超塑成形定时凸轮塑料模型腔

此文介绍了采用Zn-22％Al超塑合金超塑成形出一般加工方法难以制造的定时凸轮塑料注射模型腔,具有周期短、成本低、质量高等特点。     

吸塑模型腔的锌基合金液态模锻

以研制育苗营养钵用吸塑模具型腔为例 ,介绍锌基合金液态模锻这一新工艺。它具有快速、简易、经济等优点 ,而且工艺简单、生产效率高、成本低。它解决了吸塑模具型腔加工的复杂性与降低模具成本和缩短模具周期之间的矛盾     

提高大型锌合金成形模具精度并降低成本的工艺措施

结合制模工艺实践,提出并分析了提高大型锌合金模具精度并降低成本的一些工艺因素,介绍了设计方案和工艺措施,并对实际效果进行了讨论.     

钢骨——锌基合金在冲压成形模上的应用

本文总结了采用钢板焊接成骨架,熔铸锌基合金,薄钢板作贴筋加工大型冲压件成形模的经验。此种模具成本低、加工周期快,适应新产品开发和小批最生产。     

"凸背T铁"成形工艺的改进

介绍了"改进凸背T铁成形工艺"的设计原理、工艺设计计算,并通过对比分析及工作实例说明了改进后的工艺特点.该工艺提高了模具的使用寿命.     

反挤压内花键套的凸模设计与制造

花键是一种应用较广的机械零件,具有承载能力强,定心精度高,导向性好等优点。花键的切削加工工艺比较复杂,成本也较高。采用冷挤压工艺能使制造工艺简单、降低成本。此文对渐开线内花键套的反挤成型进行了研究,认为该工艺成败的关键在于反挤压凸模质量的高低,所以凸模几何形状的设计和制造工艺是重要的一环。实践证明,笔者所述的设计与制造方法是合符实际的。     

圆形凸台件的冷挤压工艺及模具设计

对圆形凸台件的冷挤压工艺与机械加工工艺进行了比较,对圆形凸台件进行了冷挤压工艺分析,叙述了工艺难点,详细叙述了圆形凸台件冷挤压工艺的工序设计、毛坯计算、毛坯软化处理、凸、凹模的设计及模具整体设计、介绍了圆形凸台件的冷挤压工艺的优越性。     

中、小曲轴精锻件锻造新工艺的探讨

通过对中、小曲轴精锻件的结构及锻造工艺性分析,在预终锻热锻件图设计上,增加平衡板的宽度、增大预锻模平衡板的圆角;预终锻模模具结构的设计上,在模平衡板上下模桥部,特别在小头处设计了阻力墙,增大金属流向桥部的阻力;在终锻平衡板最深处作排气孔,能让金属充满型腔;严格控制热处理温度和时间;制定出合理的模锻工艺流程,达到了提高材料利用率、合格率、模具寿命和降低生产成本的目的。     

对金属薄板成形性试验方法(HB6140.4-87)中弯曲凸模的探讨

金属板材成形性试验方法 (HB61 4 0 .4- 87)是测定各种成形工艺参数的重要依据 ,但在应用该标准进行试验研究过程中 ,发现弯曲试验部分所规定的弯曲凸模形状和尺寸不能很好地满足试验原理的要求。在深入研究的基础上指出了问题所在 ,并提出了建议性的设计修改意见 ,这对完善标准内容、提高材料成形试验研究水平和更准确地指导生产实践有着重要的现实意义。     

UNITANK工艺在中、小型污水处理站的应用

介绍了UN ITANK工艺的基本构造、运行方式和技术特点及在新疆盐湖制盐有限公司生活污水处理站的应用实例,经过两年的实际运行表明,该工艺应用于中、小型生活污水处理站技术、经济合理,易于管理操作,具有良好的应用前景。     

污水处理厂活性污泥工艺设计中模拟软件的应用

在测定入流组分的基础上,应用活性污泥模拟器辅助设计了拟建的西安市第四污水处理厂生物处理系统,结果表明:用数学模型法比用污泥负荷法设计污水处理厂更具有可靠性和科学性。     

硫酸生产中含砷废水治理工艺、提高砷去除率的研究应用

通过对硫酸生产中所产生的酸性含砷等污染物废水治理设施及工艺的研究,对废水治理设施及工艺进行技术改造,提高了废水中砷等污染物的去除率,降低了废水中污染物浓度。处理后的废水主要污染物浓度能稳定达到新的行业排放标准和企业内部制定的循环用水标准,处理后的清水能作为生产工艺用水循环使用。