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现代社会环境问题已变得尤为突出,尤其是制造业,其不仅是国民经济的主体,而且在生产加工转换过程中对资源消耗大、环境污染严重。为了有效解决制造业发展过程中的资源和环境问题,制造企业应引入绿色工厂评价技术体系与指标核算的理念,通过对生产过程中各个环节的把控,从而实现产品全生命周期时环境的负面影响最小,资源利用率最高。 相似文献
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一、概述在油墨、油漆两大产品的半制品——树脂、漂油、催干剂等的生产过程中,产生的高浓度洗涤废水及反应生成水,是涂料厂的主要污染源。由于涂料是间歇、批量生产,因此,废水具有间歇排放、水量小、浓度高和水质变化大等特点。废水中主要含有油、酚、醛、多种溶剂等有机物。 相似文献
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气化法处理氯苯生产残液氯苯是大吨位的产品,在其生产中,氯化和蒸馏时有多氯苯和炭黑等生成,因而在分馏过程的后期,由塔底排出0.5%-1%的残液。该残液是粘稠的液固混合物,固体中含有炭黑及氧化铁,液体物是以二氯苯为主的混合液。残液主要成份见表1。苯的氯化... 相似文献
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氯乙烷广泛应用于农药、染料、医药和石油化工等行业。其生产过程中产生的工艺废水 ,含有大量的乙醇和盐酸 ,若不对其进行处理而直接排放 ,不仅会造成水体污染 ,还会浪费大量资源。采用物化法对此废水进行了处理试验研究 ,结果表明 ,本法的处理效果显著 ,处理后的废水不但可达标排放 ,而且处理过程中还回收了原料乙醇 ,得到副产物氯化钙 ,取得了较好的环境、经济和社会效益。1 氯乙烷的生产和废水的产生1 .1 氯乙烷的生产生产氯乙烷采用乙醇、盐酸为原料 ,其工艺流程如图 1所示。1 .2 废水的产生及其组成生产过程中氯乙烷的收率为 75%~ … 相似文献
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锦西化工总厂是生产有机、氯碱等化工原料的综合性工厂,产品多、产量大,生产过程中污染物流失对环境影响较大。为了解污染物流失去向和废水、废气的组成和含量,我们进行了查定工作。采用萃取分离处理、外标峰高定量的 GC-FID 和 GC-ECD法,对废水和废气进行测定,得到较满意的 相似文献
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微孔过滤处理含镉废水 总被引:3,自引:0,他引:3
镉颜料有镉黄、镉红等品种,在玻璃、搪瓷、涂料等行业中用作着色剂。生产过程中排放的半成品、成品漂洗水为含镉废水,污染物为镉的化合物(硫化镉、硒化镉、硫酸镉)及硫化物。废水排放不连续,水质不稳定,浓度变化大,呈碱性,外观为桔红或 相似文献
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废酸浓缩回收装置的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
废酸浓缩回收装置的研究化工、轻工、电镀、制药及冶金等行业,在某些生产过程中排放废硫酸、废盐酸、废硝酸等。这些废酸成分复杂,浓度变化大,绝大多数经中和处理后排放,处理费用高,造成资源浪费,甚至造成二次污染。国内对废酸的浓缩回收,通常采用钛质常压蒸发器或... 相似文献
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纯碱生产废水的综合治理 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了纯碱生产过程中产生的蒸氨废清液和生产下水的综合治理情况。将废清液晒盐回收NaCl,然后从母液中回收CaCl2。在雨季等情况下对废清液的治理措施是,将其两次兑海水,使其各项指标达到国家排放标准。 相似文献
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邻苯二胺生产废水的回收处理 总被引:1,自引:0,他引:1
邻苯二胺是生产农药“多菌灵”和“托布津”的重要中间体,生产过程中排出大量废水。该废水有两大特点:一是浓度高,含邻苯二胺7000—8000毫克/升;二是毒性大,严重污染环境。目前,有些厂家由于污染问题被迫限制生产,使生产能力不能充分发 相似文献
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韩秀山 《再生资源与循环经济》2001,(1)
废旧橡胶其来源主要是废橡胶制品,即报废的轮胎、胶管、胶带、车胎、胶鞋、工业杂品等,另外一部分来自橡胶厂生产过程中产生的边角余料和废品。
我国是一个橡胶应用大国,同时我国又是一个橡胶资源短缺的国家,几乎每年橡胶消耗量的45%左右需要进口,而且短时期内不会有根本的解决办法,由此可见,处理好废旧橡胶,对于充分利用再生资源,摆脱自然资源匮乏,减少环境污染,改善人类的生存环境是非常重要的。
我国废旧橡胶利用方法主要是制造再生橡胶和制造胶粉。
我国再生胶生产,建国初期产量在千吨左右,50~60年代生产工艺以水油法为主,70年代建设了19家水油法再生胶厂,80年代推广动态脱硫法代替水油法,全国约装置了300多台动态脱硫罐,较好地解决了废水污染问题。尽管如此,生产再生胶仍存在能耗大,生产效率低,污染环境,生产工艺流程长等缺点。所以,目前工业发达国家大多停止生产再生胶。 相似文献
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硝基苯废水处理技术 总被引:3,自引:0,他引:3
硝基苯是化工市场中应用广泛的化工初级原料 ,主要用于染料、香料、农药及炸药等行业。硝基苯具有致突变性 ,可引发高铁蛋白血红症 ,可通过呼吸道、皮肤接触等使人体受到不同程度的伤害。目前 ,硝基苯的生产多采用苯硝化制得。其生产工艺为苯与混酸 (硝酸与硫酸 )发生硝化反应 ,经过中和、水洗、初馏及精馏得到成品硝基苯。生产中的废水主要来自中和和水洗过程 ,其中硝基苯的质量浓度约 2 0 0 0 mg/L。在生产过程中一般设有汽提装置 ,对废水中硝基苯进行初步回收 ,经汽提后的废水中硝基苯的质量浓度约为 1 0 0 mg/L,远远高于国家《工业污水… 相似文献
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磷酸生产中产生的废渣量大,生产1t磷酸产生7t磷石膏(湿渣),因此,排渣自然成为磷酸生产中的一项大问题。排渣方式有车辆运输、皮带传输、管道或沟道水力输送等,采用哪种方式,要根据实际情况而定。 相似文献
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1.概述山西化肥厂以煤为原料,日产千吨氨。在生产过程中产生的洗涤煤气废水量大且成份复杂,虽经脱酚,每小时还有39吨左右的废水需处理,其组成为:酸性气体1266公斤/小时、液氨515公斤/小时、有机物30公斤/小时、酚类1公斤/小时、水37吨/小时。这 相似文献
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水银电解法生产的烧碱质量好、应用广,但由于在生产过程中汞污染严重,使其产量有所下降。我国生产工艺及管理水平较低,汞污染更为严重,每生产一吨烧碱汞耗高达300毫克以上,其中50%的汞流失于盐泥中。含5-20毫克/升汞的淡盐水,在重饱和、盐水精制等处理过程中,汞离子形成不溶性的汞化合物,沉淀于盐泥中。国外一般采用氧化溶出法、焙烧法和防止汞沉淀转移法等来防治盐泥中的汞流失。其中氧化溶出法和焙烧法虽可 相似文献
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1.概述山西化肥厂以煤为原料生产合成氨,在气化及净化工艺过程中产生约48吨/小时的含酚、氰废水,虽经煤气水分离、活性炭脱酚、氨回收等预处理,仍含有许多有害物质而不能排放。其废水水质见表1。 相似文献
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目前,我国生产的磷肥主要有两个品种,即普通过磷酸钙和钙镁磷肥。两个品种在生产过程中都有氟逸出。钙镁磷肥的废气量大,粉尘多,许多厂虽有尾气吸收装置,但综合利用还有待进一步做工作;生产普钙所用的原料磷矿石中含氟一 相似文献