计算机在矿石破碎安全生产中的应用

对以工业专用微机为核心的破石破碎生产过程自动控制系统的控制方式，硬件组成，软件编制及特点作了论述，构成的系统具有一定的代表性，适用于各种矿山生产过程的自动集集控和管理。     

安全与生产的关系

安全生产，是指在生产过程中保障人身安全和设备安全。生产系统在运转过程中不会绝对安全，安全与危险之间的转化关键在安全工作，安全工作的重点应是转危为安，也就是“安全第一，预防为主”。１有序与无序有序和无序是哲学上揭示系统在结构和功能上的组织程度及其功能趋势的一对矛盾，这对安全生产尤为重要。安全生产是一个复杂的系统工程。建设工程实行主体工程与安全措施同时设计、同时施工、同时竣工验收，企业管理中严格执行安全规章制度，生产过程中施行标准化作业等都显示有序，而建设项目存在安全措施不足，企业管理混乱，违章指挥…     

冶炼厂烟化炉煤粉爆炸安全监控研究

在生产过程中，烟化炉常因煤粉量供应过大而在尾气中产生大量ＣＯ，导致爆炸事故的发生。为消除此隐患，在分析事故原因的基础上，设计了烟化炉生产安全监控系统。该系统采用闭环集效控制方式，煤粉的供给量完全由系统自动控制，从而提高了烟化炉生产的安全性。     

结合AR技术的MES系统在电力行业中的研究及应用

为了更好地提升电力系统生产过程中的管理水平、提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本、实现智能化电力生产，本文利用了制造执行系统（ManufacturingExecutionSystem,MES）和增强现实（AugmentedReality,AR）技术，提出了综合AR技术的MES系统，给出了该系统的功能框架，并以“两票”系统和辅助人员管理系统为例，阐述了该系统的优势。研究结果表明，该系统可以有效地提高电力领域领导层决策与员工作业能力，对电力生产规范化和精准性有了较大提升，能够为电力生产提供安全保障，对电力领域的智能化建设有重要意义。     

班组安全文化建设的实践

安全系统工程理论告诉我们：有效预防各类事故的发生，实现企业安全生产，一是需要“技防”——安全技术保障；二是要求“管防”——安全管理防范；三是依靠“人防”——安全文化基础。企业是安全生产系统的机体，班组则是这一机体的细胞。班组的员工是安全生产的主体，班组长要带领员工去实现生产过程的安全。班组安全生产的最终目的是实现员工的生命安全，班组安全决定企业安全生产的命运，班组生产过程和作业过程的安全是一切安全生产工作的归宿。     

探讨“以人为本”理念 做好企业生产安全管理

企业生产安全管理，即企业生产过程，包括生产过程中人身、设备以及系统的安全．以降低由于事故造成的安全成本，从多年的事故教训中，我们看到人的因素在安全生产中往往是决定性的因素，如何把对人的管理引入生产安全管理之中．重视人的因素．强化“以人为本”理念，凝聚人的智慧、发挥人的主观能动性和丰富的经验，不断地夯实企业安全生产的基础，这是一个值得深入探讨的新领域。     

职业适应性选择方法初探

职业适应性选择方法初探吴慈生（合肥工业大学管理工程系，合肥２３０００９）１概述在企业的生产活动中，系统安全要求工作人员应完全具备适应生产系统要求的生理、心理条件，并在生产的过程中有根好地控制各个环节安全运行的能力。随着科学技术和社会化生产的不断发展，...     

发射药生产过程中的危险辨识与控制措施

发射药属于高危化学品,它的生产过程也就成了一个需要严格控制安全的系统过程。结合发射药生产系统的特点,根据2类危险源理论对发射药生产系统中的危险因素进行了逐项分类辨识.得出发射药生产过程是一个存在人的不安全行为、机器(物料)的不安全状态、环境的不安全条件的多重复杂系统,并在此基础上提出了发射药生产系统的事故预防措施。     

石化行业带压堵漏风险控制

石油化工企业生产过程中，许多物料都具有腐蚀性，尤其是近年来，石化行业加工高硫、高酸原油比例的增大，加上装置生产工艺上高温高压、生产链长和系统的长周期运行要求，生产、储运等环节常常会发生泄漏。     

基于麦肯锡理论和系统思维技能模型的安全风险分析研究

精确界定风险分析对象和问题,系统全面识别生过程中的危险有害因素,是解决生产安全问题的关键。基于此,引入麦肯锡理论,运用SMART原则和MECE原则对风险分析问题进行精确界定和简化,并描述问题的系统边界;引入系统思维技能模型,根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》对生产系统中危险有害因素的分类准则,开发基于系统思维的风险分析过程。结合加油站生产系统情景案例分析,验证了理论模型的正确性。     

灵武电厂（2×600MW）机组提高自动控制专业施工技术探讨

以600MW火电机组热控安装应用为例，对大型火电厂自动控制系统中各设备如何进行保质保量安装，以达到工艺美观、各设备间工作协调，从而实现即提高了安装工艺水平，又在生产过程中自动化系统及时、准确的投入控制作了简单的描述。     

安全评价技术的探讨

生产系统安全性评价概括起来主要有以下四方面用途。 （1）生产系统的安全性评价过程能全面检测企业本质安全化建设的状况，评价结果可以完整的描述企业本质安全化水平，可以表明企业对社会，对国家承担安全责任的程度。是生产安全”企业负责”已经达到水平的标志，也是企业对员工安全承诺具体措施实现程序的标志，因此可以作为政府及行业对企业安全进行宏观控制的依据。也可作为企业保险时确定保险费的依据，也应是企业申办安全生产许可证需交验的重要文件之一。     

铜冶炼企业安全风险信息数据库的建立

以JG铜业为例,论述了系统全面识别铜冶炼生产过程安全风险和危险源的技术路线和方法,以及运用其技术路线和方法实现对企业生产过程安全风险和危险源的系统识别,形成企业安全风险信息数据库。利用信息化手段对安全风险信息数据库的动态管理,实现系统、全面、方便、快捷的企业生产过程的安全风险信息管理。     

浅谈中小化工企业电气安全技术管理

在现代社会中，电气成为国民经济和人民生活中不可缺少的能源。在化工生产过程中．电力除了作为动力、照明、加热等能源之外．还广泛用于自控和指挥系统。由于化工生产有别于机械、电子等系统，普遍存在着易燃易爆、有毒、腐蚀严重、连续生产等特点，所以化工企业电气安全技术管理比其它行业有更高的要求。     

AMETHYST：自动报警评估系统

本文介绍一种预生产商业系统的开发过程，包括从样机系统实地使用中获得的教训。这一预生产系统的设计是使其比现有周界安全系统的性能更好、经济效益比更好。很多场地尽管都安装有维护完善的最新型周界入侵探测系统(PIDS)，但是在恶劣气候期间会发出太多的误报警。对安装在两个政府机构的AMETHYST样机进行的评估表明，在保证达到所要求的有效探测率的情况下，两个场地的报警率下降幅度都可达80％。误报警的排除和探测性能主要取决于现有探测和闭路电视(CCTV)系统性能和报警评价算法正确配置。本文报告的生产前系统加快了处理速度并改善报警处理。     

轻烃装置导热油炉燃气放空距离过近的安全风险

轻烃装置区是生产单位的高危区域，运行风险高，监管难度大；第一监督站监督人员针对在轻烃系统监督检查过程中发现的突出问题，有针对性的提出了预防控制措施，以及下步安全运行的改进建议。     

变燃速发射药连续化生产模糊综合评价模型研究

变燃速发射药连续化生产过程属于易燃、易爆、有毒系统,稍有不慎,均可能引起恶性事故.为了减少和避免事故的发生,发现生产过程中的关键危险环节从而引起注意,提高检查力度尤为重要.采用模糊综合评价法针对此系统建立数学模型,对系统中各主要生产环节的生产材料、加工机械及工艺过程进行权重分析,应用模糊数学多目标决策分析法进行安全评价,旨在找出系统发生事故的关键原因.结果表明,变燃速发射药连续化生产系统事故影响因素中工作人员所占的权重最大,其次为生产工艺、原料物质、机械设备、作业环境.     

起重机械的使用安全

起重机械是现代经济建设中改善物料搬运条件，实现生产过程自动化、机械化，提高劳动生产率不可缺少的物流运输设备。起重机械按结构不同，可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等4类。     

安全控制论的理论基础与应用(二)

1 安全控制系统(一) 近代生产是十分复杂的大系统。除人之外,还包括形形色色的原料、能源、动力设备、生产设备、控制设备、检测工具等,根据一定的规律组合在一起,形成一个生产系统。生产工人则按照支配生产过程的基本科学原理,根据生产系统状态,操纵控制设备,进行正常生产。     

外来工伤亡事故为何多——常熟市支塘镇的一项调查

随着市场经济体制的进一步确立和完善，乡镇私营经济如雨后春笋，迅猛发展，在社会发展过程中的作用越来越明显，已成为我国经济的一个重要增长点．同时也成为解决城镇失业和农村富余劳动力就业的重要渠道，还为大量的外来劳动力提供了充足的就业岗位。但是，企业的迅猛发展、外来劳动力的大量涌入，也给安全生产管理带来了一定的难度。特别是外来员工文化程度较低，缺少系统的安全生产和劳动保护知识教育，在生产(工作)过程中自我保护意识较差，致使工伤事故频发，给企业和职工的利益造成了很大的损害。