纺织印染废水微波无极紫外光催化氧化分质回用技术

正由武汉方元环境科技股份有限公司、武汉纺织大学联合开发的纺织印染废水微波无极紫外光催化氧化分质回用技术,适用于纺织印染废水处理。主要技术内容一、基本原理该技术包括高温印染水洗废水循环处理回用和印染终端废水深度处理回用技术。水洗废水经过预处理(如砂滤或气浮过滤)去除大部分悬浮物后进入光化系统,以铁系或钛系为催化剂,在微波、无极紫外光、氧化剂(如双氧水或臭氧)等多重协同催化氧化作     

纺织印染废水微波无极紫外光催化氧化分质回用技术

正由武汉方元环境科技股份有限公司、武汉纺织大学联合开发的纺织印染废水微波无极紫外光催化氧化分质回用技术,适用于纺织印染废水处理。主要技术内容一、基本原理该技术包括高温印染水洗废水循环处理回用和印染终端废水深度处理回用技术。水洗废水经过预处理(如砂滤或气浮过滤)去除大部分悬浮物后进入光化系统,以铁系或钛系为催化剂,在微波、无极紫外光、氧化剂(如双氧水或臭氧)等多重协同催化氧化作用下,发生剧烈的化学氧化反应,使长链大分子或含有苯环、偶氮结构的难降解污染物发生断链、开环得以部分或完全分解,破坏染料分子的发色基团使其脱色,实现印染废水的高效脱色和污染物的有效去除。光化出水进入活性炭吸附催化氧化反应器,去除水     

纺织印染废水微波无极紫外光催化氧化分质回用技术

正由武汉方元环境科技股份有限公司、武汉纺织大学联合开发的纺织印染废水微波无极紫外光催化氧化分质回用技术,适用于纺织印染废水处理。主要技术内容一、基本原理该技术包括高温印染水洗废水循环处理回用和印染终端废水深度处理回用技术。水洗废水经过预处理(如砂滤或气浮过滤)去除大部分悬浮物后进入光化系统,以铁系或钛系为催化剂,在微波、无极紫外光、氧化剂(如双氧水或臭氧)等多重协同催化氧化作用下,发生剧烈的化学氧化反应,使长链大分子或含有苯环、偶氮     

高级氧化技术处理难降解有机废水

介绍了高级氧化技术处理难降解有机废水的原理及应用情况,如湿式氧化法、Fenton法、光化学法、电化学法、臭氧氧化法等;并分别指出各高级氧化技术在处理难降解有机废水过程中存在的问题和发展趋势。     

超声/臭氧氧化处理含酚废水实验研究

在实验装置上对超声/臭氧联合处理含酚废水进行了实验研究。考察了废水初始pH值、反应时间、臭氧通入量、超声功率等因素对酚去除率的影响。研究表明,超声辐射在臭氧氧化过程中起加速反应的作用,而且随着超声功率的增大,加速反应的能力增强;废水初始pH值为11时酚去除效果最佳;随着臭氧通入量的增大、反应时间的延长,酚去除率不断增大;超声/臭氧处理酚废水过程中酚的降解规律符合表观一级反应。     

臭氧高级氧化法处理染料废水的研究

采用臭氧高级氧化技术对某染料废水进行处理,探究不同条件对染料废水COD以及色度的去除效果的影响,确定最佳工艺条件。在最佳条件下,采用单独臭氧、单独紫外、臭氧-紫外、臭氧-双氧水以及臭氧-铁炭五种氧化方法对染料废水进行处理。结果表明:臭氧氧化技术最佳条件为pH值=8,臭氧流量80 L/h,反应时间为2 h;采用最佳处理方案,采用臭氧-紫外高级氧化技术处理染料废水,其脱色率为98.3%,COD去除率为67.0%。     

非均相催化臭氧化处理钻井废水的研究

以油田钻井废水为处理对象,采用基于臭氧的非均相催化氧化处理工艺,负载了MnO_2催化剂强化臭氧处理效果,实验对比分析单独臭氧化和非均相催化臭氧化的处理效果差异,确定最佳工艺参数条件。X射线衍射分析表明,过量浸渍法制备的催化剂中含有大量活性组分MnO_2,使非均相催化臭氧化去除钻井废水COD的效率提高了45.8%。经工艺优化后,确定非均相催化臭氧化处理钻井废水最佳条件为:催化剂加量50mg/L、反应pH值为11、反应温度20℃、臭氧浓度85mg/L、处理时间50min,此时废水COD最大去除率为83.1%。通过5次重复实验验证,催化剂和系统稳定性几乎不受影响,出水均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

废水臭氧氧化技术及其工程应用

介绍了臭氧氧化技术工程应用的历程,归纳了废水臭氧氧化的反应机理以及废水处理应用的主要工艺。通过对国内外的废水臭氧氧化工程应用情况的介绍,明显看到国内应用臭氧氧化技术处理废水,无论是处理规模、装置数量,还是处理废水的种类都存在较大差距,显示出该技术在国内废水处理领域的广阔发展空间。     

臭氧氧化法处理印染废水

本实验通过印染废水处理装置的建立,研究了臭氧处理印染废水的消耗量与废水ＣＯＤ值变化、废水色度去除率的关系,,以及不同ｐＨ值的印染废水和臭氧处理时间的关系。实验结果表明：经过处理后废水的ＣＯＤ却除率为３３９％,色度去除率为９９９％。     

钛白废水臭氧催化氧化技术研究

应用硫酸法生产钛白粉的过程中会产生大量废水,此类废水中的COD、氨氮等污染物较难处理.文章研究了利用臭氧催化氧化方式对废水进行深度处理,最终实现达标排放.     

臭氧氧化法处理高浓度苯酚废水

采用臭氧氧化技术对高浓度含酚废水进行了研究.考察了臭氧进气量、反应时间、温度及溶液初始pH值等因素对苯酚COD的去除率的影响.研究表明:在一定范围内,随臭氧进气量的增加、反应时间的增长,COD去除率增大;温度对COD去除率的影响不大;溶液的初始pH值对臭氧氧化有比较重要的影响,在pH值为11～12左右时,COD的去除率最大;在臭氧氧化处理高浓度含酚废水的过程中,酚的降解规律符合表观一级反应.     

臭氧技术在有机废气治理中的应用

介绍了臭氧技术处理废水和烟气的基本机理及应用情况,提出一种采用臭氧处理有机废气的工程技术,并对其基本工艺流程和特点进行了简要叙述。     

光催化氧化处理低浓度含醇废水实验

室内实验了TiO2紫外光催化氧化处理废水中的低浓度甲醇。通过对TiO2催化剂活性及添加方式、溶液pH、紫外光强与催化剂加量等参数优化,在TiO2加入浓度为300mg/L和120 W紫外灯照射条件下,对6.8L甲醇浓度为2.77%的低浓度含醇废水持续处理70min后,废水中的甲醇去除率可达98.31%。该实验为进一步处理低浓度含醇废水提供了方法依据。     

化学机械浆废水处理技术探讨

简要分析了化学机械法制浆废水的特点，对适用于处理化学机械法制浆废水的常用处理方法，如好氧、厌氧生物处理法、特定微生物处理技术、臭氧氧化法以及膜分离技术等在国内外的应用研究情况做了比较分析。     

稠油废水深度处理中试研究

为解决稠油废水达标排放问题,构建了5m3/h中试实验装置,以经过除油、浮选和过滤预处理的 富含溶解性有机化合物、氮磷缺乏的低浓度难生化稠油废水为原水,开展了半饱和褐煤活性焦预吸附-生物降解-活性焦吸附、活性焦吸附-生物降解-臭氧催化氧化、臭氧催化预氧化-生物降解-臭氧催化氧化3种不同组合工艺 深度处理稠油废水研究。实验各运行30d。结果表明：在确保处理后水质满足辽宁省DB21/1627—2008《污水综合排放标准》的条件下,3种工艺成本均可控制在6元/m3以内,半饱和褐煤活性焦预吸附-生物降解-活性焦-吸附工艺处理效果最好,成本最低,仅为4.31元/m3。采用吸附生化出水且尚未饱和的活性焦吸附原水,既提 高了活性焦的利用率,也降低了生化降解的负荷,为稠油污水处理厂深度处理达标外排工程建设提供了技术依据。     

地面臭氧系统故障分析处理及日常维护

臭氧对人类健康和地表生态系统有直接的影响,紫外光度法测量地面臭氧具有准确度高、干扰较少、稳定性好、易操作和可连续在线观测的特色,是最普遍使用的臭氧观测方法,也是世界气象组织臭氧校准中心的标准技术方法。文章以瓦里关本底台(中国大气本底基准观象台)业务人员近20年运行管理经验为基础,总结紫外臭氧分析仪(Thermo紫外臭氧分析仪)常见故障分析和处理,并对日常维护提出建议。     

磁性活性炭催化臭氧氧化苯酚废水

以苯酚为目标污染物配制模拟石化废水,采用化学共沉淀法将铁氧化物负载在粉末活性炭上以提高粉末活性炭与处理水的分离效果,研究磁性活性炭(FPAC)催化臭氧氧化系统对目标污染物的处理效果。考察了臭氧流量、初始p H和磁性活性炭投加量对处理效果的影响以及磁性活性炭在多次使用后的稳定性。并对磁性活性炭进行SEM、EDX、BET以及BJH分析。结果表明:铁氧化物被成功的负载在粉末活性炭上,磁性活性炭在10min之内完全与处理水分离。在25℃,苯酚初始浓度为200mg/L、初始p H为9时、磁性活性炭投加量为3g/L和臭氧流量为0. 8L/min的条件下反应30min,催化系统的苯酚去除率为99. 80%。磁性活性炭重复使用6次后,对苯酚的去除率仍可达到98. 87%。     

吸附-双催化氧化降解苯胺、硝基苯废水

苯胺、硝基苯废水利用吸附树脂吸附后,再利用过氧化氢作氧化剂,在亚铁离子和紫外光的双催化下氧化降解。通过对亚铁离子浓度、过氧化氢浓度等因素对光降解影响的考察,结果表明,在实验条件下,本氧化体系对苯胺、硝基苯废水有明显的降解效果,苯胺、硝基苯废水经该体系处理12h后,去除率最高分别达到99.7%和95.3%。     

UV/O3复合降解水中2,4-二氯酚的试验研究

以紫外光源为主要依托,变换反应器中的不同工艺条件,分别对紫外光、臭氧和紫外/臭氧三种不同于工艺条件对水中污染物2,4-二氯酚(2 ,4-DCP)的降解规律进行研究.结果表明,UV/O3复合对2,4-DCP的降解较UV、O3单独作用效果好;溶液的酸碱度影响UV/O3对2 ,4-DCP的降解;此外,溶液中含有细菌时,E. coli的杀灭效果仍表现为UV/O3＞O3＞UV.细菌的杀灭和2,4-DCP的降解均消耗羟基自由基,形成竞争反应,从而影响到2,4-DCP的降解效果.     

BAF组合工艺处理含油废水研究进展

阐述了含油废水的来源和特点,以及含油废水的现有处理方法。含油废水属于污染物浓度高、成分复杂、较难处理的工业废水,难以用单一的处理技术净化。从CAST-BAF组合、A/O-BAF和A2/O-BAF组合、水解酸化—BAF组合、气浮—BAF组合、臭氧—BAF组合、MBR-BAF组合、EGSB-BAF组合、BAC-BAF组合、SF-BAF组合、ABR-BAF组合和超滤反渗透—BAF组合11个方面综述了BAF组合工艺处理含油废水的最新研究进展。针对BAF组合工艺在含油废水处理中存在的问题,提出应加强对脱氮除磷的微生物学机理研究,继续探索现有含油废水BAF组合技术的工艺参数,对某些工艺进行深入研究,全面掌握可能存在的问题,积极开发新型含油废水BAF组合工艺。同时为完善BAF组合工艺的除油和降解有机污染物的机理做出努力。