧时浮扬起的焊接烟尘就地净…