用铬渣作熔剂的高炉法生产钙镁磷肥

本文介绍了用铬渣作熔剂的高炉法生产钙镁磷肥的工艺路线、铬渣在高炉中的解毒机理、除毒效果以及磷肥的肥效,指出了此法是一条技术上成熟、经济上合理、值得推广的铬渣综合利用途径。     

用铬渣作水泥矿化剂

介绍了铬渣作水泥矿化剂的原理和生产控制条件,通过经济和环境效益分析证明,铬渣作水泥矿化剂确实是一种处理和利用铬渣的好方法。     

铬渣的无害化处理和综合利用

铬渣产量大、毒性剧烈,是严重污染生态环境和危害人类健康的危险废物.介绍了铬渣各种无害化处理方法的解毒机理、工艺过程和应用实践,阐述了对铬渣进行综合利用的途径,并就铬渣的防治前景提出了建议.     

认真落实铬渣环境污染的限期治理

铬盐是用途广泛的重要无机化学产品,铬盐行业是我国工业中重要的行业之一,在国民经济中占有重要地位,它关系到冶金、化工、轻工、机械、电子等许多工业的发展。例如天津市工业产值中的25%与铬盐产品有关,可以说铬盐产品渗透在包括人们日常生活在内的各个领域。随着国民经济的发展和人民生活水平的提高,我国对铬盐产品的需求量将会逐年增加。然而铬盐行业也是污染环境的大户,铬盐生产过程中排出的铬渣,含有剧毒的水溶性六价铬,对人体健康及环境造成严重的危害。铬渣对环境的污染不但引起强烈的社会反响,同时也制约着铬盐行业自身的发展,进而影响着经济的发展,并已造成了多起污染事故。解决铬盐行业的环境污染,特别是解决铬渣污染问题,已成为迫在眉睫的事了。     

旋风炉处理铬渣运行总结

前言铬渣,是生产重铬酸钠(红矾钠)过程中产出的一种废渣。因渣内含有0.25%左右的水溶性六价铬离子,故具有毒性,是国家环境保护部门严格控制排放的“三废”之一。就我厂年产2500吨级生产规模计,年排放铬渣6000余吨,这对当地环境是一大危害,对我们本身的生存和发展也是一大威胁。因此,废渣治理是我们铬盐生产企业亟待解决的重要课题。全国有关单位对铬盐的处理和利用作了不少试验和研究工作。如用铬渣代替蛇纹石制钙镁磷肥,用铬渣烧制铸石,用马蹄窑烧制青砖等等。但均因种种原因未能达到理想要求。要想做到“消毒”彻底,又能大量吃渣,就目前情况看,我厂用旋风炉处理铬渣仍是一个切实可行的途径。     

用硫酸渣制备铁基颜料铁黄

以硫酸渣为原料，用黄铁矿粉作还原剂，采用湿式空气氧化法制备铁基颜料铁黄。试验得出的适宜工艺条件为：Fe^2 浓度0．25—0．40mol/L，氧化温度70℃，用氢氧化钠或氨水调节反应液的pH，氧化过程溶液的pH控制在3—4。依照该工艺制得的铁基颜料铁黄，其各项指标符合HG／T2249—91标准。     

利用铬渣制备重铬酸钠

研究了采用焙烧—硫酸酸化法利用铬渣制备重铬酸钠的工艺.通过L16(44)正交实验得出铬渣焙烧—浸出的最佳工艺条件为:焙烧温度1 000℃,m(碳酸钠)∶m(铬渣)=0.18,液固比4,焙烧时间8h.在此条件下Cr(Ⅵ)回收率为99.3％.硫酸酸化制备重铬酸钠的最佳工艺条件为:浸出液pH为6.6,酸化液pH为3.5,浓缩液中重铬酸钠质量分数为83.1％.此条件下制备的产品重铬酸钠结晶率为44.5％,纯度为99.5％,符合GB1611-92《工业重铬酸钠》的一等品质量标准.处理1t铬渣可制备重铬酸钠约120 kg,增加收入660元.     

混合填充体系对铬渣中六价铬的阻留作用

以铬渣和粉煤灰为混合填充体系的主要填料，采用柱子淋洗法，通过改变混合填料的配比来研究其对铬渣中Cr(Ⅵ)的阻留作用。试验结果表明，各种混合填充体系对Cr(Ⅵ)均有一定程度的阻留作用，其中I—5校对Cr(Ⅵ)的阻留固定效果最佳，淋出液中Cr(Ⅵ)的质量分数为0．删％，相对阻留效果达94．53％。     

国家环保总局征求对《铬渣污染治理环境保护技术规范（试行）》（征求意见稿）意见

国家环保总局办公厅2006年8月23日以“环办函[2006]514号”发布“关于征求国家环境保护行业标准《铬渣污染治理环境保护技术规范（试行）》（征求意见稿）意见的函”。主要内容是：为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》，保护环境，保障人体健康，规范铬渣污染治理工作，国家环保总局决定制定国家环境保护行业标准《铬渣污染治理环境保护技术规范（试行）》。     

铬渣解毒处理处置技术综述

简要介绍了国内外铬盐生产现状和铬渣堆存现状,对铬渣解毒处理处置技术的五大类方法进行了评述,着重对铬渣干法解毒处理处置技术进行了研究。分析了各方法的优缺点和存在的主要问题,提出了铬渣治理要求及今后的发展方向。     

废铬渣无害化处理工艺方法

该发明公开了一种废铬渣无害化处理工艺。将废铬渣40％～45％、粉煤灰10％～15％、锌窑渣10％～15％、赤泥28％～30％（均为质量分数）混合均匀，破碎至50～80目后送入烧结炉内，于1000～1100℃高温下进行还原烧结物化处理，烧结后的混合料冷却2～3h后用水浸泡20～26h，用滤布滤出渣料，滤液用FeSO4作还原剂，其加入量为废铬渣中Cr^6＋含量的14～16倍，在滤液pH为8～8．5的条件下进行还原反应；将烧结过程产生的废气送至洗涤塔洗涤，产生的水蒸气排空。     

干式还原法处理铬渣的机理及应用

采用干式还原法处理铬渣。在多级还原焙烧炉中于高温条件下,将过量的煤粉和铬渣混合后与O₂反应,经冷却、擦磨、磁分离后可得到铁精砂和处理后铬渣。介绍了干式还原法处理铬渣的机理和工艺参数。以3种铬渣试样进行应用试验,经多级还原焙烧—磁分离后,铬渣中的Cr（Ⅵ）质量浓度为0.05~0.18 mg/L,低于HJ/T301—2007标准中的要求（0.50 mg/L）,可作为建材原料加以利用。磁分离得到的铁精砂产品中铁的质量分数大于50%,铁回收率大于70%。目前设计的多级还原焙烧炉单炉处理铬渣能力为150 kt/a,标煤消耗为35 kg/t,处理成本约为60元/t。