利用废氨水与石灰窑窑气生产碳酸氢铵

利用石灰窑窑气与焦化系统的废氨水生产碳酸氢铵，在反应温度２８－３５℃、压力０．４５－０．５０ＭＰａ、氨水浓度１６％－２０％的条件下，可制得含氮量大于１７．１０％、含水量低于４％的碳酸氢铵。生产实践证明，该生产技术成熟可行，投资省，产品成本低，具有较好的经济效益和环境效益。     

抗蚜威农药废水处理

在抗蚜威农药的生产过程中，排出α－甲基乙酰乙酸乙酯合成废水和抗蚜威合成废水。前者采用萃取法回收α－甲基乙酰乙酸乙酯和乙酰乙酸乙酯，简单蒸馏－精馏法回收甲醇；后者采用萃取法回收甲基嘧啶醇中间体。两股废水经预处理后，ＣＯＤ去除率分别达到９７％和７５％，ＢＯＤ５／ＣＯＤ从０．１－０．２提高到０．４，预处理后的废水混合后进行生物接触氧化处理，ＣＯＤ和ＢＯＤ５去除率分别达到８５％和９８％。     

工业废水中盐酸,氯乙酸,醋酸共存时盐酸的测定

介绍了配水及工业废水中盐酸，氯乙酸，醋酸同时存在时，测定盐酸含量的方法。测定的相对标准偏为９．６９０％－０．９０３％，盐酸回收率为９３．４％－１０４．０％。     

缩合—电解法处理苯胺废水

采用缩合－电解法处理苯胺废水，缩合过程的最佳ＰＨ为５．０－６．０，甲醛的最佳投加量视废水中苯胺含量而定；电解过程中，ＮａＣｌ的最佳投加量为３％（ｗｔ），控制电解液ＰＨ为５．０－７．０、电解时间１２０－１４０ｍｉｎ、槽电压３Ｖ、电流密度０．９Ａ／ｄｍ＾２。在上述条件下，苯胺含量为１０００－１００００ｍｇ／Ｌ的废水经缩合－电解法处理后，ＣＯＤ＜２５０ｍｇ／Ｌ，苯胺＜０．１ｍｇ／Ｌ。     

液膜萃取法处理有机磺酸工业废水

对含高浓度数－硝基甲苯－２－磺酸（ＮＴＳ）的工业废水采用液膜萃取法处理。研究了萃取过程膜溶剂、表面活性剂、外水相的ＰＨ、内水相氢氧化钠浓度、油内比的选择及它们之间的相互关系，以探讨去除ＮＴＳ的最佳条件。实验结果表明，外水相ＰＨ为４，内水相氢氧化钠浓度为５．０％－７．５％油内比为１：０．５－１．２５，表面话性剂复配使用可获得最佳的处理效果，ＮＴＳ和ＣＯＤ的去除率分别达９９．４％和９６．２％。     

缩合－电解法处理苯胺废水

采用缩合－电解法处理苯胺废水，缩合过程的最佳ｐＨ为５．０—６．０，甲醛的最佳投加量视废水中苯胺含量而定；电解过程中，ＮａＣｌ的最佳投加量为３％（ｗｔ），控制电解液ｐＨ为５．０—７．０、电解时间１２０—１４０ｍｉｎ、槽电压３Ｖ、电流密度０．９Ａ／ｄｍ￣２。在上述条件下，苯胺含量为１０００—１００００ｍｇ／Ｌ的废水经缩合－电解法处理后，ＣＯＤ＜２５０ｍｇ／Ｌ，苯胺＜０．１ｍｇ／Ｌ。     

大气中苯系物测定方法的研究

对大气中苯、甲苯、乙苯、对二甲苯、间二甲苯、异丙苯、邻二甲苯、苯乙烯这８种苯系物的分析，采用常温下Ｔｅｎａｘ－ＧＣ富集采样，热解析进样，弹性石英毛细柱分离气相色谱测定的方法，当采样量为１Ｌ时，８种苯系物的最低检出浓度在０．００１０－０．０１０２ｍｇ／Ｎｍ＾３之间；相对标准偏差小于９％，回收率高于９５％。     

臭氧氧化法处理染料中间体1－氨基蒽醌和DSD酸生产废水

采用臭氧氧化法处理染料中间体１－氨基蒽醌和ＤＳＤ酸生产废水，能改善废水的可生化性，降低废水中有机物的水溶性，提高混凝处理的效率。研究结果表明，在原水ｐＨ条件下，当臭氧投加量为７．５ｇ／Ｌ时，ＤＳＤ酸氧化母液脱色率大于９０％，ＢＯＤ＿５／ＣＯＤ达到０．３。当臭氧投加量为６ｇ／Ｌ时，１－氨基蒽醌废水的ＢＯＤ＿５／ＣＯＤ达到０．３。１－氨基蒽醌废水经投加量为２．５ｇ／Ｌ的臭氧处理后，再进行两级混凝处理（ＦｅＳＯ＿４的投加量分别为５．０ｇ／Ｌ和１．０ｇ／Ｌ），ＣＯＤ和色度的去除率可分别达到９０％和９３％。     

气相色谱法测定大气中烯烃的研究

采用硅胶－ＡｇＮＯ３富集样品,热解吸进样,气相色谱法分析大气中的烃一,富集过程在常温下进行。当富集样品０．１Ｌ时,乙烯,丙烯,丁二烯的最小检有度分别为０．０００６ｍｇ／ｍ＾３,０．００１ｍｇ／ｍ＾３、０．００４ｍｇ／ｍ＾３,相对标准偏差小于６％,加标回收率９７％－１０９％。     

火焰原子吸收法测定底质中总铜,铅,锌,镉,铬的探讨

采用样品一次消解，直接火焰原子吸收法测定底质中总铜，铅，锌，镉，铬，测定方法的相对偏差≤４．５％，加标回收率为９１．８％－１０６．０％，标准参考样的测定值符合要求。     

气化法处理氯苯生产残液

气化法处理氯苯生产残液氯苯是大吨位的产品，在其生产中，氯化和蒸馏时有多氯苯和炭黑等生成，因而在分馏过程的后期，由塔底排出０．５％－１％的残液。该残液是粘稠的液固混合物，固体中含有炭黑及氧化铁，液体物是以二氯苯为主的混合液。残液主要成份见表１。苯的氯化...     

硫酸生产中废物的处理及综合利用

硫酸生产中废物的处理及综合利用１概述大连化学工业公司化肥厂现有两套以硫铁矿为原料接触法生产硫酸的装置，采用水洗净化一转一吸流程，设计能力为年产硫酸（１００％）３０万ｔ，每生产１ｔ硫酸（１００％）产生废渣０．６０─０．７５ｔ、废水１０─１２ｔ、废气（含...     

声化学氧化—间歇式活性污泥法处理染料废水的研究

介绍了声化学氧化反应机理。采用声化学氧化法作预处理，可使生物难降解的靛兰染料废水的ＢＯＤ５／ＣＯＤ由０．２１－０．２３提高到０．４１－０．５１，再经间歇式活性污泥法处理后，各项水质指标均符合ＧＢ８９７８－８８《污水综合排放标准》。     

酸洗废液非氯氧化法生产三氯化铁工业试验

介绍了用酸洗液非氯氧化法制三氯化铁的工业试验情况，讨论了影响反应的主要因素，选择出的反应条件为：反应温度６０－７５℃；反应压力１００－２００Ｐａ表；反应时间３．０－３．５ｈ。在此条件下，Ｆｅ＾２＋的转化率在９０％以上。     

高浓度硫化染料染色废水的处理与综合利用

采用混凝气浮－内电解－接触氧化组合工艺处理高浓度硫化染料染色废水，生产运行结果表明：S^2-、COD、BOD5和色度的去除率分别为近100％、94％左右、92．5％－94．8％、96％－100％，处理后出水的各项污染指标均符合国家排放标准，并且实现了部分回用。该处理工艺设备简单、系统运行稳定、投资少、操作方便，具有一定的推广应用价值。     

选矿废水中微量黑药的测定

介绍用分光光度法测定选矿废水中微量黑药的技术。该法具有良好的重现性和准确性，用该法测定废水中黑药，检出限为０．０１ｍｇ／Ｌ，变异系数为１．８２％，回收率为９８％－１０２％。采取控制加热、加入锌盐和调节溶液酸碱度等措施，可分别消除黄药、硫化物及铁离子的干扰。     

沉淀—电解法回收COD分析废液中的银

采用沉淀－电解法从ＣＯＤ分析废液中回收银。首先将废液中银沉淀析出，制成高浓度含银电解液，然后以不锈钢作阴、阳极，在极距１０ｍｍ、电流密度０．２８Ａ／ｄｍ＾２条件下进行电解，回收废液中银。该方法操作简便，银回收率为９５％以上，纯度达９９．５％以上。     

沉淀－电解法回收COD分析废液中的银

采用沉淀－电解法从ＣＯＤ分析废液中回收银。首先将废液中银沉淀析出，制成高浓度含银电解液，然后以不锈钢作阴、阳极，在极距１０ｍｍ、电流密度０．２８Ａ／ｄｍ￣２条件下进行电解，回收废液中银。该方法操作简便，银回收率为９５％以上，纯度达９９．５％以上。     

废水中铁和锑同时的动力学—停流光度法

依据诱导反应的原理，提出了一种多元素同时测定的方法。用停流技术研究了Ｆｅ＾２＋和Ｓｂ＾３＋诱导的Ｃｒ＾６＋－Ｉ＾－氧化还原反应动力学，建立了同时测微量铁和锑的条件。线性工作分别为０－２．２μｇ／ｍｌ Ｆｅ＾２＋和０－２．０μｇ／ｍｌ Ｓｂ＾３＋，检测限为０．０１２μｇ／ｍｌＦｅ＾２＋和０．０１４μｇ／ｍＬＳｂ＾３＋，测定了废水中铁和锑的含量。     

臭氧氧化法处理染料中间体1—氨基蒽醌和DSD酸生产废水

采用臭氧氧化法处理染料中间体１－氨基蒽醌和ＤＳＤ酸生产废水，能改善废水的可生化性，降低废水中有机物的水溶性，提高混凝处理的效率。研究结果表明，在原水ＰＨ条件下，当臭氧投加量为７．５ｇ／Ｌ时，ＤＳＤ酸氧化母液脱色率大于９０％，ＢＯＤ５／ＣＯＤ达到０．３。当臭氧投加量为６ｇ／Ｌ时，１－氨基蒽醌废水的ＢＯＤ５／ＣＯＤ达到０．３。１－氨基蒽醌废水经投加量为２．５ｇ／Ｌ的臭氧处理后，再进行两级混凝处理，ＣＯ