摆辗力矩计算理论

系统地论述了根据变形工件施加在模具上的切向力、正压力及摆辗能耗等理论所导出的多种摆辗力矩计算公式;又据移动体积作功的原理推导出简单实用的摆辗力矩计算公式,用这个公式做了实例计算,实验验证了用该公式理论计算的正确性。     

环形件辗压

辗环又称扩孔,实质是环形毛坯的径向轧制。其特点是毛坯旋转,辗压辊中心距逐渐减小使毛坯径向厚度变薄而直径增大,连续变形,压下量小,具有表面变形特征。在辗环机(又称扩孔机)上,可以轧制火车轮箍、轴承套圈、齿轮圈、衬套、法     

径向辗环变形的数学模型与尺寸控制方式

辗环是生产无接缝环圈的先进技术之一,此文分析了辗环过程及变形,建立了径向辗环变形过程的数学模型,以此为据制定的程序。使φ500型齿轮毛坯辗扩机实现了在线预测智能型尺寸控制。此控制系统投资少、结构简单、性能稳定可靠,在实际生产中使坯件尺寸精度达到:△φ±1mm,保证了稳定生产。     

结构新颖的卧式齿坯辗扩机的特性分析

针对当前国内外生产使用的一般卧式辗扩机的工作特性,提出了使辗扩机辗压力与制件变形工艺力相平衡,避免产生滑块倾翻力矩的原则设计卧式辗扩机结构的理论,设计制造出结构新颖的卧式辗扩机——φ500齿轮毛坯辗扩机,将它与一般卧式辗扩机作了对比分析,指出了新结构的诸多优点,这些优点已在生产使用中得到验证。     

二辊楔横轧最大楔展角的探讨

本文分析了二辊楔横轧工件的力矩平衡条件,导出了轧件在出现“打滑”的临界条件下工件的旋转条件,从而得出了最大楔展角的计算公式。文中,作者在轧辊参数和塑性变形量之间的关系以及断面减缩率对最大楔展角的影响等方面,提出了一些较新的见解,此外,本文还对外端影响进行了讨论。最后得出的最大楔展角计算公式对轧辊设计有一定的实用价值。     

台湾高雄金属工业研究发展中心苏子可· 黄广淼二位先生来大陆进行学术交流并考察摆辗 ·辗环生产技术

1996年12月3日,台湾高雄金属发展中心苏子可·黄广淼两位先生来大陆进行学术交流并考察摆辗及辗环生产技术.苏·黄二位先生从高雄乘飞机经香港到重庆,首先与中国兵器工业总公司第五九研究所压力加工研究室进行了学术交流.苏先生介绍了台湾锻造工业的现状及其发展历程,饶有兴趣的听取了中国兵器工业第五九研究所关于摆动辗压工艺·理论研究和产品开发,设备研制等各方面的介绍.参观了中国兵器工业第五九研究所的摆辗生产现场和花键类零件的冷挤压加工以及温锻生产线.     

环件辗扩进给量

本文对环件辗扩进给量及影响因素进行了研究,给出了进给量的选择依据。结合EQ140汽车后桥齿轮坯的辗扩实践,阐述了环件辗扩进给规范的制订方法。     

环形粉末预制坯压制规律研究

研究了环形粉末预制坯压制过程中压力和密度变化规律。通过力学分析建立了环形粉末预制坯压制力学模型,导出了6种压制方式下压制力沿预制坯高度分布规律,建立了统一的压制力分布计算公式,并计算了环形粉末预制坯下端面的最小压制力。基于黄培云粉末压制理论,导出了环形粉末预制坯相对密度沿高度分布计算公式,以及环形粉末预制坯上下端面密度的比值。     

用功能平衡法计算复合挤压力

本文用功能平衡法导出了复合挤压力的计算通式(同样适用于单纯正、反挤压)。经实验相实际生产验证,与实测挤压力极其接近,其相对误差在±11％以内。由此公式司绘制不同挤压材料的复合挤压力计算图。用此诺模图可迅速方便地查算出任何正反挤压相搭配的复合挤压的挤压力。对冷(热)复合挤压工艺设计具有重要实用价值。计算公式和诺模图均为国内外首创。     

叶腊石在Belt装置中的力学及热学行为

采用塑性理论,推导出叶腊石在人造金刚石 Belt 合成装置中所受径向约束力的计算公式,得出工艺参数对压力衰减率的影响规律,计算结果与实际情况相符。利用传热学理论,得出叶腊石合成试样的表面温度场。上述结果可为 Belt 装置的有限元分析提供依据。     

轴承套圈闭式扩孔力和力矩计算

运用连续速度场上限法对轴承套圈闭式扩孔进行了分析,给出了力和力矩计算公式,并与有关计算方法进行了比较。     

齿形零件的冷摆辗成形

介绍了摆辗成形工艺的基本原理,综述了齿形零件冷摆辗精密成形和摆动辗压设备研制的概况.指明用压力加工方法,特别是冷摆辗工艺.加工精密齿形可提高零件机械性能,节能节材.     

锥形件柔性旋压成形时的变形力分析

采取剪切和轧压综合变形的计算方法 ,建立了锥形件柔性旋压力的理论计算公式 ,并对内旋轮施加于毛坯上的夹紧力G、旋轮进给比f等成形工艺参数对旋压力的影响进行了理论分析和试验研究     

BY630型摆辗机摆头的有限元分析

摆头是摆辗机的关键零件之一,对BY630型摆辗机的摆头建立了有限元分析模型,用UG有限元分析软件对其进行了分析计算,得出了有益的结果。     

转向齿条的摆辗加工

新型的转向齿条是变节距的,其模数、压力角是变化的,用传统的机加法,如铣削、拉削等生产成本高,效率低;用温锻则由于收缩及扭曲难以控制也不合适;在液压机上冷锻则金属充满性能差,且模具易损坏。瑞士 Schmid 公司与 AG 公司经过合作研究、试验证明,用摆辗加工这种变节距齿条是经济合理的方法。最初,试验在 T200摆辗机上进行,由于设备能力不够,Schmid 公司又制造了 T630     

关于BOD_5的计算问题

<正> 简介:本文简要介绍有关BOD_2的几种计算方法,并导出了一种新的计算公式,从而在测定BOD_5的操作上,大大简化了测定手续,与其它计算方法比较,本法具有简便、计算值稳定等优点。关于BOD_5的计算方法有下面三种算式:     

圆柱体旋转成形工艺的理论分析方法

旋转成形是用小的变形力成形轴对称形状的一种压力加工方法。在选择生产加工条件时为了估算成形力并预测其它变形的可能,从理论上分析变形过程是必要的。存在着许多要克服的困难。因此,阐明分析旋转成形复杂的变形过程是有用的,推荐了两种基本变形过程的理论分析方法,例如给出了楔形模横轧的计算结果,也介绍了理论分析这种工艺缺陷的方法。此外,叙述了旋转锻造(摆辗)的特征,并给出了该工艺的理论分析准则。     

正挤压圆形截面坯料成多边形截面的分析研究

本文应用上限法对正挤压圆形坯料成多边形截面进行了理论分析,分析中在变形区采用球形速度场导出了计算单位挤压力的解析式和计算最佳凹模角的公式,并根据实验研究对理论公式进行了分析比较。理论分析与实验结果基本一致,同时证实了截面几何形状对挤压变形规律和单位压力均有影响。     

填埋场释放气体运移分析的新解法

针对填埋场释放气体运移问题的求解方法进行了研究,提出了空间上运用无网格伽辽金法离散而时间上采用增维精细积分法离散的新解法,导出了相关的数值计算公式。结果表明,本解法的数值解与理论解吻合较好。本方法的计算过程稳定性和精度受时间步长大小影响比有限差分法小得多。前后数据处理相当方便。     

回转反吹袋式除尘器袋内的反吹流场

为了描述反吹风条件下回转反吹袋式除尘器袋内气流的流动规律,应用不可压缩粘性气体流动能量方程,对反吹风时形成的袋内气流流场进行了理论分析,得到了袋内气流轴向风速和径向反吹风速的计算公式.通过对直径为100mm、长6000mm的滤袋模型实际轴向风速的测定,表明实测结果与理论计算值吻合较好.根据对袋内径向反吹风速分布的分析,提出较好保证径向反吹风速均匀分布的临界滤袋长径比值,为合理确定滤袋尺寸提供了依据.