锅炉脱硫除尘除雾技术选择探讨

结合锅炉、吹风气锅炉和脱硫装置除雾除尘工艺的运行情况,分析不同除雾除尘方式的应用效果和存在问题,提出了除尘除雾工艺技术选型建议。     

湿式电除尘在锅炉烟气超净治理工程中的应用

针对某75t/h锅炉湿式电除尘工程项目的特点,综合考虑待处理烟气量、含尘量、除尘效率等设计条件和减排要求,计算确定了湿式电除尘关键技术参数,完成了核心设备设计选型。工程应用结果表明,该湿式电除尘装置的总除尘效率可达90%,实际烟尘排放浓度为3.0mg/m3,低于5mg/m3超净排放限值要求,工程设计合理,达到预期效果。     

尿素造粒塔塔顶袋式除尘器结构设计及应用

现有尿素造粒塔除尘工艺中水洗除尘应用较为广泛,但该工艺存在除尘效率低、水汽拖尾、填料易堵塞等缺点。随着环保要求的提高,近年来已有少数尿素生产企业尝试采用袋式除尘装置处理造粒粉尘,其改造后粉尘排放浓度可低于10mg/Nm~3,且无拖尾现象。但袋式除尘也存在阻力高、处理风量不足影响出料温度等问题,文章通过对造粒塔袋式除尘器结构的改进,对新结构进行内部气流流场的研究,并通过工程项目性能的对比分析,为袋式除尘器在尿素造粒塔烟气处理领域的应用提供了参考。     

我国火电厂大气污染防治现状分析

针对火电厂烟气中烟尘、SO和NO的环保超低排放要求,本研究对全国80家火电厂、287台燃煤机组进行了大气污染防治现状调研,结果显示,73.7%机组SCR出口NO排放浓度在100mg/m~3以下,68.3%机组除尘器出口烟尘浓度在30mg/m~3以下,81.4%机组脱硫装置出口SO排放浓度在200mg/m~3以下;55台机组实施了超低排放改造。根据调研情况及现有工程案例,提出了火电机组实现超低排放采取的技术路线:SCR脱硝增效+ESP除尘增效+FGD脱硫增效+WESP除尘,最后给出了火电行业实施超低排放的建议。     

XZXL型喷雾旋流烟气脱硫除尘技术

简易湿法烟气脱硫除尘装置普遍存在堵灰、阻力大、烟气带水和塔板易腐蚀等问题，本文介绍了针对这些问题研制成功的XZXL型喷雾旋流烟气脱硫除尘装置的技术特点。     

直接还原铁项目粉尘治理研究

冶金企业直接还原铁项目的主要污染物是粉尘，而且，粉尘的产生量大，粒度较细，成分复杂，处理难度相当大。本简要介绍了冶金企业直接还原铁项目的粉尘污染现状和原有的粉尘处理系统存在的问题，结合粉尘的性质和除尘装置的性能要求，对除尘装置进行了选择。通过分析论证，在各个产尘点位设置了重力沉降室、陶瓷多管除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器，经权威机构监测，除尘器的除尘效率均在95％以上，各产尘点粉尘排放浓度均达到国家二级标准(GB16297—1996)，又采用全封闭湿式清灰，基本避免了二次扬尘。从除尘器除下的灰尘，根据其化学性质和成分的不同，进行了综合利用，变废为宝，力求使环境效益、经济效益和社会效益得到有机的结合。     

烟气脱硝在线连续监测系统应用探索

脱硝在线连续监测系统与脱硫在线监测系统相比,脱硝装置在电除尘（或袋除尘）装置之前,而脱硫装置在除尘装置之后。由于安装位置的前移,脱硝CEMS系统运行环境将比脱硫CEMS系统更为恶劣,脱硝装置将面临着高温、高粉尘、高负压等一系列问题。本文结合脱硝装置工况及有关环保标准,提出了脱硝CEMS系统对设备的要求以及设备维护中的问题。     

湿式高效除尘脱硫装置的试验研究

本文介绍了一种高效除尘脱硫装置三相流化床的性能和原理，并对三相流化床除尘脱硫工业中试系统的试验结果进行了分析。试验表明三相流化床除尘效率可达９５６脱硫效率达７０％，运行安全可靠。     

湿法除尘的发展及其效率的探讨

简要分析了除尘设备的发展现状；结合我国经济发展水平和以燃煤为主的能源结构，提出了湿法除尘是我国当前除尘设备发展的主要方向；总结了湿法除尘具有较高除尘效率的主要因素及其局限性；提出了以质量浓度百分比标示除尘效率出现的误区，同时对接近百分之百的除尘效率提出了质疑。     

高灰煤烟尘治理技术路线及工程试验

基于以低低温电除尘技术为核心的烟气协同治理技术路线,可经济高效地实现烟尘超低排放,配合PM_(2.5)捕集增效装置和旋转电极电除尘技术,可在燃用高灰劣质煤的情况下实现颗粒物超低排放要求,经测试,电除尘器出口烟尘浓度为4.47mg/m~3,除尘效率为99.97%;PM_(2.5)捕集增效装置投运前后,电除尘器出口PM_(2.5)浓度分别为3.8、2.4mg/m~3,PM_(2.5)浓度下降率为37%。     

江苏亿金环保科技有限公司

正江苏亿金环保科技有限公司专注机械加工、除尘、脱硫、脱硝技术产品的研发、生产。其中长袋低压脉冲袋式除尘器、烧结机烟气脱硫、除尘系统、石灰/石灰石一石膏湿法脱硫装置、高效组合脱硝设备装置、高效脱硫除尘一体化装置等多项科技成果,在大气污染排放中已广泛应用。长袋低压脉冲除尘器产品采用阶梯气流分布,控制除尘器净烟气上升速度,使过滤面积得到有效利用;滤袋采用PTFE漫渍处理使纤维表面更加光滑,袋笼     

电改袋技术在回转窑窑头烟气净化中的应用

在对水泥生产线篦冷机尾气除尘进行分析的基础上,提出了电除尘改袋式除尘的必要性,可有效控制新型干法窑烟尘和粉尘的排放浓度;针对具体案例的使用结果进行了阐述。     

中小燃煤锅炉脱硫除尘降噪工程实践

本文提出了结合我国国情,应采用价宜、实用、效高、稳定、易操作、无二次污染的湿式脱硫除尘装置进行综合治理的主张,并系统阐述了在四川省成都市区内一单位四台燃煤小锅炉脱硫除尘防噪工程的成功实践,证实了上述主张的可行性。     

垃圾处理场专用的空气净化装置

介绍了一种适用于垃圾转运站等大型封闭式兼有原位空气除臭、除尘和降温功能的空气净化装置。     

以科技立业的——上海市凌桥环保设备厂

上海市凌桥环保设备厂始建于八十年代初期,是中国环保行业生产袋式除尘设备的专业厂家,是中国环保产业协会会员、中国环保机械行业协会会员、中国环保产业协会袋式除尘专业委员会会员、上海市袋式除尘专业委员会副主任委员,是中国环保产业“百强企业”和“上海市高新技术企业”。1998年与宝钢联营,成为宝钢集团成员之一。该厂位于上海市浦东新区凌桥工业区,占地50000ｍ2,建筑面积20000ｍ2。现有职工200余人、各类专业技术人员38人,拥有固定资产2700余万元。该厂拥有“回转切换定位喷吹装置”、“滤袋自锁密封装置”、“三状态清灰装置”等十…     

烟气高效脱硫协同除尘技术

烟气脱硫除尘超低排放改造中,单塔一体化高效脱硫协同除尘技术,采用高效喷淋系统、双层合金托盘技术、高效凝并式除雾器、增设增效环、优化烟道设计等方法,实现烟气脱硫除尘的超低排放。相比单塔双循环改造增加浆液池、双塔双循环新增二级吸收塔、脱硫改造+新增湿式除尘器技术,该技术占地面积小、施工周期短、装置运行成本低、操作维护简单、脱硫除尘效率高,为超低排放改造提供了新思路。     

一种烟气脱硝预除尘装置

提出了一种新型的用于脱硝反应前的高效除尘装置；该装置包含与烟气进口相连接的烟气管道和与烟气管道输出口连接的脱硝反应器，在烟气管道靠近烟气进口位置设有两级预除尘器。一级预除尘器为设置在竖直烟道最底部的锥形灰斗，二级预除尘器包括设置在水平烟道扩径处的角形挡板和平形挡板。经预除尘装置后使烟气的烟尘含量大大减少，可显著提高脱硝效果。     

大气污染防治动态

成都电器厂、成都电器研究所研制成功静电粉末喷涂技术和环氧喷涂粉末。这项新技术的研制成功,为消除喷涂时油漆对环境的污染,缩短喷涂工艺,降低产品成本都有极其重要的作用。德阳东方电机厂、成都机车车辆厂的炼钢电弧炉安装了吸烟、除尘装置。吸烟效果好,扁袋除尘器除尘效率达99%     

丰润热电2~#机组超低排放改造效果分析评价

更换除雾器为高效除尘除雾器,实现对丰润热电2#机组除尘、脱硫系统的超低改造;保留原有低氮燃烧器,在SCR反应器上加装预留层催化剂来改造脱硝系统。改造后,烟尘、SO2和NOx排放浓度分别为2.29 mg/Nm3、20.02 mg/Nm3和22.60 mg/Nm3,污染物年总减排量为198.94 t,污染物排放浓度平均波动程度减小了42.51%。结果表明:此次改造卓有成效,排放浓度月均值符合最新标准限值;年减排效果明显;排放浓度波动程度减小,系统间协调性各系统运行稳定性显著提升。     

用于湿式电除尘器的高频恒流高压直流电源

针对燃煤电厂排放粉尘浓度≤5mg/m的标准,燃煤电厂和钢铁厂脱硫烟气深度处理装置应运而生,即湿式电除尘器技术。然而湿式电除尘器烟气为饱和湿烟气,加之采用喷淋方式清灰,烟气特性变化幅度大,电场工作很不稳定,造成除尘效率的降低。高频恒流高压直流电源是惯性约束核聚变能源系统中的核心单元技术之一,用于湿式电除尘器后,可以很好地解决烟气特性变化造成的除尘效率低的问题,能够有效地保护湿式电除尘器收尘极。高频恒流高压直流电源功率因素高,转换效率高,在节能方面有显著效果。