铝厂的职业危害有哪些?

由于铝厂生产的特殊性，在生产过程中存在有害因素及危险因素，有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害，危险因素主要有机械伤害，高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。     

机械危害防护的几点建议

手指切伤、手臂压伤、失明等可怕的伤害都是机械所可能造成的伤害.而护板与个人防护具可以保护劳工免于不必要的伤害.机械危害基本上可分为切、割、夹、卷等危害.危害点发生在作业点、动力传送设备、物料传送装置与其它移动零件等.某些机械运转即使是很平顺缓慢,也会卷入衣物,将手臂带至危险的位置.当运转的部位有螺丝、螺帽等凸出物时则危险性更高.任何可能造成伤害的机械零件、功能或程序都应采取防护措施.     

抚顺铝厂危险源辨识及有害因素分析

由于铝厂生产的特殊性,在生产过程中存在有害因素及危险因素,有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害,危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等.对有害因素及危险因素的分析有利于指导安全生产.     

机械伤害事故的预防与急救

机械伤害事故的预防与急救张少成，李春忠医院急诊的外伤，特别是手外伤，大部分是机械伤害。研究机械伤害的预防，是至关重要的，从事故发生的过程来看，预防的根本方法，是要消除设备、设施、作业环境的不安全因素和人的不安全行为。下面谈谈机械伤害的预防与急救。一、...     

五大对策，促建筑企业安全生产

建筑行业由于施工生产的流动性、施工过程和环境的多变性以及繁重体力劳动多、人员流动大的特点,存在着高空作业、机械伤害、触电、化学性爆炸等众多危险危害因素,被认为是事故多发的行业。     

防护服

在生产过程中，人体可能会受到多方面的伤害，如机械伤害，化学品伤害，高温、强辐射伤害，低温伤害，电伤害．微波辐射、放射性伤害等。有针对性的穿用防护服是保证身体安全与健康的重要措施之一。     

漂染行业工业毒物危害及防治对策的探讨

随着大批三资鞋业和服装行业在莆田的崛起 ,各种质料和颜色的漂染布的需求量不断增加 ,莆田的漂染厂数量也随着不断增加。但漂染行业存在的工业毒物 ,严重地损害职工的身体健康 ,漂染行业可能存在的爆炸、机械伤害事故 ,造成的死亡、伤残触目惊心 ,血迹斑斑。而工业毒物危害都是在没有血迹中潜移默化地伤害职工的身体 ,危害他们的健康 ,这种伤害比触目惊心的伤亡事故更具有麻痹性 ,应引起足够的重视。现就漂染行业工业毒害危害及防治对策作如下探讨 :一、漂染行业生产性毒物的分析漂染厂在生产过程中 ,一般有漂练、染色、印花、整理等工序 ,…     

起重机安全操作理论与实践

伤害费用为伤害事故增加的医疗费用和造成的其它间接损失。人们为减少伤害费用进行的努力在若干方面取得了进展，如为减少交通事故而制订道路交通法规，要求配备安全带、气囊和头盔。对这些措施的费用和效益进行深入研究后，人们得出结论：这些措施减少了事故伤害费用，为此这些措施应该以法律形式加以规定。这些研究成果可以应用于类似领域。如许多涉及运动设备的作业，与公路上车辆运行相似。但是，对施工机械需要装设安全防护装置问题，则是讨论多、行动少。而事实上在施工机械上安装安全防护装置与在公路车辆上安装防护装置一样，同样十…     

机械防护鞋

机械防护鞋是从业人员在生产和工作中为防御机械性危害因素伤害足部而穿着的防护鞋。分类目前,使用广泛的机械防护鞋主要分为保护足趾安全鞋、胶面防砸安全靴和防刺穿鞋3类。保护足趾安全鞋在其鞋头装有金属或非金属内包头,具有防御外来物体对足趾打击挤压伤害的功能。胶面防砸安全靴在有水或地面潮湿的环境中使用,同样在其鞋头装有金属或非金属内包头,具有防御外来物体对足趾打击挤压伤害的功能。防刺穿鞋在其内底和外底之间装有防刺穿垫,具有防御尖锐物刺伤足底部的功能。选择在选择时可以分为选择适宜的类型和等级、选择合格的产品和查看…     

有限空间的危害辨识与风险控制研究

有限空间是一种作业风险比较高,且还未引起广泛重视的一种作业环境。对有限空间的基本概念、分类,缺氧或富氧、易燃气体和蒸气、有毒气体和蒸气,各种机械伤害和人身伤害等4类主要危害以及风险控制等方面进行了系统的阐述,并指出了有限空间的危害辨识是进行风险分析和控制的关键。根据危害辨识和风险分析,提出了包括有限空间辨识、警告标识、风险分析、作业安全分析、进入程序、应急救援预案、气体监测、现场恢复等科学的有限空间风险控制程序,为有效控制和减少有限空间的风险提供了技术支持。     

防护鞋

足是支撑人体，同时又是执行行走任务的器官。在生产过程中。足部可能会受到机械伤害、高温伤害、低温伤害、电伤害、振动伤害、化学品伤害等。选用合适的防护鞋，可保证足部安全。又可增加人体的舒适性。     

PDC钻头生产过程中的危害因素识别与控制措施

本文将PDC钻头生产过程分解为模具加工、钻头烧结、焊接、车削和磨削加工、打磨喷漆5个主要步骤,详细分析了每个步骤可能存在的危害因素,辨识出了粉尘、高温烫伤、热辐射、机械伤害等是加工过程中的主要危害因素,并提出了相应的控制措施,以期为PDC钻头的安全加工提供安全技术支撑。     

安全知识长廊——机械操作安全基础知识

①机械事故伤害的主要原因和种类有哪些？机械事故造成的伤害主要有以下几种:1.机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、皮带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、联轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞伤和物体打击伤     

劳动防护手套

在生产劳动过程中，很多因素都会对手部造成伤害，如机械伤害，高温、低温伤害，微波、放射线等电磁、电离辐射伤害，电伤害，化学品腐蚀或过敏反应．长期泡水皮肤表面组织受损以及微生物引起的皮炎、感染等。     

GB 3609.1-2008《职业眼面部防护焊接防护第1部分:焊接防护具》标准的执行与产品管理

正眼面部是最易受作业环境伤害的人体部位之一,眼部面积只占人体表面积的1/600,而职业性眼伤害却占到整个工业伤害的5%。焊接作业中,存在多种眼面危害因素。焊接弧光中,波长为200～400nm的紫外线对人体有不良影响,其中波长为250～315nm的红斑效应区对人体的危害最大。过量紫外线照射可引起结膜炎、角膜炎、畏光、     

机械加工工艺危险性控制研究

机械安全是制造业赖以生存和发展的基础,涉及到国民经济各个部门和人民的安全与健康。为了有效地控制机械加工工艺的危险性,防止机械事故发生,减少人员伤亡和财产损失,运用事故统计方法,对我国机械加工行业各类生产事故进行统计分析,从不同伤害形式的角度出发,将机械伤害事故类型从绞伤、碾压伤害、夹挤伤害等方面进行研究,重点以锻工、车工、铣工、钳工等11种常见加工工艺为研究对象,分析其操作过程中发生的事故原因和事故类型,得出我国机械加工行业事故发生规律和各加工工艺危险性的大小。与以往机械伤害事故类型统计不同,本文将机械伤害从不同工种和不同伤害形式进行分类统计,更能体现机械加工事故伤害特点,对加强我国机械加工行业的安全生产管理有一定的参考意义。     

洛铜集团用精益生产方式进行安全管理

洛铜集团公司是“一五”期间兴建的156项重点项目之一,是我国最大规模的综合性铜加工冶炼企业。其生产过程存在的主要职业伤害有:物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫伤、电击伤、高处坠落、中毒和窒息等,生产现场存在的主要危害因素有粉尘、噪声、高温、有毒有害气体等。建厂以来,共发生死亡26人次,重伤99人次。洛铜集团始终坚持“安全第一,预防为主”的生产方针,形成了以领导安全生产责任制、月综合评价挂旗制度、安全例会制度、领导安全值班制度、厂和车间级领导安全资格认证制度、安全检查制度、安全教育培训     

陕钢集团风险管控实践探索

<正>钢铁冶金以及非煤矿山企业危险危害因素种类多、数量大,涉及物体打击、机械伤害、火灾、车辆伤害、触电等多种事故风险。本文主要结合陕西钢铁集团有限公司（简称陕钢集团）在危险源及危险因素辨识评价以及风险控制的难点“非常规作业管控”等方面的实践经验,对于如何做好风险管控工作进行探讨。     

基于排列图法的机械制造企业安全生产管理分析

本文用排列图法对某机械制造企业近5年发生的安全生产事故进行统计分析,发现机械伤害、物体打击、起重伤害是机械制造企业的三大主要事故伤害类别,而大部分是由人的不安全因素和组织管理缺陷所造成的,并对此提出防范安全事故的大体策略,以期为同行业安全生产管理提供参考.     

机械伤害原因及防止措施的初步探讨

本文针对当前机械应用普及、机械伤害易发的现状,探讨了发生机械伤害的各种因素,在此基础上结合自己教学和工作的实践,尝试提出解决机械伤害问题的措施。将机械伤害事故原因归结为直接原因和间接原因。从“人”、“物”、“环境”角度阐释了直接因素,并从管理、教育因素分析了间接因素。提出了以本质安全技术为指导,通过技术手段解决“物”的安全问题,辅以加装防护措施、严格养护管理等措施实现机械本质安全。分析了作业环境的安全隐患并提出了合理布局、物料堆放安全化、能源安全化及声光气安全化的解决对策。最后从管理层面论述了防止机械伤害应采取的措施。总之,防止机械伤害需要从技术、管理、培训、文化等角度多管齐下,才能实现真正的本质安全。