袋式除尘器设计工作的探讨

袋式除尘器设计工作的探讨张强（南通热电厂，江苏２２６００５）我厂目前有５台３５ｔ／ｈ抛煤炉都采用袋式除尘器，各有８个除尘室，每个除尘室有Φ３００ｍｍ，高１０ｍ的玻璃纤维布袋３２～４１只。１～３号袋式除尘器由华东电力设计院设计，通过几年运行存在一些问题...     

新型静电布袋除尘技术研究

提出了一种新的静电布袋混合式除尘器 ,并通过试验和理论分析 ,进行了原理性研究。研究结果表明 ,这种带高压静电的布袋除尘器组合了静电除尘和滤袋除尘 2种技术 ,在布袋与极板间形成了很强的静电场 ,,使荷电粉尘无法靠近滤袋而向极板沉积 ,过滤速度大为提高 ,阻力系数是各种过滤方式中最小的。新的静电布袋除尘器的经济性将优于现在的电除尘器、布袋除尘器和组合式除尘器。     

布袋除尘器在焦炉装煤除尘中的应用

焦炉装煤烟气中含有焦油等成分,为防止黏结与堵塞,传统上一般采用湿式除尘系统。随着滤料技术、预喷涂技术和防爆技术的发展,使布袋除尘器代替湿式除尘器成为可能。通过对干式布袋除尘器及其系统和湿式双文氏管除尘器及其系统在装备、运行成本和实际使用状况进行比较,结果显示:干式布袋除尘系统在节能方面具有极大的优势,是焦炉装煤除尘的发展方向。     

铁合金废气的治理与效果评价

介绍一种铁合金厂烟尘的治理方法?某铁合金厂的炉顶废气,顺序通过自然沉降室?旋风除尘器?引风机?布袋除尘等单元治理,使废气中干烟气浓度均值从20520mg/m3降至6.33～8.00mg/m3,达到达标排放?主要介绍了各单元设备的造型等,为同类工厂烟气治理提供借鉴?      

高压静电吸尘器在寒冷低温地区水泥磨上的应用

在低温寒冷地区建材企业中,使用的布袋除尘器、旋风除尘器、水浴除尘等常因结露严重引起故障而失效。采用高压静电吸尘器治理水泥磨尾粉尘能收到较好效果,但必须注意解决浴露问题。结合我厂的实际情况,自行设计制造一台超高压宽极距静电除尘器。84年11月投产以来,至今运行良好,收尘效率达99％以上。     

各地信息

上海球墨铸铁厂二台五吨冲天炉改用了旋风布袋二级除尘器后,环境、经济、社会效益显著。该厂过去使用“将军帽”除尘器,除尘效率仅50％,粉尘污染仍很严重,附近居民的正常生活受到影响,厂群矛盾较为尖锐。每年上交排污费近二万多元。从1985年6月份起该厂使用了旋风布袋二级除尘器。总除尘率达98.1～99.9％。烟气经除尘后,含尘浓度下降到2.6～48毫克每立方米。低于国家排放标准。节约了排污费开支。     

蒋庄矿应用文丘里水膜二级除尘系统治理锅炉烟尘

枣庄矿务局蒋庄煤矿有3台10t 蒸汽锅炉,年排放废气6688万 Nm~3,烟尘685t。原设计用旋风除尘器除尘,因除尘效率低,现改为文丘里水膜二级除尘。该除尘系统分为两部分:一是除尘设备;二是废水处理。除尘设备主要有文丘里管一级除尘器、麻石水膜二级除尘器和循环水泵组成。一级除尘器采用矩形水泥结构的文丘里管,供水为径向内喷式,即在喉径壁上开孔作为喷嘴,向中心喷雾:二级除尘器采用福建产麻石,筒体高度为15m,直径1.6m,顶部沿筒体内壁安装喷水嘴10个;循环水泵采用50FS—30金属耐腐蚀泵,流     

影响布袋除尘器除尘效果的因素及其预防措施

袋式除尘器是一种过滤式、干式除尘器装置的一种,是借助纤维性滤袋来将粉尘予以捕集的一种装置。使用这些材料布置而成的布网,将其再缝合成形状不同的滤袋、布袋,能够对粉尘颗粒起到分离过滤的效果。本文就布袋除尘器除尘的工作原理和影响除尘效果的因素及预防措施展开探讨,以期为相关工作起到参考作用。     

DHF型大气回转反吹布袋除尘器测试报告

回转反吹布袋除尘器近年来在我国除尘环保装备方面占有特出的位置。1979年,机械部第一设计研究院在上海机修总厂试制了第一代的ZC型设备。短短五年来,已推陈出新,生产出第五代回转反吹布袋除尘器。其间,有第二代崇明新村除尘器厂的S-Ⅱ型产品,有第三代无锡太湖除尘设备厂的微震扁袋除尘器与无锡广丰环保设备厂的VB型微震布袋除尘器,有第四代无锡太湖除尘设备厂的LMF-Ⅰ型脉动反吹扁袋除尘器。第五代产品,是无锡红旗除尘设备厂DHF型与海宁除尘器厂的大气回转反     

电厂输煤系统配置静电和布袋除尘设备的比较分析

文章分析了电厂输煤系统产生粉尘污染的原因及其特性,提出了选择配置除尘器的基本原则,是在保证“两头不冒尘”的前提下,做到“室内外达标”。对输煤系统常用的布袋、静电两种除尘配置方式以及设备布置方式进行了比较分析,建议应综合比较系统的初投资、运行费用以及运行率,即系统寿命期成本来选择除尘设备,着重考虑选择长期运行维护工作量低和运行费用低的设备。建议优先采用尘源就地控制以及“干式除尘一于尘回收”的方式,列举了2×300MW机组输煤系统配套布袋除尘器和电除尘器技术参数与经济指标比较表,得出采用静电除尘方式的综合性价比优于布袋除尘方式的结论。     

高炉出铁场“电改袋”技术研究与工程示范

20世纪,在炼铁生产过程中,高炉出铁场的除尘基本采用的是电除尘器技术。随着环境要求的提高,许多炼铁厂将电除尘改为布袋除尘——电改袋。"电改袋"通常要利用原有的电除尘器壳体,只改变其内部结构,从而也改变了原除尘器内气流流向。为了预测"电改袋"后各区域气流流向,文章基于CFX商用流体力学计算软件,对除尘器"电改袋"后的气流进行了速度场模拟。模拟研究结果表明:从前到后,各滤室上行风速逐渐增大。对于4滤室的袋式除尘器,第四滤室风量比第一滤室风速大3倍以上。为了克服风量不均衡问题,采用可调式斜向挡板风量分配新工艺,从而对提高袋式除尘器的收尘性能,指导"电改袋"的工程实践具有重要意义。     

电袋复合除尘技术在燃煤电厂中的应用

电袋复合式除尘技术综合了电除尘和布袋除尘的收尘优点,通过除尘负荷的合理分配,实现了电除尘和布袋除尘的有机结合;采用基于表面过滤原理的新型滤料,可克服常规滤料清灰后除尘效率降低及滤袋易破损等缺点。电袋复合式除尘器在徐州坝山环保热电有限公司的应用实践表明,电袋复合式除尘器可保持高效稳定除尘同时节能,粉尘排放浓度达到了30 ...     

湍流除尘塔：粮食加工的高效除尘设备

在粮食加工厂中,过去大都采用旋风除尘器,布袋除尘器或脉冲除尘器等,但均有不足之处。而湍流除尘塔,则是一种较好的能克服上述不足的除尘设备。湍流除尘塔由于具有结构简单、安装方便,造价低廉,维护方便,处理风量大、除尘效率高,阻力损失小,耗电耗     

化害为利 变废为宝——802负压反吹风布袋除尘器效果显著

重庆铁合金厂生产锰铁的1800 KVA电炉,从使用重庆钢铁设计研究院设计的“802负压反吹风布袋除尘器”后,效果十分显著,锁住了当地群众称之的“黄龙”。钢铁设计研究院为该厂一号电炉设计的这套除尘装置,长15.33m,高13.7m,宽3.4m,采用玻璃纤维滤袋,于一九八○年八月五日正式投产运转以来,效果良好。     

下进风反吹扁布袋除尘器的应用实例

本文介绍的是把旋风除尘器与回旋式机械反吹扁布袋除尘器的优点相融合,形成的下进风机械反吹扁布袋除尘器在"323"抛丸滚筒除尘改造中的应用。该除尘系统不仅使除尘效率由原来的70%左右,提高到现在97～99.96%,而且对粒径小于5μm的微尘也具有很好的除尘效果。同时节约了电能,降低了噪声,提高了劳动生产率,取得了较好的综合效益。对机械行业的除尘改造有参考价值。     

阳煤三电4#炉除尘设计研究

分析了阳煤三电厂四号炉布袋除尘器技术和静电除尘技术在除尘中的应用,通过两级除尘应用,除尘器出口烟尘排放浓度达到了国家标准规定的要求,除尘效率明显提高.     

袋式除尘器在混砂机上的应用

本文介绍了我公司铸造厂在混砂过程中,对混砂机粉尘污染采用布袋式除尘器的除尘工艺和设施,并阐述了除尘器的结构、工作原理及其测试项目、方法和测试结果.从混砂机除尘系统的测试结果来看,除尘器的除尘效率虽低于设计,但符合要求.混砂作业岗位的粉尘浓度已达到国家规定的卫生标准.     

大型脉冲布袋除尘器的设计

大型脉冲布袋除尘器的设计安装于宝钢焦化厂的一台除尘器为中日联合设计的大型脉冲布袋除尘器，主要由滤袋室、脉冲清灰装置、进排气风管、灰斗、输灰装置、给脂装置、压缩空气系统，电控系统及阀门等部分组成。含尘气体经进气管及风量调节阀，均匀地分布到各个滤袋室下部...     

下进风机械反吹扁布袋除尘器的应用

本文介绍把旋风除尘器与回旋式机械反吹扁布袋除尘器的优点相融合,形成的下进风机械反吹扁布袋除尘器在“323”抛丸滚筒除尘改造中的应用及效果。应用表明:该除尘系统不仅使除尘效率高达97～99.96％。而且对粒径小于5μm的微尘也具有很好的除尘效果。同时节约了电能,降低了噪声,提高了劳动生产率,取得了较好的经济效益、环境效益和社会效益。     

新型复合式除尘器

针对电、布除尘器的特点,提出了一种新型静电布袋混合式除尘器,并已应用于工业中。在没有使用任意阀门的前提下,该产品将电除尘器和布袋除尘器结合在一起,取长补短,充分发挥了电除尘器能大量收尘、节能、维护检修工作量小,还可捕集高比电阻和低比电阻等特殊干性粉尘,解决了电除尘难以净化的含微米或亚微米烟尘的难题。兼具布袋除尘器对粉尘粒度和比电阻不敏感、排放浓度低的优点。一级静电除尘器效率可达90%,对于粉尘浓度为30 g/m3左右的燃煤锅炉,经过静电除尘后进入滤袋的粉尘浓度只有3 g/m3。对于这种粉尘浓度,滤袋的清灰周期可达3 h以上。由于清灰周期的大大增长,可大大提高滤袋的寿命。该产品性价比优良、占地面积少、结构简单。尤其在净化效率、气体阻力等主要技术指标方面达到了环保要求。