改炼高硫原油典型炼油装置危险性分析及对策研究

近年来,国内炼油装置越来越多地改炼进口高硫油,对原有炼油装置的安全性能提出了挑战。本文以延迟焦化装置为例,在分析典型炼油装置在原料含硫量提高后存在的主要危险因素的基础上,从原料变化入手,通过对国内各炼化企业几年来的检修记录调查、重点单位现场勘查等,探讨了原有炼油装置在原油含硫量增高情况下的安全适应性,并提出了针对腐蚀、硫化氢泄露、硫化亚铁自燃3个主要危险因素的安全防范及处理措施。     

炼油装置的氯腐蚀及处理措施

介绍了原油中氯的种类、来源以及分布情况,分析了氯腐蚀的特点,通过对炼油装置氯腐蚀环境的形成、腐蚀影响范围分布的分析,找出炼油装置氯腐蚀的分布规律和腐蚀特点,在此基础上根据不同的设备和工艺条件制定了相应的应对措施.     

炼油装置硫化氢分布及腐蚀部位分析

对4种主要炼油装置中硫化氢的分布进行了介绍,分析了装置中涉及硫化氢的腐蚀形态,主要的硫化氢腐蚀危害部位以及腐蚀危害,提出了防范硫化氢泄漏事故的措施.     

常减压装置的腐蚀与应对措施

通过对惠州炼油项目常减压装置腐蚀机理的分析,提出了应对腐蚀的对策,对惠炼常减压装置的长周期运行起到了有效的保障作用.     

腐蚀回路在炼化装置腐蚀评估中的应用

以某炼油企业的常压塔顶系统为例,阐述腐蚀回路在装置腐蚀适应性评估中的应用,腐蚀回路是将流程中具有相同工艺介质、相近的操作温度和压力(温度差13℃,压力差0. 4MPa)、相同或相近损伤机理的结构材料、相同的相变状态的设备和管线划分为同一条回路,通过对装置高腐蚀风险部位编制腐蚀回路,制定对应的防腐措施和监检测方案,对装置进行腐蚀适应性评估。     

硫回收装置的优化探讨

长岭炼油化工总厂硫磺回收装置存在的主要问题是腐蚀严重、转化率和收率偏低．针对这种情况，本文提出了一系列优化方案，可望改变目前这种状况。     

高温高湿高盐环境雷达典型部件腐蚀分析

目的研究雷达典型部件长期工作在高温、高湿、高盐雾等环境下腐蚀情况的影响机理。方法提出在该环境下对雷达典型部件多场耦合的仿真计算方法,以计算流体动力学(CFD)软件FLUENT为平台,建立雷达典型部件的有限元模型,对雷达典型部件进行仿真模拟分析。结果得到了雷达典型部件的温度、湿度和盐度分布云图和综合环境腐蚀云图,从腐蚀云图可以看出,部件表面腐蚀程度在0.6 mm以上,腐蚀程度比较严重,仿真结果与实际检测结果较为吻合。从分布云图可知,单一的温度或盐度因素对部件表面的腐蚀情况影响较小,湿度对其影响较为显著。结论验证了仿真计算方法的合理性和正确性,为雷达典型部件的动力学仿真,为其腐蚀现象的进一步研究及预防提供了理论指导。     

炼油装置塔顶回流系统腐蚀及控制

针对塔顶回流管线腐蚀泄漏导致的严重着火爆炸事故,对装置塔顶回流管线腐蚀情况进行排查及管控工作,及时获得易腐蚀部位的运行情况。通过排查典型炼油装置塔顶回流系统运行情况,采用涡流扫查、超声定点测厚、电磁超声等在线监测技术对各装置塔顶回流系统腐蚀减薄情况进行检测,建立炼化装置塔顶回流系统腐蚀控制系列措施和管理系统,提前发现、预防、处置因腐蚀而导致塔顶回流管线泄漏等问题,管理前移,达到预防塔顶回流系统腐蚀效果。     

镇海炼化公司高硫原油炼制过程中的恶臭污染及其控制

分析了镇海炼化公司炼油系统恶臭污染物形成原因。提出了恶臭污染控制治理对策和措施。     

炼油装置循环水冷却器腐蚀原因分析

从炼油装置循环水冷却器结构形式、材质、腐蚀类型、泄漏部位等方面对水冷器泄漏情况和原因进行了统计分析,提出了水冷器的防腐应从管束的制作和安装、装置工艺运行参数控制、循环水场管理及水冷器管理等方面进行。     

高效浅层气浮设备在高浓度炼油废水处理中的应用

介绍了高效浅层气浮设备、技术原理及在高浓度炼油污水处理中的应用效果,对设备运行中出现的一些问题进行了原因分析,并提出了处理措施。     

炼油厂污水回用于循环冷却水系统的前景探讨

对南方某炼油厂经传统“老三套”处理的排放污水进行了杀菌、腐蚀的全面评价并针对该炼油厂的水质筛选了相应的水处理配方。实验结果表明 :该炼油厂排放污水经适当处理后完全有可能回用于循环冷却水系统     

分馏塔腐蚀原因分析及预防措施

针对目前炼厂原油性质越来越差,同时装置的生产周期越来越长的状况,结合生产实际对分馏塔顶部腐蚀漏液现象及原因进行了详细对比分析。提出选用合适的耐腐蚀材料、注缓蚀剂等措施,提高了设备的抗腐蚀能力,缓解了分馏塔顶部的腐蚀现象。     

BAF法处理高浓度含盐炼油污水

阐述了BAF法处理高浓度含盐炼油污水的原理和启动运行过程,分析了运行中出现的问题,并提出改进建议。     

炼油厂污水的综合治理

针对近年炼油厂高污染负荷污水增加问题,就采取预处理措施减少污染负荷及改进污水处理工艺提高污水处理能力进行了探讨,并提出污水综合治理方案.     

柴油加氢装置关键换热器管束腐蚀机理研究

目的明确兰州石化柴油加氢装置某换热器管束(主要材质为15Cr Mo钢和321不锈钢)的腐蚀失效原因。方法采用高温高压釜试验和模拟铵盐结晶试验研究15Cr Mo钢和321不锈钢在服役介质中的腐蚀机理。结果 15Cr Mo钢的腐蚀失效形式表现为铵盐结晶下的快速均匀腐蚀和其他部位的点蚀;而321不锈钢的腐蚀失效形式则相反,主要表现为铵盐结晶下的点蚀。结论为避免铵盐结晶引起的腐蚀穿孔,建议提高换热器出口温度到230℃以上,将换热器出口的注水工艺改为注中和缓蚀剂,在加氢反应器出口增设脱氯罐。     

含硫污水系统耐蚀材料的筛选与应用

针对西北地区一综合炼油厂含硫污水管线的严重腐蚀问题，分析了腐蚀原因，确立了材料筛选方案，通过实验室静态挂片试验绘制了重量损失率变化曲线和现场挂片等试验手段，筛选推荐出了树脂玻璃钢耐蚀材料。工业生产应用结果表明，MFE-2型树脂玻璃钢是适用于该厂含硫污水系统的耐蚀材料，为类似装置的长周期运行提供了借鉴和经验。     

分子筛装置长周期运转影响因素及对策

针对中国石油抚顺石化公司石油三厂分子筛装置预分馏单元空冷系统泄漏与塔盘堵塞影响装置长周期运转问题,通过对分子筛装置生产原料杂质含量和运行情况的分析,判断出空冷系统腐蚀与塔盘堵塞的原因,对存在的问题采取了相应的改进措施,并进一步提出了保证装置长周期运行的对策。     

开拓有机高分子絮凝剂在炼厂污水处理中的应用

通过有机高分子絮凝剂在炼厂污水处理中的应用试验，表明有机高分子絮凝剂各方面性能均优于单一的无机盐絮凝剂。开拓有机高分子絮凝剂在炼厂污水处理中的应用，是当前提高污水外排综合合格率的一个重要手段。