视频质量诊断系统技术解析与应用

视频质量诊断技术是采用先进的视频图像分析算法,对监控设备的视频流进行智能分析,从而间接判断出设备当前运行状态是否正常的技术。当前各大监控厂商陆续推出了多款视频质量诊断产品,如大华股份、海康威视、捷尚、字视科技等,总结起来涉及的功能及产品形态大致相同,以大华股份的视频质量诊断产品为例,该产品可以实现对监控设备常见的异常抖动、画面条纹、画面模糊、偏色、亮度异常、对比度异常、冻结、丢失、噪声等机器故障及恶意遮挡、恶意变化监控场景的行为做出准确判断,还可以对监控设备因为网络异常等原因导致的设备断线、取流异常、码率是否达标等问题进行准确定位,通过配套应用软件的汇总统计,可以将故障设备存在的问题清晰展现给用户,便于进行快速精确定点检修,从而保证视频监控系统的长期正常有效运行,也大大减轻了维护监控设备的工作量。     

故障变压器瓦斯的采样和点燃试验

油浸电力变压器主要由线圈、铁芯、套管、冷却装置和瓦斯保护等主要部分组成,其内具有较多的绝缘纸、支撑木、油和绝缘漆等有机物。变压器在运行时,如果内部发生绝缘击穿故障,强烈的电弧能使上述物质分解成气体。气体的主要成分是甲烷、乙烷、乙炔、氢、一氧化碳、二氧化碳和氧等。它们之中除二氧化碳和氧气外,其余都是可燃性气体。当变压器被保护装置从电网中断开后,为了判断变压器内部是否有故障,一般可立即从瓦斯继电器上收集气体并做点燃试验。但是,如果采样和点燃试验方法不当,就会造成设备损坏和人身伤残的严重后果。 从故障变压器内…     

锅炉爆炸事故预防

锅炉通常都是在高温和受压的状态下运行。锅炉故障主要是由于操作不当或长期使用,维修保养不良造成的;锅炉在运行中,因锅炉受压部件、安全附件、辅机设备发生故障或损坏,以及工作人员操作失误或违反操作规程,使锅炉受到损伤被迫降低参数运行而引起系统出现设备故障称锅炉事故。加强锅炉设计、制造、监督、检验及运行中的管理和定期检查检修,对锅炉安全运行十分重要。[第一段]     

视频质量诊断技术在安防中的应用分析

引言 视频质量诊断技术是采用先进的视频图像分析算法,对监控系统中的视频数据进行智能分析。以天地伟业技术为例,该技术实现了对常见的雪花、滚屏、模糊、偏色、冻结、丢失和人为干扰等摄像头故障及恶意遮挡、破坏监控设备的行为做出准确判断,进而配合应用软件发出报警信号,便于监控人员第一时间发现并解决监控摄像机的异常,保证视频监控系统的正常有效运行。     

基于T-S模糊故障树的输气站场设备失效可能性研究

针对目前国内缺乏输气站场设备失效数据库的特点,同时考虑到设备具有不同的故障程度,提出将指标评价引入至T-S模糊故障树分析中,对设备进行失效可能性分析。首先构建设备的T-S模糊故障树;其次对故障树底事件进行指标评价,转化成当前工况下的故障程度;再次对设备的故障可能性值进行计算;最后,利用模糊数学的方法将故障可能性值转化为失效概率,并参考API 581中的失效概率等级对设备进行失效可能性等级划分。实例分析表明,该方法不仅比传统故障树分析更切合实际,又能够避免指标评价法淡化关键指标的不足,且兼具定量评价与半定量评价的优点。     

一起220kV断路器故障分析与批次缺陷探讨

通过巡视和分解物检测发现了一起220 kV断路器故障,根据分解物判断故障部位不涉及绝缘材料,解体分析发现了故障原因:断路器绝缘拉杆上端金属套与灭弧室动触头金属拉杆采用的是轴销连接结构,由于轴销配合的间隙产生悬浮电位造成间隙放电。倒查近十年在该电网运行的同一厂家设备,发现型号同样为LW15-252和LW25-126的断路器曾发生过3例类似放电故障,从而发现该厂家设备的批次缺陷,针对缺陷提出了在轴销上加装等电位片的整改措施,建议对运行的设备重点关注测试分解物含量和巡视,及时发现设备内部放电故障。     

热电厂设备大修安全管控

<正>热电厂设备检修通常分为抢修、临检、小修、大修。设备使用寿命通常分为3个时期:早期故障期,偶发故障期,损耗故障期。设备零部件经长时间地频繁使用,会逐渐出现老化、磨损以及疲劳现象,进入损耗故障期,此时的设备处于故障频发状态。为了防止设备发生恶性损坏事故,影响正常生产,热电厂通常需要根据设备说明书要求和设备的运行状况,在机组连续运行3~5年内安排大修。为使大修工作达到标准化、规     

HSE风险管理在装置检修中的应用

中国石油天然气股份有限公司吉林石化公司、吉化股份有限公司、吉化集团公司各装置经过近３年的运行,设备到了极度疲劳的程度,公司决定在２０００年５月进行装置大检修。两年没有进行检修,设备的磨损程度、设备内部状况无法准确预测,人员长期没有经历大检修,对检修的一些规定要求生疏了。检修工期是历次检修中最短的,而检修的项目多,需要监测的项目多,检修现场的作业队伍多,各种作业交叉施工,上下、左右、前后立体作业同步实施,导致检修中可能发生的各类事故的机率增加。中国石油天然气股份有限公司推行的风险管理方法正是我们所…     

状态监测为设备“把脉”

日前,大庆石化塑料厂以状态监测为手段,首次成功地发现低速重载设备故障,从而避免了一起非计划停车事故。Z-426减速机是为挤压机提供动力传输的关键设备,运转速度为每分钟720转。近日,状态监测站在对全厂设备进行周检查时,发现Z-426减速机运行声音出现异常,振动数值超过正常值。为准确查明故障类型及部位,在随后的几天里,该厂技术人员密切关注设备故障情况,并邀请公司机动处设备诊断中心的有关人员协助开展精密分析。据分析检测,技术人员判断减速机输入轴轴承存在严重故障。在对Z-426减速机进行解体后,技术人员发现其一侧轴承出现明显裂纹…     

视频质量诊断技术在安防中的应用分析

正引言视频质量诊断技术是采用先进的视频图像分析算法,对监控系统中的视频数据进行智能分析。以天地伟业技术为例,该技术实现了对常见的雪花、滚屏、模糊、偏色、冻结、丢失和人为干扰等摄像头故障及恶意遮挡、破坏监控设备的行为做出准确判断,进而配合应用软件发出报警信号,便于监控人员第一时间发现并解决监控摄像机的异常,保证视频监控系统的正常有效运行。一、当前安防监控系统对视频质量诊断技术有巨大需求监控摄像机通常运行环境比较恶劣,在室外遭受日晒雨淋,同时需要长时间、不间断24小时运行。苛刻     

基于互联网+的轨道交通动力设备安全管理系统的研究

根据我国轨道交通设备安全管理的需求,提出基于互联网+的轨道交通动力设备安全管理系统平台的框架,运用J2EE开发工具,采用嵌入式高速数据采集技术、故障诊断技术,构建形成集成化、网络化和信息化的轨道交通动力设备安全管理系统。完善智能的设备安全管理系统,能有效提高轨道交通动力设备的安全监管力度,保障设备安全。     

基于一维卷积神经网络的燃气管道泄漏声发射信号识别*

为保障燃气管道系统安全运行,及时诊断管道故障,基于VGG-16模型提出基于一维卷积神经网络的燃气管道故障诊断模型,提取原始声发射信号特征参数,有效诊断燃气管道故障。结果表明:基于一维卷积神经网络的燃气管道故障诊断模型,能够有效解决燃气管道故障诊断过程中数据预处理复杂、特征提取困难以及识别准确率低等问题,可为燃气管道故障诊断提供技术支撑。     

基于Bayesian网络的常减压装置设备故障概率分析

为分析影响常减压蒸馏装置平稳运行的设备失效模式及故障部件,基于1 151条设备故障数据,采用Bayesian网络分析方法,分别对离心泵、压缩机、电动机构建基于Bayesian网络的设备故障概率分析模型,分析故障部件、失效模式、故障后果之间的定量概率关系。研究结果表明：离心泵、压缩机、电动机停运的关键致因部件分别为轴承箱密封故障、活塞环故障、轴承故障,同时得到导致设备停运的故障部件敏感度排序。研究结果有助于提高设备故障风险防范及检维修工作效率,同时可为备件优化方案提供思路。     

燃煤热电厂火灾危险性事故树分析

根据燃煤热电厂工艺设置的要求和所使用原料的性质,分析了燃煤热电厂的火灾危险性,用事故树方法分别对输煤皮带火灾、锅炉燃烧室爆燃、汽轮机油泄漏火灾、电缆火灾等4个生产单元的火灾危险性进行了定性分析和定量计算,并根据分析结果针对性地提出了防火措施.     

电气设备触电危险因素分析

我国现阶段生产、生活中触电事故增加,采用故障树的分析方法,对用电设备触电事故进行危险因素分析,得出保护接地在供配电系统中的重要作用。简要介绍保护接地,并指出目前我国用电设备保护接地中存在的问题及接地故障的防范措施。     

基于改进Apriori算法的电力通信设备缺陷关联性分析*

为了保障大规模电力通信设备接入电网的稳定运行,首先分析通信设备的物理模型,然后分析电力通信设备缺陷的影响因素和缺陷特征及两者之间的映射关系,接着对Apriori算法进行改进,降低算法的时间复杂度和内存空间,导入电力通信设备缺陷数据模型并结合关联规则,提出基于改进Apriori算法的电力通信设备缺陷关联性分析方法。结果表明:电力通信设备存在缺陷频繁项集,并与影响因素之间存在强关联关系,最后以实际电力通信设备缺陷数据仿真算例对本文方法的有效性进行验证,为通信检修策略的制定提供支持。     

火电厂无GGH湿法脱硫机组烟囱降雨原因分析及对策

某火电厂无GGH湿法脱硫机组运行中出现的烟囱降雨现象,分析影响"湿烟囱"降雨的因素,找出该电厂无GGH湿法脱硫机组烟囱降雨的主要原因。从湿法脱硫系统的设计和运行等方面提出解决问题的方法和建议,通过分析认为,完善除雾器设备,保证电除尘高效运行,可以使烟囱降雨现象有所缓解。     

防提安全装置现场应用事故分析与规避措施

防提安全装置是起下钻杆中防止误操作的安全设备,但长时间未对其进行结构改进,且其在应用过程中存在操作不规范情况,从而在油田钻井过程中引起诸多问题,甚至导致一系列严重事故的发生。以某油田防提安全装置现场应用事故为例,从装置系统设计,现场操作和人为因素等方面分析出了此次事故发生的直接原因与间接原因。同时结合其他类似事故的调研分析结果,对防提安全装置提出了可行的优化与改进方案,规范了该装置操作与监督岗位的作业要求,且细化了该装置维护与故障处理的具体措施,从而做到了从多方面预防类似事故的发生。通过应用发现,防提安全装置的事故原因分析方法和规避措施可有效地防止类似故障的发生,提高油气钻采过程井口设备的安全性,其也可作为油田其他类似装置优化改进以及规范现场操作的参考。     

Strength and tightness evaluation method for pipe flange connections considering thermal effects

The pipe flange connection is widely applied in chemical, power plants, petrochemical, offshore oil and gas industries, and its strength and tightness are significant for the safe operation. However, there are still no practical and applicable strength and tightness evaluation methods for pipe flange connections working in dramatically varying temperatures. This paper proposed an approach to evaluate the pipeline's strength and sealing performance considering thermal effects in actual operating conditions by combining the experimental measurement and thermostructural analysis. The critical thermodynamic parameters are identified through measured temperature data in operating conditions, and then these parameters are used in the thermostructural analysis to obtain the actual temperature and stress fields. Then, the strength and tightness in complex temperature cases can be evaluated accurately. The pipe flange connection of a liquefied natural gas (LNG) fueling station is analyzed to verify the presented method's effectiveness. This method applies to evaluating the pipeline's strength and tightness and can predict the pipeline's performances under extreme temperatures using the tested data within the measurement range and the corresponding thermostructural analysis. Furthermore, the work in this paper also provides a reference for the design and analysis of pipe flange connections working in complex temperature conditions.     

Priority analysis for risk factors of equipment in a hydraulic turbine generator unit

Ensuring the safe operation of hydropower stations is one of the key challenges for electric generation. Clearly the safe operation of such systems can only be archived with proper and effective maintenance scheduling. The objective of this study is to analyze, rank and prioritize the risk factors responsible for equipment failures of a hydraulic turbine generator unit (HTGU) based on operating data and expert elicitation. Here a simple qualitative risk evaluation model is proposed able to consider seven typical failures in HTGU. The proposed tool is applied for the risk prioritization of equipment failures, e.g. shaft torsion, misalignment, rotating fault, axis bend, runner fault, water guide, and wicket gate of a hydropower station in China. The obtained results have been compared against the actual statistics of equipment failures of a hydropower station in China, considered showing good agreement. All of these results provide theoretical guidance for digitalization realization of equipment failures.