循环经济发展战略及近期行动计划(续1)

(续1) 第三章构建循环型工业体系 在工业领域全面推行循环型生产方式,实施清洁生产,促进源头减量;推进企业间、行业间、产业间共生耦合,形成循环链接的产业体系;鼓励产业集聚发展,实施园区循环化改造,实现能源梯级利用、水资源循环利用、废物交换利用、土地节约集约利用,促进企业循环式生产、园区循环式发展、产业循环式组合,构建循环型工业体系.到2015年,单位工业增加值能耗、用水量分别比2010年降低21％、30％,工业固体废物综合利用率达到72％,50％以上的国家级园区和30％以上的省级园区实施了循环化改造.     

简讯

正2020年天津资源循环利用产业规模将达360亿元资源循环利用产业是中国经济发展的新增长点。近年来,我国循环经济在重点行业和领域取得了较好的经济和环境效益。记者从天津市工信委获悉,为打造区域循环经济,实现资源的再生利用,天津市工信委近日组织编写了《天津市资源循环利用产业发展三年行动计划(2018—2020)》(以下简称《行动计划》)。《行动计划》提出,到"十三五"末,天津市主要工业固体废弃物综合利用率将保持在98%以上,全市资源循环利用技     

《大宗工业固体废物综合利用十二五规划》发布

工信部2012年3月2日发布《大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划》（以下简称《规划》）。《规划》明确,到2015年大宗工业固体废物综合利用率将达50％。为实现这一目标,主管部门将实施十大重点工程,重点工程的投资总额将高达千亿元。     

燃煤锅炉脱砷现状研究

通过对国内外燃煤锅炉脱砷现状的研究,探讨各种脱砷方法的优、缺点,提出锅炉脱砷的可行方案。把砷污染的产生与锅炉运行实际结合起来考虑,脱砷过程可以分为燃烧前、燃烧中、燃烧后三段。燃烧前脱砷对于无机砷可以达到70％以上的效率,而对有机砷则会产生富集作用;燃烧中脱砷可利用现有的脱硫技术和设备,如炉内喷钙技术和循环流化床锅炉,其脱除效率分别达到40％、80％;燃烧后脱砷方法主要包括提高除尘器效率法、化学法、吸收剂法,这些方法基本都能使除砷效率理论值达到90％以上,具有极佳的工业应用前景。     

锅式浓缩器尾气净化工艺的探讨

本文对锅式浓缩器除雾系统进行了改革,以风机减压除雾系统代替原水减压除雾系统,使除雾总收率平均达到95.6％,尾气中硫酸的回收率提高到39％以上,并可除掉绝大部分硝基化合物.经济效益和环境效果较显著。     

循环经济发展战略及近期行动计划(续2)

(续2) 第四章构建循环型农业体系 在农业领域加快推动资源利用节约化、生产过程清洁化、产业链接循环化、废物处理资源化,形成农林牧渔多业共生的循环型农业生产方式,加快农业机械化,推进农业现代化,改善农村生态环境,提高农业综合效益,促进农业发展方式转变.到2015年,农业灌溉用水有效利用系数达到0.53,秸秆综合利用率提高到80％,设施渔业养殖废水处理与综合利用率达80％以上,林业"三剩物"综合利用率达80％以上.     

福建将出台多项财税措施扶持节能与循环经济发展

近日,福建省经贸委下发《2011年节能与循环经济工作专项》。初步计划,福建省2011年要力争实现单位GDP能耗比2010年下降2%,万元GDP能耗下降到0.769 t标准煤,规模以上万元工业增加值能耗下降到1.078 t标准煤,工业固体废物综合利用率达75%。为实现目标,福建省将加大政策扶持力度,力促节能与循环经济工作。     

废溶剂油中二甲苯与醋酸丁酯的回收

以水作为共沸剂,采用间歇萃取精馏法从工业废溶剂油中回收二甲苯和醋酸丁酯,对预处理后的原料进行了萃取精馏。考察了油水比、分离温度、时间等操作参数对分离过程的影响。实验结果表明,在最佳的工艺条件下（回流比为5,V（油）：V（水）=1．5：1）,二甲苯和醋酸丁酯在馏出液中的质量分数均达到99％以上,二甲苯的回收率为84．14％以上,醋酸丁酯的回收率为99．43％。     

天津再生资源产业实现立体化发展

日前从天津市供销社获悉,天津市循环经济的发展巳构建起以静海子牙产业基地为龙头,以社区回收网络为支撑,以各类交易市场为依托,以科技创新为先导的再生资源回收加工利用体系。据了解,2011年1—9月份再生资源产业经营规模达到100多亿元,同比增长23％,成为全市循环经济产业链中的重要一环。     

泰山建能集团被国家工信部列为首批矿采机械再制造试点单位

近日。天津市最大的废旧家电回收拆解中心在静海县子牙循环经济产业区天津市供销社子牙再生资源产业基地奠基。该拆解中心由天津市供销社绿天使再生资源回收利用有限公司与日本同和、住友两家公司共同投资,总投资达1．9亿元。2010年年底一期工程将竣工投产,到2015年可达到处理废旧家电40万台的能力。     

关于高度重视农村发展和尽快解决垃圾处理难的提案

正案由:我国在《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年(2016—2020年)规划纲要》中提出,实行最严格的环境保护制度,形成政府、企业、公众处理的体系。到2020年全面建成小康社会时,全国90%以上村庄的生活垃圾得到有效治理;农村畜禽粪便基本实现资源化利用,农作物秸秆综合利用率达到85%以上,农膜回收率达到80%以上;农村地区工业危险废物无害化利用处置率达到95%。为了解决长期"垃圾     

氮气气提法去除油田废水中的H2S

以氮气为载气,采用气提法去除油田废水中的H2S.实验结果表明,氮气气提法去除油田废水中的H2S效果显著,在水浴温度为45℃、氮气流量为3 L/min、通气时间为30min、油田废水pH为5.0的条件下,废水中H2S的去除率可达98％以上,升高水浴温度和降低废水中的含油量有助于提高H2S去除率.经氮气气提法处理后废水pH提高到7.5,碳钢的腐蚀速率降至0.02 mm/a,废水达到SY/T5329-1994《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》的指标.     

曝气催化铁内电解法预处理混合化工废水

采用曝气催化铁内电解法对上海某工业污水场的进水进行预处理,降低了后续生化处理中难降解有机物的负荷,并较大程度地去除了正磷酸盐。废水中的有机物及正磷酸盐在两周的稳定运行中平均去除率分别达到52％和70％。废水经预处理后,pH平均上升0．5。     

厌氧发酵法处理工业有机废水

本文介绍了厌氧发酵法处理工业有机废水的原理和操作条件。厌氧消化过程分为两个阶段,一是产酸阶段,二是产甲烷阶段。采取有效的措施,控制适当的pH、温度、进水浓度、毒物量就可以使发酵产物的形成速度和转变成甲烷终产物的速度之间达到平衡,从而提高处理负荷。本试验使投配率由8％提高到23％,每处理COD3万毫克/升废水1吨可产生沼气11.4米~3,处理负荷可达4.5公斤COD/米~3·天。COD去除率为90％。     

LSH-02G克劳斯尾气加氢催化剂的开发及应用

介绍了LSH-02G克劳斯尾气加氢催化剂的生产工艺及工业应用情况。LSH-02G催化剂具有一定的大孔,可减少CO在催化剂孔道中的停留时间,显著提高催化剂的COS水解率。LSH-02G催化剂工业应用结果表明：装置在80％、100％和110％负荷下运行,各项参数运行正常,急冷水pH稳定在7.8~8.0,急冷塔顶在线氢气含量（φ）维持在1.8%~2.2%,加氢反应器无SO₂穿透。加氢反应器中SO₂加氢转化率均为100％,COS水解率均在92%以上,符合普光天然气净化厂加氢催化剂技术规格书要求（SO₂加氢转化率100％,COS水解率达90%以上）。     

用漂白剂氧化-石灰中和处理含砷废水

用漂白剂将废水中的As3+氧化成As5+,过量的漂白剂用石灰中和,处理后废水中的砷由原来的25 g/L降低到0.005 g/L以下.然后按As∶Fe=1∶2～1的比例加入F e2 (SO4)2水溶液,进行深度处理,废水中的砷含量可达到排放标准. 试验和工业实践证明,虽然砷酸钙具有一定的溶解能力,但废水中的砷含量仍能达到排放标准的要求.该法简单,适应性强. (以上由张济宇供稿)     

染料废水预处理技术

文中介绍了絮凝-氧化法预处理分散染料生产废水的试验结果。经预处理后的废水,BOD_5/COD值提高一倍,色度脱除98％以上;再经生化处理后,COD和BOD_5的去除率分别达到85％和95％。     

布袋式除尘器在电厂输煤系统上的应用

针对胜利电厂皮带输煤系统粉尘浓度高、污染环境、影响职工身体健康的问题，用布袋式除尘器替代原有的静电除尘器，并对布袋除尘器辅助系统进行了多处改进和完善，提高了运行的可靠性。投运后粉尘质量浓度由原来的18．3mg／m^3降低至1．68mg／m^3，除尘效率达到了98％以上。     

新型二氯甲烷催化燃烧催化剂的性能

采用浸渍法制备了陶瓷负载型V2O5／Al2O3和Cr2O3／Al2O3催化剂,考察了两种催化剂对CH2Cl2的催化燃烧性能。实验结果表明,在进气CH2Cl2质量浓度为800—2400mg／m^3时,V2O3／Al2O3催化剂在400℃时可使CH2Cl2去除率达到95％以上,Cr2O3／Al2O3催化剂在340℃时可使CH2Cl2的去除率达到99％以上。Cr2O3／Al2O3催化剂的活性高于V2O3／Al2O3催化剂。催化剂的活性随温度的升高而提高,随进气CH2Cl2质量浓度的增加而降低。100h稳定性实验结果表明,这两种催化剂均具有较好的稳定性。     

利用造纸废物生产全粉煤灰轻质建筑材料研究

近年来，随着我国火电建设的不断发展，其主要工业废渣-粉煤灰的排放量也在迅速增加，据预测，到明年，我国粉煤灰的年排放量达到0．16Gt，累计堆存量将达2．2Gt，占地面积将达29333hm^2。目前，国外发达国家对粉煤灰的综合利用率已达到50％～70％，少数发达国家甚至达到100％，而我国粉煤灰在建材制品中的利用量只占总量的34．8％，且呈下降趋势。专家认为，大规模开发粉煤灰在建材领域中的应用，是目前急待解决的问题。