水解酸化—铁炭微电解—好氧生化工艺处理印染废水

采用水解酸化-铁炭微电解-好氧生化工艺对印染废水进行了处理.COD为3 000～4 000 mg/L、BOD5为750～1 000 mg/L、色度为500～600倍、NH3-N为30～40 mg/L、SS为200～300 mg/L、pH为6～10的印染废水,经该工艺处理,后出水达到了<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB 4287-92)的一级标准.运行结果表明,该工艺具有运行稳定、管理简单等优点.     

铁炭微电解-水解酸化-接触氧化法处理有机硅废水的研究

针对有机硅废水的特性,采用铁炭微电解预处理、水解酸化和接触氧化组合工艺处理有机硅废水。废水经铁炭微电解预处理后COD去除率达40%;水解酸化处理后COD去除率达30%;接触氧化处理后COD去除率达70%;当系统进水COD为750 mg/L时,经过组合工艺处理后,出水COD可降至100 mg/L以下,达到了工业废水排放标准。     

铁炭微电解与微生物共作用预处理酚醛废水

通过构建铁炭微电解与微生物共作用预处理体系,以处理酚醛废水.分别考察了体系中COD、苯酚和甲醛的去除率.结果 表明:相较于单独的铁炭微电解或微生物处理体系,铁炭微电解与微生物的协同作用促进了苯酚和甲醛的降解,铁碳填料最佳投加量为1 400 g·L-1,污泥最佳接种量为10％;当进水COD为12 000mg·L-1、苯酚...     

铁炭微电解深度处理焦化废水的研究

采用曝气铁炭微电解工艺对焦化废水进行了深度处理.结果表明,在活性炭、铁屑和NaCl投加量分别为10 g/L、30 g/L和200 mg/L的条件下反应240 min,出水COD去除率在30%～40%;酸性条件可以进一步提高COD去除率;微电解可以去除原生化出水中的难降解有机物,出水物质的分子量主要集中于2000 Da以下,以脂类和烃类化合物为主;出水的可生化性有了大幅度提高,BOD5/COD由0.08增加到0.53.实验结果表明,铁炭微电解是深度处理焦化废水的一种有效工艺.     

微生物辅助铁炭微电解与生化组合工艺处理酚醛废水

为实现酚醛废水的高效低成本处理,开发了“微生物辅助铁炭微电解-厌氧折流板反应器耦合微生物电解池(ABR-MECs)-序批式活性污泥法(SBR)”组合工艺.应用该工艺对酚醛树脂生产废水进行了处理,结果表明:采用微生物辅助铁炭微电解进行预处理,可大大提高酚醛废水的可生化性,降低工艺预处理成本;厌氧段ABR-MECs工艺可实...     

Fenton氧化与铁炭微电解组合预处理DMF废水

对COD表征模拟废水中DMF去除率的可行性进行了探讨。在此基础上,分别对铁炭微电解、Fenton氧化-铁炭微电解和铁炭微电解-Fenton氧化组合工艺对DMF废水的处理效果进行分析,结果表明,Fenton氧化-铁炭微电解工艺的处理效果较好。在pH=5,反应时间为1 h,FeSO4·7H2O投加量为1 000 mg/L、H2O2投加量为2.67 mL/L和不曝气的最佳反应条件下,Fenton氧化-铁炭微电解工艺对实际废水和废液中COD的去除率分别达到66.67%和72.22%,从而验证了该工艺处理DMF废水的可行性。此外,Fenton氧化处理DMF废水过程实际上是将酰胺基团和羰基的不饱和双键氧化分解的过程。     

铁炭-混凝沉淀-生化处理强酸性染料废水的中试研究

采用铁炭-混凝沉淀-水解酸化-生物接触氧化工艺对强酸性染料废水进行中试处理研究。在铁炭微电解单元主要考察了铁炭比、HRT和曝气量大小对处理效果的影响;在水解酸化单元主要考察了进水pH和HRT对处理效果的影响。通过铁炭微电解和水解酸化,在大幅改善废水的可生化性的同时,还可以有效去除废水的色度、削减有机负荷,以保证后续的生物接触氧化工艺的高效稳定运行。在生物接触氧化单元主要考察了进水浓度、HRT对处理效果的影响。经过组合工艺的处理,最终的出水COD〈75 mg/L,出水色度〈40倍。     

铁炭微电解-Fenton试剂法预处理半焦废水

采用铁炭微电解／Fenton试剂法对半焦废水进行预处理,探索材料粒径、铁炭比、废水pH、H2O2用量以及反应时间对处理效果的影响。结果表明,在铁屑粒径为5～7mm,活性炭粒径为2～3mm,铁炭体积比为1：1,微电解反应90min,进水pH为8．0～9．0,H2O2投加量为4mL／L,Fenton试剂反应90min的条件下,半焦废水COD去除率可达55％以上,B／C由处理前的0．24提高到0．43,可生化性能良好,铁炭微电解／Fenton试剂法可作为半焦废水一种有效的预处理方式。     

铁炭微电解预处理电路板废水

采用铁炭微电解法预处理电路板废水.结果表明,在进水pH为2.00、铁炭质量比为4:1、振荡时间为20 min的铁炭微电解静态实验最佳条件下,絮凝出水COD去除率为30%;在进水pH为2.00、铁炭质量比为4:1、水力停留时间为50 min的铁炭微电解柱动态实验最佳条件下,连续曝气.絮凝出水COD为11021 mg/L,COD去除率约为34%,BOD5/COD从0.12上升到0.32,可生化性提高,Cu2+质量浓度从9.11 mg/L下降至0.76 mg/L,降低了废水的生物毒性,为生化处理创造了条件.     

铁炭微电解预处理高浓度高盐制药废水

采用铁炭微电解法预处理高浓度高盐制药废水,并对反应条件、处理效果、反应动力学和机理进行研究。通过单因素实验初步研究进水pH、铁用量、反应时间和铁炭比对处理效果的影响;通过正交实验表明进水pH对处理效果影响最大,并得到最佳反应条件为:进水pH为4.5,铁投加量40 g/L,铁炭质量比1∶1,反应时间4 h,COD去除率可达40%以上,并可以提高废水的可生化性,后续通过厌氧生物处理出水可达二级污水综合排放标准。通过对各级反应动力学方程进行回归分析,表明微电解处理制药废水基本遵循一级反应动力学。铁炭微电解处理制药废水效果好,并可以提高可生化性,同时具有操作简单和成本低的优点,为制药废水的预处理提供新的途径。     

水解酸化工艺处理印染废水的机理

为了研究水解酸化工艺处理印染废水机理及其必要性,尝试用分子量及其分布和聚乙烯醇(PVA)降解程度作为论证指标,并综合后续好氧生物处理。提出以VFA产生和pH显著下降作为印染废水水解酸化的评判标准是不适用的;印染废水水解酸化的作用主要在水解阶段,COD虽没有明显降低,但分子量和PVA随着反应过程有显著下降;印染废水水解酸化可以大大降低好氧生物处理的难度,经过水解酸化的印染废水比未经水解酸化的印染废水好氧生物处理后COD去除率高40.2%,分子量下降率高66.2%。     

菌剂强化对水解酸化处理模拟印染废水效果的影响

将具有高效脱色效率的混合菌群FF(优势菌属为Proteobacteria门和Firmicutes门细菌)作为强化菌剂,通过流加菌的方式加入水解酸化反应器,对模拟印染废水进行菌剂强化。通过监测水解酸化反应器进出水的色度、COD、BOD5/COD和VFAs(挥发性脂肪酸)来反应菌剂强化效果。结果表明,经过菌剂强化,模拟印染废水的色度和COD去除率比强化前分别提高了大约15%和20%,同时,印染废水的BOD5/COD值由0.50增加到0.70,表明其可生化性得到显著提高。采用PCR-DGGE技术对菌剂强化前后水解酸化反应器中微生物多样性和群落结构进行探索。结果表明,经过菌剂强化处理,微生物多样性指数从2.17增加到2.56,表明物种丰富度增加,同时微生物群落结构发生显著变化,菌种系统发育树结果表明,菌剂强化后,不仅水解酸化系统中原来存在的优势菌种Bacteroidetes门细菌得以保持优势,同时系统中Proteobacteria门和Firmicutes门细菌得到了显著强化。     

印染废水水解酸化处理中填料式反应器与UASB反应器的比较

根据印染废水的特点和印染废水处理工程实例,从适用性、与其他工艺的衔接、工程造价、运行费用及水解效果等方面对UASB水解酸化反应器和填料式水解酸化反应器进行比较研究。研究表明,UASB水解酸化反应器在适用性和工程造价两个方面具有一定的缺陷;但是UASB水解酸化反应器对印染废水中COD、SS和色度去除率能够分别达到50％、73％和75％,明显高于填料式水解酸化反应器;且UASB水解酸化反应器每降解1kgCOD所需电量为（0．23±0．05）kW·h,优于填料式水解酸化反应器。     

印染废水水解酸化处理中填料式反应器与UASB反应器的比较

根据印染废水的特点和印染废水处理工程实例,从适用性、与其他工艺的衔接、工程造价、运行费用及水解效果等方面对UASB水解酸化反应器和填料式水解酸化反应器进行比较研究。研究表明,UASB水解酸化反应器在适用性和工程造价两个方面具有一定的缺陷;但是UASB水解酸化反应器对印染废水中COD、SS和色度去除率能够分别达到50%、73%和75%,明显高于填料式水解酸化反应器;且UASB水解酸化反应器每降解1 kg COD所需电量为(0.23±0.05)kW·h,优于填料式水解酸化反应器。     

水解酸化-活性污泥法处理印染废水研究

以江苏某印染企业废水工程为例,探讨了水解酸化 活性污泥法在印染废水处理中的应用。结果表明该工艺可以较好地解决PVA、染料的处理问题,印染废水处理后达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)一级排放标准。与传统的物理化学-生化法相比,该工艺具有处理效率高、运行稳定、动力消耗低和污泥量少等优点。     

水解-酸化法在味精废水处理中的应用

结合江苏南通天字味精厂的工程实例,介绍了以水解-酸化法为主体的味精废水处理工艺的原理、特点和应用中注意的问题.该工艺运行结果表明:在治理味精废水方面具有较佳的耐冲击性能;出水稳定达标;操作运行管理方便;投资成本和运行费用均较低.从其优势看有良好的应用前景.     

铁碳微电解预处理汽车电泳涂装废水

采用铁碳微电解法对汽车电泳涂装废水进行处理,研究其处理效果及COD降解动力学。结果表明,进水pH≤4时,铁碳微电解的处理效果影响因素依次为铁碳反应次数、反应时间、进水pH。COD降解率随微电解反应时间的增加而升高,随反应次数的增加而降低,之后趋向稳定。当进水pH=3,反应时间90~150 min时,铁碳微电解的处理效果可稳定在40%左右。同时通过模拟分析,汽车电泳涂装废水COD降解动力学符合三级反应动力学模型。     

强化微电解法预处理难降解农药废水

为了更好地发挥微电解法预处理难降解农药废水的效能,对其进行强化研究。针对某难降解农药废水,考察了Cu/Fe双金属体系、Ni/Fe双金属体系、添加MnO2催化剂及超声波、电解与铁炭分别结合这5种强化途径去除COD的效果。结果表明,这5种强化途径对污染物的去除率分别为72.3%、68.0%、67.8%、70.0%和76.8%,相比于单独微电解,COD去除率均有较大提高。结合经济成本的考虑,镀Cu双金属微电解体系能够实现经济高效地预处理农药废水。