云南铝厂阳极焙烧沥青烟气的干法净化

根据云南铝厂焙烧车间阳极焙烧的工艺状况以及产生的沥青烟的成分和特点 ,借鉴了国内外治理沥青烟的经验 ,采用干式电捕法 ,并且回收的沥青可返回生产系统。介绍了净化系统的工作原理、工艺流程和特点 ;阐述了净化系统的灭火防爆、全电离、带电喷淋清洗、沥青软化点控制、系统的自控联锁 5个主要特点。     

阳极炭块焙烧烟气净化技术探讨

结合云铝"环境治理、节能技术改造炭素工程",从焙烧烟气净化原理、净化流程、净化效果及净化工艺优缺点对一种新型的焙烧净化工艺进行了分析探讨.     

逆向二段干法净化烟气

结合国家的产业政策,东源铝业公司拟将现有的自焙槽改为预焙槽,并选用“逆向二段干法吸附净化技术”治理电解烟气,技改后可彻底消除沥青烟气,吨铝排氟量由16.5kg降至1kg、排尘由50 kg降至1.25 kg,直流电耗由1 629 kwh降至1 375kWh,可实现节能降耗、清洁生产的目标,为企业的可持续发展创造条件。     

炭素厂阳极焙烧烟气湿法净化污水处理探索

炭素厂阳极焙烧烟气湿法净化污水，高含焦油、亚硫酸盐、碳酸氢盐、氟化物、县浮物、色度等物质。以氟化钱沉淀法化污水，不仅除Ｆ效果不好，能去除亚硫酸根和色度物质，造成处理后Ｆ，亚硫酸上起的ＣＯＤ值，色度超标。通过比较全面的试验，证明了现有净化处理工艺存在很大缺陷，需要进行改造才能得到比较好的效果，并提出了改进方案。     

转炉烟气干法净化回收系统液压站控制

应对目前的环保需求,转炉烟气干法净化回收系统在转炉炼钢得到大量广泛应用。在应用过程中,转炉烟气干法净化回收系统应尽可能多的安全回收CO气体,这就对液压站的控制有了更进一步的要求。本文以柳钢一区二区转炉烟气干法净化回收系统系统的控制方式为基础,系统分析了液压站的控制,并结合生产实践出精确控制,降低系统故障率,从而更多更高效的回收CO。     

铝业合氟、沥青烟气净化回收研究及工程实践

应用沥青凝聚装置和静电回收净化技术，处理铝厂排出的含有氟，氟化和物，沥青的烟气及粉尘，即能净化有害烟气又能回收有价值的工业原料，处理后的各项指标为：粉尘排放浓度≤150mg/m^3，沥青烟的排放浓度≤80mg/m^3，氟化物的排放浓度≤11mg/m^3.     

生活垃圾焚烧烟气的净化工艺

在国外研究成果和工程实践经验的基础上，结合国内垃圾组成和焚烧烟气污染物组成特性，提出了３种焚烧烟气净化方案，并对它们的污染物排放浓度，设备投资和运行费用进行了比较。结果表明：我国目前拟建的生活垃圾焚烧厂应优先选用方案一，条件充许时也可用方案二，而方案三宜作为２０１０年以后的方案。     

危险废物焚烧烟气净化工艺研究

通过实际工程分析了危险废物焚烧烟气的特性及烟气净化工艺的选择方法,探讨了湿法喷淋塔吸收剂的选取、喷淋吸收后浆液处理,同时分析探讨了烟气净化工艺的各段操作温度如何设定。     

炼钢焙烧高温烟气湿法净化工程设计与实践

湿法除尘有独特优点和用途。介绍了石灰窑窑尾高温烟气湿法净化的设计要点和主要设备计算方法。除尘系统投产后运行良好。对工程设计和运行管理提供参考。     

流化吸附法净化处理沥青烟气的研究

以炉灰渣为吸附剂，在流化状态下吸附净化沥青烟气的实验室小试表明，炉灰渣的吸附容量高达１８５ｍｇ／ｇ，一次性净化效率为９９％。该工艺具有运转成本低．操作简单和以废治废的特点，为治理沥青烟气污染提供一条新途径。     

某垃圾焚烧厂烟气净化工艺选择分析研究

主要介绍了目前国内外常用垃圾焚烧烟气净化工艺,结合某垃圾焚烧厂实际情况,对酸性气体净化工艺、半干法脱酸塔工艺、脱硝工艺等工艺方案进行了比选分析,最终确定采用带SNCR脱硝系统的"半干法循环流化吸收反应塔脱酸+活性炭喷射+布袋除尘器除尘"组合工艺对焚烧烟气进行净化,可同时脱氮、脱酸、除尘、除二噁英和重金属,污染物排放能满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485-2014)的要求.     

烧结烟气干法燃式除尘工艺研究

烧结烟气中排放的SO2是大气的主要污染物之一，目前，对烧结烟气SO2排放控制的主要方法有：低硫原料配入法,高烟囱稀释排放，烟气脱硫法。     

铝业含氟、沥青烟气净化回收研究及工程实践

应用沥青凝聚装置和静电回收净化技术 ,处理铝厂排出的含有氟、氟化物、沥青的烟气及粉尘 ,即能净化有害烟气又能回收有价值的工业原料。处理后的各项指标为 :粉尘排放浓度≤ 15 0mg/m3 ,沥青烟的排放浓度≤ 80mg/m3 ,氟化物的排放浓度≤ 11mg/m3 。     

西安开发出粒状脱硫剂烟气干法脱硫除尘技术

由西安建筑科技大学研究开发的移动床烟气脱硫除尘装置,是干式净化系统,结构简单,成本较低。其脱硫效率可达90％以上,除尘效率可达98％以上,净化设备阻力约1．5千帕。该系统的主要特点是：烟气的脱硫与除尘同时完成,烟尘与SO2均可达标排放。干法净化避免了湿法净化设备、管道等的腐蚀,     

活性焦干法烟气脱硫技术及其在大容量燃煤机组中的应用

治理大气污染,实现超低排放和发展循环经济,推广和应用先进污染物排放控制技术是环保治理的一个重要方面。对活性焦干法烟气脱硫工艺、原理及国内外应用情况进行重点介绍,同时对在目前国内600 MW机组设计上同其他脱硫方式进行了技术经济比较。结果表明:该技术具有流程和维护简单、无二次污染、吸收剂利用率高,特别是近零水耗和宽谱净化性能方面表现非常突出。     

危险废弃物焚烧处置预处理及烟气净化工艺设计

危险废弃物因其对人类健康、生态环境的严重危害性和破坏性而需特殊处置。以某市危险废弃物焚烧处置工程为例,通过对其预处理系统及烟气净化系统的组成、工程原理、工艺流程等的分析论证,探讨一种危险废物焚烧处置预处理系统及烟气净化系统工艺设计的工程原理和性能特点,为今后在工程实际中的运用提供参考。     

烟气净化工艺和焚烧炉类型对生活垃圾焚烧飞灰性质的影响

焚烧炉类型、烟气净化工艺和垃圾组成变化均会对生活垃圾焚烧飞灰性质产生影响.本文选择生活垃圾组成相似的9个焚烧发电厂烟气净化系统飞灰,考察源自不同焚烧炉型和烟气净化工艺焚烧厂飞灰的性质差异.研究表明:飞灰中含有大量的Ca和Cl,在"炉排炉+干法"飞灰中含量最高,而流化床飞灰中Al、Si、Fe等元素含量显著高于炉排炉飞灰;烟气处理工艺对飞灰矿物相组成影响不大,但矿物相含量受烟气处理工艺影响而不同;流化床飞灰中Cd含量较低,Pb、Zn含量略低于炉排炉飞灰;Cr、Ba、Cu、Ni等元素受烟气净化工艺影响较大,"炉排炉+干法"飞灰中的含量最少;烟气净化工艺改造目标仍集中在酸性气体和NOx控制上,改造前后重金属含量没有显著差异;炉排炉飞灰的Pb浸出毒性强于流化床飞灰,流化床飞灰中含量较低的Cr、Cu、Ni、Cd等重金属在醋酸缓冲溶液中浸出较多;飞灰酸中和能力与Ca含量线性相关;在强酸性(Cd、Ni、Zn:浸出液pH8;Pb、Cu、Cr:浸出液pH4)条件下,炉排炉飞灰的As、Cd、Cr、Ni、Pb、Zn元素的浸出浓度主要受重金属总量的影响,两者具有相似的顺序;焚烧炉燃烧形式导致重金属的化学形态不同、与含Al、Fe等化合物形成络合物等原因导致"流化床+半干法"飞灰的As、Ba、Cu、Ni、Pb的浸出浓度低于具有相似总量的炉排炉飞灰.