超声雾化抑尘器及其应用

1 超声雾化抑尘技术 冶金、建材、电力、煤炭、化工等工业中,原料系统的破碎、筛分、皮带转载作业往往是产尘最严重的,一般采取产尘点局部密闭的方法,用抽风管道抽出其中含尘空气后由除尘器集中除去粉尘。用得普遍的除尘器是布袋除尘器(干式)与冲激式除尘器(湿式),这两种类型除尘器在使用中均存在问题。对于布袋除尘器来说,由于是在冷态气流状态下除尘,在除尘过程中,布袋上滤下的粉尘很容易吸收空气中的水分而造成粘袋,使通风阻力过大,抽风量过小,从而不能控制含尘空气外溢,同时,容易造成抽风管道中粉尘沉降,影响除尘效果。对于冲     

谈谈针刺毡滤袋

为什么用针刺毡做滤袋? 织物有不经纺织制成的,称为非织造织物(或称不织布)。生产这种织物可以采用物理化学工艺,例如用粘合剂粘合纤绳 也可以采用机械工艺,针刺法即其中一种。用针刺法制成的针刺毡做袋滤器中的滤袋,是非织造物的一大用途。为什么要用针刺毡做滤袋呢?因为它有以下几个特点: 1.较好的除尘效率 织物滤料主要是依靠纤维来扑尘的。用经纬纱交织而成的织物过滤,含尘空气从纱线之间的缝隙中通过时,伸入缝隙中的纤维就起扑尘作用。把织物起级使之成为表面为 ■毛复盖的绒布,则不但纤维缝隙中的纤维,而且织物表面的绒毛,都起扑尘作…     

增加断电连锁减少绞伤风险

布袋除尘器是首钢集团有限公司矿业公司生产流程的主要辅助设备之一,主要用于作业现场除尘。布袋除尘器主要由除尘管道、风机、反吹装置、除尘布袋、灰仓、星型卸料器等部分组成,是一种干式滤尘装置,工作时风机通过除尘管道将现场的含尘气体抽出.     

新型脉冲布袋除尘器

北京市运输公司汽车修配厂和北京市劳动保护科学研究所、清华大学工程力学系一起,试制成功了一台30袋顺喷脉冲布袋除尘器。其结构和工作原理如图1所示。含尘空气由中箱体上部入口7进入,经布袋过滤后,干净空气由布袋下面的净气联箱11汇集以后,从排气口 10排出。布袋的清灰,是由上箱体的喷嘴喷出高速压缩空气,经引射器,与诱导的二次空气一起喷入布袋,使布袋急剧膨胀、脉冲振动而抖落布袋外层粘附的粉尘,抖落的粉尘从各净气联箱间的缝隙落入下面的灰斗。 顺喷式脉冲布袋除尘器的特点是: 1.净化后的空气不经引射器喉管排出,减少了气流通过引射器…     

脉冲式布袋除尘器的安装与维护

脉冲式布袋除尘器是一种除尘效率高,性能稳定的除尘设备。但是,这种除尘器如果安装、维护得不好,往往会降低除尘效率,甚至不能正常运行。那么,在安装和日常维护工作中应注意那些问题呢? 安装布袋除尘器首先要注意的是将箱体、灰斗、检查门等各接头处密封好,力求不漏气。特别是负压比较高的系统(例如气力输送系统),如果密封不好,往往会因漏风量大而降低吸风口的风量。再如花板上的引射器、布袋与净气联箱的接头等处,如果漏气,会造成含尘空气短路,严重降低除尘效率。因此,安装时,在上箱体、中箱体、下箱体之间要用毛毡垫或橡胶加以密封。各检…     

浅谈含烟、尘空气的净化装置(续)

4、织物过滤器 这种过滤器是用织物做为过滤介质,依靠已经沉淀在织物孔隙中的灰尘,把通过织物的气体里面的尘粒阻留下来。但是,织物孔隙中的灰尘不能沉积过多,否则阻力太大,影响气体流通。所以,必须把沉积得过多的灰尘清除掉。清除积尘的方法有机械振打、反吹风、脉冲射流等。 工业气体净化用的织物过滤器多为袋式(如图7)。用的织物有棉布、毛呢、合成纤维织物、玻璃丝织物等。这些织物耐受的温度以玻璃丝为最高,可以耐受250～300℃的温度,其他均次之。因此,在使用织物过滤器处理高温气体时,需要先将气体冷却,但也不能冷到露点以下,以免水分…     

贵州铝厂石灰石矿潜孔钻的除尘

贵州铝厂石灰石矿YQ-150潜孔钻原采用布袋除尘,由于粉尘浓度高,湿度大,经常造成布袋堵塞,更换频繁,工人工作量大,因而放弃使用。 目前,国内外潜孔钻除尘一般采用干式旋风除尘和布袋除尘二级除尘系统。布袋除尘器容易被腐蚀和堵塞。在总结国内外潜孔钻除尘系统使用的经验上,我们提出干-湿式除尘系统方案,有效地解决了潜孔钻除尘问题。 潜孔钻除尘系统由捕尘罩、CLT/A5.5     

的奈克龙布袋除尘器

的奈克龙(Dynaclone)是国外一种新的布袋除尘器。它的特点主要在于其反吹清灰方式与众不同。它既不是现在常用的用高压空气脉冲反吹,也不是用风机反吹,而是通过吸入大气来对布袋进行反吹的。 在使用这种布袋除尘器时,必须将除尘器置于排风机的吸入端。由于排风机的抽吸作用,把空气从尘源抽到滤袋,同时也通过软管抽入大气作为反吹风净化滤袋(见图)。清灰的空气是通过一个装在一根能来回移动的软管首端并能随软管移动的和滤袋开口端相吻合的条缝形平板箱而吹向滤袋的内表面。清灰空气可使灰尘从袋子外表面吹掉并落人除尘器的底部灰斗。 此种…     

间歇机动回转反吹扁布袋除尘机

我厂设计制造成功一种配合单台吹砂机(吹砂室容积1立方米以下)使用的 LXK/F10型间歇机动回转 反吹扁布袋除尘 机,其结构如图1 所示。经使用,效 果良好。 工作原理 该除尘机系通 过风量大、风压低 的通风机的抽吸作 用,把来自吹砂机 的含尘气体由进口 沿蜗管从切线方向 导入中部筒体(即 除尘室)。由于离心 力作用,粉尘作离 心附壁沉降(还可 避免浓尘冲击布 袋);又由于此时空 间突然扩大,较粗 的尘粒继续作重力 沉降而逐渐浓缩,当最后到达分界面时,便从运载介质(空气)中分离出来,落入定量发讯水封干式灰车的集尘袋等候处理。 在筒体内,尚悬…     

TSLCDM长袋低压脉冲布袋除尘器及其应用

为了使电炉烟气治理过程中污染源的排放达到国家排放标准,提出一种TSLCDM长袋低压脉冲除尘器(简称TSLCDM除尘器)。通过对该除尘器结构、除尘原理以及不同工况下除尘效率和过滤阻力的分析,得到该除尘器的除尘效率>99.9%,压力损失<1200 Pa,最终排出的烟气含尘质量浓度约5.54 mg/m3,满足了国家的超低排放要求,以泉州某公司电炉项目除尘系统为研究对象,证明了该新型脉冲布袋除尘器在电炉烟气治理除尘系统的应用效果,具有很好的经济和环境效益。     

自控反吸风袋式收尘器

我厂原料车间原来用机械振打袋式收尘器。由于振打装置经常失灵,滤袋积尘过多,阻力增加,使除尘系统风量减小,作业地点粉尘浓度增高。尤其是从滤尘袋过滤下来的粉尘需要人工定期清扫,直接影响清扫人员的健康。为了改变这种状况,我厂制成了一套自控反吸风袋式收尘器,经过使用,运行正常,既高效率地回收石棉原料,又彻底解决了污染问题。 收尘器原理 反吸风布袋收尘器是利用吸风机从滤袋外面向内吸气,使滤袋缩扁,破坏内表面的积灰层,使附着在滤袋内的粉尘落下,同时吸风机又将落下的粉尘输送至旋风分离器,经密团出料器装入袋内,到一定重量(30公斤)…     

回转反吹圆筒扁袋除尘器的试制

布袋除尘器形式很多,各有优缺点。老式的机械振打这一种已经逐渐被淘汰;气环式的由于布袋寿命短也缺乏生命力;整体框架机械高频振打反吹扁袋除尘器,对延长寿命来说,具有独特的优点,但由于需停风反吹,几个仓轮流清灰,其中总有一个仓不能工作,这是一个缺点;目前常用的脉冲布袋除尘器能不停风反吹清灰,如果结构上合理、参数选用得当、维护管理正常,无论布袋寿命和净化效果都能达到比较满意的指标。但     

玻璃纤维布袋除尘器

经过硅化处理的玻璃纤维布袋除尘器,是近几年才迅速发展起来的新型耐高温袋式除尘器。其收尘效率几乎达100%,并可扑集5微米以下的粉尘。除此以外,它还具有结构简单,维修方便,寿命长,投资少等优点。 玻璃纤维布袋除尘器分压入式(正压,见示意图1)和吸出式(负压,见示意图2)两种。压入式不需外壳,但通过风机的都是含尘气体,这样对风机叶片磨损较快;吸入式通过风机的虽然是洁净的气体,但在整个袖袋外面需装一个严格密封的外壳。据许多厂矿长期生产实践证明,效果较好的是二级除尘系统(见示意图3),即以扩散型除尘器或旋风除尘器为一级,玻璃纤维布袋…     

移动式简易布袋除尘机组

我厂是小型玉器加工厂,设备和技术力量都很薄弱。过去,光亮车间的机器一开,每立方米空气含尘浓度就达到17.3毫克左右,噪声也很大,严重地影响工人健康。为了解决玉器光亮工艺除尘的问题,我们在清华大学工业通风小分队的协助下,设计试制了移动式简易布袋除尘机组。该机组加工比较简便,除小电机外,均可自制。在尘源集中、产尘量不大的加工过程均可使用。现将机组的工作原理,构造、性能和优缺点简介如下: 工作原理 移动式简易布袋除尘机组(详见图)的工作过程是:由电机带动风机叶轮转动,将尘源处的含尘空气通过塑料软管抽入吸入口,经过静压箱进入…     

激光除尘

现在工厂用的除尘器一般都是依靠机械或电力的作用。最近据日本人研究,激光也可以除尘。附图是他们提出的一种利用激光除尘的方案。其方法是在含尘气体流过的管道上开一条缝,让红外激光器发出的片状激光射束通过。当含尘气体流经管道时,激光射束能够把尘粒捕捉,使它们向管道外面漂移而沉降在收尘电极上。这样,灰尘就和气体分离开来。激光除尘@长潭     

烧结机尾除尘系统磨损研究

针对目前烧结机尾惯性+布袋两级除尘系统存在的破袋及壳体磨损问题,利用CFX软件对百叶式惯性除尘器内部气相流场进行数值模拟。结果表明:惯性除尘器内部灰斗中气流速度偏高,达10m/s,易引起二次扬尘;含尘气流对壳壁的高速冲击是引起壳壁磨损的主要原因;含尘气流在惯性除尘器的出口发生偏流导致布袋除尘器大烟道斜板磨损严重。根据模拟结果提出了针对性的改进措施,并对改进后的百叶式惯性除尘器进行了数值模拟,结果表明:改进后的除尘器内部气流分布得到了优化;改进后的除尘系统运行良好,破袋及磨损现象得到明显改善。     

电磁振打自动清灰

近几年来,各种类型的小型除尘机组以它高效、节能、轻便灵活的特点吸引着广大用户。但是,从运行工况来看,某些机组由于清灰效果不良,失去了应有的效能。 目前,国内的小型除尘机组有人工机械振打清灰、电动清灰、电磁振打自动清灰等方式,其中以人工机械振打清灰方式居多。这些方式都有较好的清灰效果,但管理麻烦,需定期操作。有的工人由此产生不耐烦,懒于操作,久而久之,布袋上的灰层加厚,使阻力上升,风量下降,以至失去除尘效能。电动振打清灰有自动清灰的特点,但由于限于布袋下部振动,布袋上部所积灰层不能脱落,也在一定程度上影响除尘效果。…     

过滤除尘中的静电增强作用

静电除尘器因其运转费用低、收尘效率高而被广泛采用。电除尘器的工作原理是使含尘气体中的粉尘粒子荷电,在电场力的作用下驱使带电尘粒沉积于收尘极表面。被处理粉尘的粒度分布和比电阻,以及收尘板上形成粉尘层后,都会引起效率改变。作为过滤除尘的纤维层和袋式过滤器,具有初始投资低的优点,也有较高的收集效率。如袋滤器在低含尘浓度下可达97％左右,高浓度时在99.5％以上,而阻力较高,大约在0.98～1.96kPa之间。这是因为袋滤器只在初期的捕尘机理是惯性冲击、扩散和截留、静电力和重力的作用,此期间效率约为50     

水雾荷电振弦纤维栅除尘器除尘性能影响因素的实验研究

为研究除尘系统结构最优配置,实验采用新型高效水雾荷电振弦栅除尘方法,以除尘效率及阻力损失为参照结果,选定纤维栅板数量、纤维栅与喷嘴间距、纤维栅材料和间隙4个因素进行单因素试验,针对各因素对纤维栅除尘效率的影响进行了分析研究,结果表明多块纤维栅除尘效果明显优于单块纤维栅,正常处理风速时3块纤维栅的除尘效率最高,纤维栅阻力与其数量呈正比;纤维栅除尘效率随间距增大而先增后减,间距为230 mm时除尘效率最高;塑胶纤维栅除尘效果明显优于其他材料,各阻力值排序为:塑胶＞涤纶＞不锈钢＞尼龙;纤维栅除尘效率随纤维间隙增大而降低,其阻力随间隙增大而减小;利用SPSS软件进行4因素三水平正交试验分析,在特定条件下除尘效率显著性排序为:纤维栅数=纤维栅间隙＞纤维材料＞纤维栅与喷嘴间距;阻力损失显著性排序为:纤维栅数=纤维栅间隙=纤维材料=纤维栅与喷嘴间距;试验最佳配置为3块间隙0.6 mm尼龙纤维栅板,且纤维栅板距喷嘴最小间距为185 mm。     

回转反吹扁袋除尘器在铁合金生产中的应用

回转反吹扁袋除尘器使用在铁合金生产,如破碎、运转、球磨、筛分、磁选料仓及铁合金电炉等部位,能有效地控制岗位粉尘的污染。一、工作原理及主要特点 1.工作原理在过滤工况中,含尘气流由切向进入讨滤室上部空间。由于入口为蜗壳形,大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗,细小粉尘随同空气弥散于滤袋间隙处,经布袋阻留,细尘粘附在布袋外层,空气被净化后通过上部清洁室排入大气。随着过滤工作的不断进行,阻留在滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大,当达到一定阻力值时,可以用手动、机控或自动控制方式,开动反吹风机及反吹