含油污水处理技术与发展趋势

含油污水处理技术有物理处理技术,化学处理技术,物理化学处理技术以及生物技术和生化处理技术等。列出了各种技术的具体应用,指明了各种含油污水处理技术的发展趋势。     

CM-3絮凝剂的室内研制及在含油污水处理中的应用

介绍复合高分子絮凝剂CM─3的研制。CM─3是以无机高分子聚合铝（PAC）、有机高分子改性聚丙烯酰胺（APAM）为主，添加少量的硫酸根离子及破乳剂复配而成的。经室内实验研究确定了适合的PAM分子量、改性PAM的胺甲基化度、PAM与PAC的比例以及其他组分的添加量，并与PAC比较进行了室内及现场应用试验，结果表明CM─3投药量为20～30mg／L时，炼油厂含油污水处理后的水质符合GB8978─88的标准。     

含油污水处理工艺中的污泥及污油回收技术改进措施

针对油田含油污水处理工艺中油水分离设备及缓冲罐等,长期运行积累的污泥若不及时排出,将导致污水中的悬浮固体含量上升和过滤负荷增大、缩短污水处理时间、影响处理效果及水质的问题。寻找合适的工艺技术,去除系统中产生的污油,以提高处理效率、改善最终处理水质。通过采用污泥回收、污油回收等措施,实现了污泥的有效排出,污油的有效回收,改善了处理水质,满足油田的生产需要。     

机加工含油废水处理研究

为解决东风汽车公司污水处理站排污不达标的问题,对废水处理过程的混凝、气浮两环节进行了考察分析;针对存在的问题进行了实验室内混凝实验,反应箱投药实验及气浮设备的清洗。根据实验结果处理站调整了投药量,加之设备的清洗,明显提高了处理效果,使水质能满足排放要求     

生化处理技术在含油污水处理中的应用

文章阐述了油田含油污水生化处理技术概况、主要制约因素以及生物降解机理;论述了温度、pH值及溶解氧等主要因素对生化处理效果的影响,并给出了对应的最适宜运行参数;经过与传统重力沉降处理工艺比较,总结污水生化处理的技术特点及适用范围;另外介绍了吐哈油田分公司雁木西油田含油污水生化处理技术的工艺流程、主要构筑物及运行参数。运行结果表明,处理后的水质达到行业回注标准SY/T 5329-94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》中的A2标准。     

鄯善油田含油污水处理及回注技术

含油污水必须经过处理达到油田注水水质控制指标才能回注，为尽快将油田污水处理合格后回注地层，吐哈油田先后采用重力式污水处理流程，以及现在的诱导浮选——全自动双德料过滤等方法进行了现场含油污水处理技术的实践，处理后水质达到低渗透油田回注标准，并实施了回注。概述了都善油田污水处理系统试运行及技术改造的实践过程及效果。     

二甲基二烯丙基氯化铵－丙烯酰胺的合成及其在含油污水处理中的应用

以二甲胺、氯丙烯等为原料合成二甲基二烯丙基氯化铵（ＤＭＤＡＡＣ），再与丙烯酰胺（ＡＭ）共聚生成共聚物。利用胶体滴定法测定共聚物的阳离子度、一点法测定特性粘数，并利用充气浮选法对阳离子共聚物进行浮选效果评价。结果表明，当产品的阳离子度在３０％～４０％的范围内除油效果最好，其效果明显优于阳离子聚丙烯酰胺（ＣＰＡＭ），与复配的聚合铝加聚丙烯酰胺（ＰＡＣ＋ＰＡＭ）相当。     

膜分离技术在石油工业含油污水处理中的应用研究进展

膜分离技术是含油污水处理技术的重点发展方向。介绍膜分离技术及其优点,总结微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜在石油工业含油污水处理中的应用研究进展,总结膜分离技术处理含油污水过程中影响处理效果的各种因素、产生膜污染的原因及其控制措施,最后对膜分离技术的研究方向和发展前景进行了探讨。     

新型的油田含油污水处理系统简介

介绍一种新型油田含油污水处理系统，该系统具有处理效果好、自动化程度高和耐用时间长等优点。     

超滤技术在江苏油田含油污水处理中的应用

介绍了超滤技术在江苏油田真武污水处理站的应用情况,指出了该技术在推广应用中存在的问题,并进行了影响因素分析,提出的解决方法包括优选膜材料、优化膜操作条件、优化膜清洗条件和强化前端处理工艺。探索了适合江苏油田现有污水处理工艺特点的超滤联合处理工艺流程。     

含油污泥无害化处理技术研究

在综合考虑经济因素和抗压强度要求的基础上,对长庆油田采油三厂的含油污泥进行了无害化固化处理。试验选取了固化剂最优配方:污泥、固化剂、促凝剂之比为4:1:0.01。强度性能检测表明,一般在1d内达到一定的强度,3 d后硬度提高,10 d后达到最大硬度。固化物污染指标测试还表明:其可溶出性盐量明显减少,矿化度下降了46%,含油量从未固化时的40000 mg/L下降为0.4 mg/L,硫化物含量仅为0.4 mg/L,均达到了外排的标准。     

百色油田含油污水混凝法除油试验

通过室内和现场试验表明，自然除油。混凝除油－压力过滤流程是适合百色油田含油污水处理的，通过投加混凝剂ＰＡＣ－４（加入量为３０～５０ｍｇ／Ｌ时），污水处理即可达到石油开发工业污水排放标准（ＣＯＤ除外），从而减轻和防止了对周围环境的污染，同时进一步处理后可作为油田回注地层水。     

生化法应用于鄯善油田含油污水处理

以鄯善油田污水采用生化处理代替原有物化处理为背景,介绍含油污水生化处理的原理及工艺流程。实时跟进现场应用情况,对污水生化处理系统在运行初期出现总铁、悬浮物、溶解氧超标以及絮体上浮等问题,通过室内实验分析以及现场考察论证,提出了流程及加药方案优化、排泥管改造等具体可行的对策措施,解决了现场存在的问题,并为生化处理的投运提出了针对性的建议。     

无机聚合硅铝混凝剂的合成及其在含油污水净化中的应用

本文以价廉、来源广的水玻璃及硫酸和硫酸铝（简称AS）为原料，制备无机聚合硅铝混凝剂（简称PSA)。对影响PSA产品稳定性的因素进行了讨论；考察了PSA在含油污水混凝脱油净化中的应用性能；并与聚氯化铝（简称PAC）及AS的性能进行了对比。结果表明，PSA是一种高效的含油污水脱油净化用混凝剂，可以使含油污水的处理费用大幅度下降。     

海洋石油开发中含油污水处理与溢油防治技术

海洋石油工业清洁生产的关键是防止油污染,而油污染的主要来源是日常排放的含油污水中的油及事故性溢油。首先概述了海上含油污水的处理方法及其原理,并结合实际论述了主要采用的处理工艺,并分析了各工艺技术的处理效果和存在的问题。文章还叙述了海上溢油事故及防止溢油事故发生所应采取的多方位预防措施;建立管理体系,加强管理,通过培训来提高全员操作管理水平,建立溢油处置应急计划和组织系统。在溢油控制方面建立海上溢油漂移模拟程序,对溢油进行实时监控,并对采用的溢油处理装置及方法进行了评述     

抗盐聚合物含油污水沉降分离特性研究

大庆油田开发后期为了进一步提高聚驱后驱油效果并实现降本增效经济开发,利用含油污水再 配制注入聚合物母液进行污水的资源化再利用,在此过程中,为解决因含油污水中离子成分影响致使配制聚合 物母液黏损大的实际问题,进行了抗盐聚合物作为驱油剂的先导试验和推广应用,部分区块由于抗盐聚合物分子量和分子结构的差异,导致采出液及其脱出水的基本性质和沉降分离特性也发生了较大变化。文章通过对前期室内模拟配制抗盐聚合物含油污水,以及后期实施抗盐聚合物驱油先导试验实际采出的抗盐聚合物驱采出水,进行油水沉降分离特性的研究得出：抗盐聚合物对采出水的油水沉降分离影响较大,相比聚合物驱含油污水处理难度大,其沉降时间应大于720min,才能确保油水沉降分离后的水中含油量小于100mg/L。     

泽普石化厂化肥工程含油污水处理利用系统的优化方案研究

通过对泽普石化厂污水处理、排放及利用现状的调查分析,利用水处理新技术,提出了具体可行的措施及对策,以实现废水的无害化排放及资源化利用,供环境管理、决策部门参考。     

钻井废水处理技术探讨

利用现有装备处理钻井废水,处理后的水质已不能满足２０００年企业污染物排放达标的规定要求。川东钻探公司从美国引进了Ｈｙｄｒｏｃａｌ钻井污水处理系统,对目前石油系统钻井废水普遍存在的技术问题进行了探讨,提出了应借鉴国外钻井污水处理系统的优点。建议钻井废水处理装备的研制仍然应采用提高混凝沉淀效果、固液分离水平及控制水平等     

含油污泥减量化处理技术探讨

油田开发生产的地面配套含油污水处理工艺中,通常采用的混凝沉降罐和自然沉降罐,以及高效沉降分离设备都需要定期排泥,同时存在如何将处理工艺中过滤设备截留的大量杂质分离出去,从而提高系统处理工艺的处理效果和处理后的水质达标率的问题。文章就上述问题通过试验和技术比较,确定了污泥杂质→污泥沉降浓缩→二相卧螺御料式离心机→外运的污泥减量化处理工艺技术,解决了含油污水处理工艺中的污泥回收问题,满足了油田生产需要,大大提高了整个污水处理工艺的效果和效率,以及水质达标率。     

吉林油田稠油热采污水处理絮凝剂实验研究＊

在含油污水水质分析的基础上,采用烧杯实验和分光光度法研究絮凝剂的絮凝效果。筛选出以无机絮凝剂硫酸铝与两性高分子聚合物CE-3090的复配体系,同时研究了影响絮凝效果的因素并探究了其影响机理。结果表明:在温度为40℃,pH为7.72,170 r/min时高速搅拌1 min,然后50 r/min低速搅拌5 min,硫酸铝的加量为90 mg/L、CE-3090的加量为0.5 mg/L,絮凝沉降30 min后其絮凝效果较好。实验证明:该复配处理剂处理含油污水后,含油量和杂质含量都达到了SY/T 5329-94《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》油田污水回注的要求。