磷泥的综合利用

本文介绍了用含24—40％元素磷的磷泥制取黄磷、磷酸和磷肥或磷酸盐的方法、原理和生产工艺流程,供磷泥的治理和使用单位参考。     

黄磷生产三废的综合利用

黄磷生产三废的综合利用我厂以黄磷为龙头产品，采用电炉法每生产１ｔ黄磷，排出废气２７００－３０００万ｍ￣３（含ＣＯ约９０％）、废渣８－１０ｔ（主要成份为硅酸钙），在废水的处理过程中还会排出大量的磷泥。这些废物如直接排放，既污染环境又浪费了资源。我厂科技...     

黄磷生产废水的处理和循环使用

本文介绍了电炉法黄磷生产废水的处理和循环使用系统。该系统分为三个部分。废水处理采用过滤、沉降、电解氧化等方法。经过处理,废水可重新循环使用,水质达到工艺要求。磷泥回收烧制磷酸。     

武汉化工原料厂黄磷废水处理装置通过鉴定

黄磷废水首先在沉淀槽中静置,使大颗粒磷泥沉降。上层废水排入吸水池后用泵打入斜管沉降槽,进一步除去磷泥,然后经斜管预沉池流入平流沉降池,经自然沉降后流入一次净化池,再用泵送冷却塔曝气、氧化和冷却。再经配水箱流入重力式无阀滤池,过滤后的废水含无素磷<0.5毫克/升,然后进二次净化池,大部分废水循环使用。另一部     

用磷泥生产磷铜母合金的方法

该发明涉及一种用磷泥生产磷铜母合金的方法：向熔磷槽内投入磷泥，加热至高于黄磷熔点的温度下熔融；在蒸磷锅内加入相当于锅容积1／6～1／2的水，然后将熔融后的磷泥引入蒸磷锅内，加热至285～400℃产生磷蒸气；将磷蒸气通入气液吸收反应器与可溶性铜盐水溶液反廊；反应后含固液两相的混合物通过固液分离装置进行分离；固液分离所得崮体产物继续用水冲洗、过滤，直至滤液中无铜离子和元素磷检出；所得固体产物十燥至水的质量分数小于5％，即得磷铜母合金（P质量分数不低于14．5％，Cu质量分数不低于83．2％）。     

黄磷废水的闭路循环

一、概况我厂黄磷年产800吨,是生产有机磷农药的主要原料。在生产中每天排出含磷废水400多吨,污染江河,危害水产资源、影响工农关系、影响人民健康。     

酸洗废渣再资源化的几条途径

本文介绍了对钢铁部件加工厂的酸洗废渣(磷泥)的开发利用,并着重介绍了在磷泥的综合利用过程中所产生的二次废渣——红泥渣再资源化的几条途径。文中所述利用方法:利用磷泥生产磷酸钠,已在小化工厂得到应用;利用红泥渣制油污清洗剂和水处理剂、制氧化铁红、回收磷酸钠粗品,均已完成了小试,目前正处于试生产阶段。     

电炉法生产黄磷的工艺和装置

该发明公开了一种采用电炉法生产黄磷的工艺和装置,特别涉及电炉法生产黄磷排放物综合利用的工艺和装置。电炉法生产黄磷产生的尾气通过黄磷尾气净化装置净化,并在蓄热换热器内燃烧将热量传递给换热介质,换热后的热介质送至经过改进后的循环流化床锅炉装置烟气喷嘴进入循环流化床锅炉燃烧室,     

黄磷废水中氟化物的处理

本文叙述了黄磷废水中氟化物深度处理的工艺流程和工艺条件的选择。电解处理后的黄磷废水含有 Cl~-离子,再经石灰和聚丙烯酰胺的凝聚处理,废水中氟含量可由18—40毫克/升降至国家排放标准(10毫克/升)以下。     

臭氧处理黄磷废水的试验研究

臭氧法处理黄磷废水,作用时间短,反应彻底,无二次污染。用XY-42型集装箱式臭氧发生器(臭氧浓度13.79毫克/升),按最佳条件(控制废水pH在2左右,水温保持在40℃左右,反应时间10—20分)处理黄磷废水,可使黄磷含量自12毫克/升降至0.05毫克/升,低于国家规定的排放标准,去除率达99.58％。     

黄磷渣热态直接成型资源化

以热法磷酸生产过程中排放的熔融态工业废渣（黄磷渣）为原料，通过添加合适的调节料和一定的辅热制得各色透明玻璃材料，再将其进行一定的热处理，制成高性能的微晶玻璃材料，试验结果表明，黄磷渣的放射性符合国家建材标准，显微硬度平均约为7GPa，耐酸碱度均在98％以上，微晶玻璃内部组织中晶粒粒径约为1μm。     

黄磷渣综合利用制硅钙肥

1.概述黄磷渣是电炉法生产黄磷过程中排放的固体废弃物。过去小部分销售给水泥厂作水泥掺合剂生产硅酸盐水泥,大部分用作建筑材料,其利用价值不高。1988年,南化公司在中国科学院南京土壤研究所协助下,利用黄磷渣生产硅钙肥,并在江苏省江宁县、溧阳县等地的水稻田进行肥效试验,结果表明:施用硅钙肥,水稻生长早发,分蘖快而稳,叶面积增加,茎杆粗壮,并能提高光合作用和抗病能力,还可提早抽穗,成熟期提     

催化氧化法脱除黄磷尾气中的磷化氢和硫化氢

在常压、温度60~100℃、气体流量0.375~0.875 m3/h的条件下,利用自制的JC-4型催化剂可以深度脱除黄磷尾气中的磷化氢和硫化氢,使它们在产品气中的体积分数小于1×10-6,净化效率接近100%。该催化剂寿命长达6 000 m in,处理黄磷尾气能力为300 m3/kg。在36~50 m3/h黄磷尾气净化中试试验中,取得了同样的效果。     

盐酸-次氯酸钙氧化法去除贫泥磷中的黄磷

分别采用次氯酸钙单一体系和盐酸-次氯酸钙复合体系对贫泥磷中的黄磷进行氧化处理,重点考察了盐酸浓度、次氯酸钙加入量、反应温度和反应时间等因素对贫泥磷中黄磷去除率的影响。实验结果表明:与单一次氯酸钙体系相比,盐酸的加入有效地破除了贫泥磷中的胶质结构,盐酸-次氯酸钙复合体系能有效地去除贫泥磷中的黄磷;在反应温度为60℃、盐酸浓度为2.4 mol/L、破胶反应时间为30 min、次氯酸钙加入量为250 g/L、氧化反应时间为3 h的最佳条件下,黄磷的去除率达到99.6%以上。     

气相色谱法测定黄磷生产尾气中的CO_2

针对黄磷生产尾气具有强化学活性和腐蚀性的特点,选择了TDX-01型碳分子筛色谱柱,采用气相色谱法测定黄磷尾气中的CO2。实验结果表明:黄磷尾气中高浓度的CO2用TCD检测器检测,CO2体积分数在0.1%~10%时,检测下限可达到0.05%,方法的平均回收率为93.6%~104.1%,相对标准偏差为2.1%~3.2%;净化后黄磷尾气中的微量CO2经Ni催化甲烷化转化后用FID检测器测定,CO2体积分数在1.0×10-7~1.0×10-4时,方法的检测下限可达到5.0×10-8,相对标准偏差为1.63%。     

综合利用黄磷熔渣和尾气生产微晶玻璃的方法

该发明公开了一种综合利用黄磷熔渣和尾气生产微晶玻璃的方法。其方法为：将温度为1450～1500℃的黄磷熔融炉渣加入熔融炉中,同时进行炉前快速分析,使物料组分（质量分数）符合SiO2 50％～60％、A12036％～7％、CaO 22％～30％、     

次磷酸钠生产中三废的治理

在次磷酸钠的生产过程中，产生一些废水、废气、废渣，若直接排放，不仅污染环境，而且浪费宝贵的资源。本厂对其进行了治理，收到了较好的环境、经济效益。（１）废水治理次磷酸钠生产中的黄磷融磷水不能随便排放，其中的黄磷是易燃的危险化学品，若直接排放，不仅造成原料黄磷的流失，而且造成一定的环境污染。本厂对融磷水进行了循环利用，不仅达到了降本节支的目的，而且为其进一步治理创造了条件。在次磷酸钠蒸发浓缩过程中，蒸发的工艺水需经冷凝器用大量冷却水进行冷却。本厂按装了两台冷却塔（ＧＢＬ－１８０），冷却水经冷却塔冷却…     

废水中黄磷在常温下的转化速率

废水中黄磷在常温下的转化速率１前言黄磷是一种剧毒物，一旦进入水体将给水生生物带来危害，所以大部分黄磷生产厂都采取废水闭路循环的办法，避免黄磷废水排入江河。黄磷在水中溶解度极小，仅为３．３ｍｇ／Ｌ，它在水中或空气中化学性质活泼，易发生歧化和氧化反应，但...     

利用旗红废硫酸制造锌钡白

旗红(大红色基G)生产过程中用混酸硝化邻甲苯胺时,产生大量废硫酸,生产1吨旗红约生成6吨含量为45-50的棕红色废硫酸。过去不经处理将废硫酸用于生产磷肥,致使废酸中大量硝基化合物转入农田,造成污染。如果将废硫酸经过净化处理,用于本厂锌钡白的生产,可以消除污染和减轻运输负担,并使锌钡白所耗硫酸的自给率达到40％以上。     

中华人民共和国国家标准 黄磷工业污染物排放标准

为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法(试行)》,防治黄磷工业生产排放的废水、废渣和废气对环境的污染,特制订本标准。本标准适用于全国黄磷生产厂或车间。 1.标准的分级黄磷工业污染物排放标准分为二级: 第一级:是指所有新建企业,自本标准实施之日起立即执行的标准。