旋流板塔内石灰湿法烟气脱硫的试验研究

试验研究了在旋流板塔内以石灰湿法进行烟气脱硫率的影响，并对试验结果进行了分析讨论，得出了回归关联式。本研究为工业装置的设计、操作和运行提供了所必需的基础数据。     

旋流板塔钠强化石灰石湿式烟气脱硫研究

向石灰石脱硫浆液中添加硫酸钠可提高脱硫率。以旋流板塔为吸收器,测定了钠强化石灰石湿式烟气脱硫过程的脱硫率、pH值等随脱硫反应时间的变化情况,对不同pH值范围内的石灰石溶解速率等进行了分析。在与工业操作温度相近的条件下,测定了不同塔板数时的脱硫率和塔压降,计算了平均单板效率。结果表明,增加塔板数,脱硫率提高,而平均单板效率减小,实验条件下,塔板数由1增加到4,液气比为4L／m^3时脱硫率由25．5％提高到48．6％,而平均单板效率则由25．5％下降到15．3％。得出了平均单板效率与塔板数之间的关系式。     

喷雾旋流烟气除尘脱硫一体化技术

介绍了喷雾旋流烟气除尘脱硫一体化技术的工作原理和主要性能指标等，根据在2．8-52MW锅炉上应用情况，对技术关键和解决途径进行了分析。     

旋流板塔价廉脱硫剂湿法烟气脱硫工艺

以旋流板塔为脱硫塔，对几种价廉吸收剂的湿法烟气脱硫工艺进行了实验研究，并分析了传质反应机理，试验了不同液气比（L／G）、吸收液pH值和进气SO2浓度等主要参数对脱硫率的影响，并对实验结果进行了分析；结合其传质反应机理，得出了回归方程式，这些吸收剂均来自于工业废料，达到了废治废的效果，价廉脱硫剂的旋流板塔湿法脱硫工艺已用于苏州热电厂35t/h锅炉的烟气脱硫。     

湿法烟气脱硫技术研究进展

SO2的污染影响了环境生态及人类的生活,已经引起了世界各国的广泛关注。介绍了国内外湿法烟气脱硫技术的工艺研究现状,讨论了相关技术存在的问题,并总结了湿法烟气脱硫技术的新进展和发展趋势,为该方法的进一步研究及工业化应用提供了参考。     

添加剂强化石灰／石灰石烟气脱硫过程的应用及研究进展

目前国内外80％以上的烟气脱硫过程采用石灰／石灰石湿法脱硫。在脱硫过程中加入添加剂，可显著强化多相复杂体系的传质，从而提高脱硫率、降低脱硫成本。本文综述了添加剂强化石灰／石灰石烟气脱硫过程的研究及应用进展，并对国内的研究方向进行了简要阐述。     

湿法烟气脱硫法鼓泡反应器的气液传质建模

利用双膜理论对湿法烟气脱硫法鼓泡反应器气液传质建立数学模型。通过鼓泡反应的钠碱脱硫实验来验证模型，得到的模型计算结果和实验相吻合。利用模型，通过改变的初始参数来研究对传质的影响。结果表明，提高气流速度、进气浓度、吸收液柱高度和吸收液浓度，有利于传质吸收，提高鼓泡反应器的传质系数和脱硫效率。     

旋流板塔在碱性黑液烟气脱硫中的应用

本文研究了用模拟燃煤烟气处理造纸黑液的工艺，着重设计并改进了旋流板塔作为酸析吸收塔，确定了其最佳工作条件。结果表明，常温常压下，四级吸收采用液气比Ｌ＝３．０－３．０Ｌ／ｍ＾３时，黑液ＣＯＤ去除率可达６０．０％，ＳＯ２去除率在８８．０％－９９．９％。     

燃煤锅炉旋流板塔烟气脱硫技术研究

本文研究了旋流板塔烟气脱硫石灰吸收 SO_2的反应过程,以及操作条件对脱硫效果的影响,腐蚀结垢试验等。并采用试验得出的技术参数在新汶矿务局泉沟煤矿4t/h 锅炉进行现场工业性试验。试验结果表明:脱硫率达90%,同时兼有除尘效果。     

螺旋型旋转吸收器烟气脱硫

一种利用离心力场强北传质的新型旋转吸收器,用于烟气脱硫可获得高的脱硫效果,用清水吸收时的脱硫率达70%～80%,用含催化剂Mn~(2+)水溶液吸收时脱硫率达90%～95%,脱硫率随转速增大而上升.     

湿法烟气脱硫的烟气排放

目前国内燃煤电厂多采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术,而通过该工艺脱硫后的净烟气在排放时是否进行再热处理-直困扰着产业界.我国湿法烟气脱硫系统在引进之初均采用再热系统,但在实际运行中,再热系统的日常维护和运行问题较多,运行成本高,所以有些电厂不再设置再热系统.就我国普遍采用的FGD系统对脱硫后烟气的两种排放方式和具体的设备进行了分析.     

燃煤电厂湿法脱硫废水处理技术研究进展

湿法脱硫废水具有含盐量高、重金属种类多等特点,目前主要采用化学沉淀法处理,但是该工艺存在药剂投加量大、污泥产生量多、以及部分指标达标困难等不足。而且该工艺出水含盐量高,排放后会产生二次污染。因此,研究开发新型、经济高效的脱硫废水处理工艺至关重要。对已有相关文献进行全面系统的分析和总结,介绍了脱硫废水的来源及组成特性,对常规湿法脱硫废水处理技术原理和利弊进行详细介绍,系统分析了流化床法、膜分离法、吸附法和电絮凝法等新兴处理技术。最后,对脱硫废水现有处理技术进行分析总结,并对脱硫废水处理技术研究和发展进行展望。     

石灰石湿式烟气脱硫工艺中添加剂的研究

石灰石湿式烟气脱硫工艺中使用添加剂 ,可提高脱硫率和石灰石利用率等。本研究应用旋流板塔处理模拟烟气 ,系统研究了几种无机及有机添加剂对湿式石灰石脱硫过程的影响 ,选出了适宜的添加剂及其添加浓度 ;得到了脱硫率与主要操作参数之间的关系 ,为工业设计和操作提供了参考数据。并对添加剂强化过程机理进行了讨论     

湿法烟气脱硫系统中影响脱硫效率的关键参数

湿法烟气脱硫作为一种相对成熟、脱硫效率较高的脱硫技术,得到了广泛的应用。结合贵州纳雍电厂4×300MW机组工程烟气脱硫工程,对燃煤电厂湿式石灰石-石膏脱硫系统的各种因素进行了理论分析,设置不同的影响因素,使之达到最佳的脱硫效率。     

湿法烟气脱硫的腐蚀机理及防腐技术

综述了湿法烟气脱硫的腐蚀与防腐现状，分析了腐蚀环境及腐蚀机理，并概括总结了湿法烟气脱硫工艺系统中材料防腐技术和工艺防腐技术，对此法的现场实际应用有一定的指导意义。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫增效技术及应用现状

随着煤炭消费总量不断增加,我国SO2减排形势日益严峻。石灰石-石膏湿法是我国燃煤火电机组最重要的烟气脱硫方式,受到设计条件和电厂燃煤来源日益复杂的影响,已经投运的石灰石湿法脱硫系统面临着迫切的扩容增效需求。本文对石灰石湿法烟气脱硫增效剂研究现状进行了分析,为我国湿法烟气脱硫技术应用提供有益补充。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术研究

本文以内蒙古某发电厂两个机组的脱硫项目为依托,深入分析研究了石灰石-石膏脱硫工艺,对其化学反应过程和机理进行了总结和探讨;对石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统工艺流程及设备进行了剖析;并通过绘制曲线具体分析了主要参数对脱硫效率的影响,如烟气温度、原烟气进口SO2浓度、烟气中O2含量、循环浆液 pH 值、吸收塔烟气流速、液气比及Ca/S等对脱硫效率的影响.     

湿法烟气脱硫系统运行节能优化措施

针对石灰石-石膏湿法脱硫系统在台州发电厂的应用过程中几项改造项目进行了分析和总结,提出改进湿法脱硫系统运行经济性的措施,在提高脱硫设备运行稳定性、降低脱硫设备故障率,减少脱硫运行对主机的影响等方面达到了显著的效果,为脱硫系统的节能、经济运行提供了参考。     

湿法脱硫净烟气再热技术的应用

湿法脱硫后较高的净烟气温度有助于烟气中污染物的扩散,但烟气换热器在工程应用中存在较多问题。通过对各种烟气再热技术进行分析比较,为某热电厂选择烟气-烟气热管换热和蒸汽-烟气列管换热串联组合应用的烟气再热技术,降低了设备出现腐蚀、堵塞的可能性,提高了系统运行稳定性。为其他工程湿法净烟气再热系统设计提供参考。