A2O2工艺处理小城镇生活污水研究

采用A2O2污水处理工艺处理小城镇生活污水,监测结果表明COD去除率达到86%,BOD5去除率达到88%,SS去除率达到93%,NH3-N去除率达到85%,TP去除率达到81%,所有指标均达到了国家规定的排放标准,且工程投资78万元,直接运行费0.21元/m3,占地面积600m2.     

小城镇生活污水处理现状及对策

分析了小城镇生活污水的现状，并对化粪池等城镇生活污水处理的优缺点作了初步分析，提出了治理对策。     

城市污水处理厂A^2／O工艺的节能降耗途径研究

以北京某污水处理厂二期工程A^2／O工艺为例,结合现场调查及小试试验,研究了A^2／O工艺中降低供氧能耗的可行性。研究表明,已建污水厂A^2／O工艺存在2种可操作的节能方法：一是严格控制曝气池中的DO,将DO控制在2～3mg／L,避免过度曝气造成浪费;二是通过工艺调节,把好氧前段变成缺氧区,减少曝气段的长度,这种方式能节约17．1％的曝气量,同时增加约13．6％的TN去除率。     

UASB反应器处理生活污水的试验研究

采用UASB中试（100m^3／d）对生活污水处理进行了研究。试验结果表明，采用此系统处理生活污水，出水水质良好。COD的去除率在52％-83％，出水的COD值〈100mg／L以下，SS的去除率在95％左右，UASB处理生活污水的最佳停留时间为6h。产气率在0．1m^3／d。不管停留时间在10h、5h，出水的氨氮、乙酸值比进水的高；钙、镁、总氮、总磷、硫酸根和硝酸根离子出水值比进水值低。     

连锁控制的A2/O-MBR工艺处理石化社区生活污水

采用连锁控制的A2/O-MBR工艺处理石化社区低浓度的生活污水并回用,处理规模520 m3/h。工程运行监测结果表明,该工艺对低浓度生活污水处理效果良好,出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级B标准和《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)标准要求。通过连锁控制,系统运行稳定,具有较强的耐冲击负荷能力,实现了污水处理厂正常运行。     

生活污水PVA生物处理工艺

采用PVA生物处理工艺对某高校生活污水(COD 140~270 mg/L,NH4+-N 20~50 mg/L)进行处理。结果表明:PVA生物系统(85 L)在容积负荷1.5 kg COD/(m3·d)连续运行25 d,系统平均每天处理水量达到272 L,出水平均COD和NH4+-N浓度分别达到27.9 mg/L和1.3 mg/L,此外,经紫外消毒后最终出水菌落数降至1.0×104个/L以下;扫描电镜观察发现,PVA凝胶小球表面和内部均富含大量球菌、丝状菌和杆菌;该系统25 d连续运行过程中污泥产率仅为0.08 MLSS/CODremoved,无污泥外排。     

气升回流一体化工艺处理生活污水

针对分散型生活污水处理开发了气升回流一体化工艺,以校园生活污水为对象,研究其对生活污水中污染物的去除效果。该系统由好氧区、厌氧区、沉淀区和气升室组成,以曝气的剩余气体的气升作用实现混合液的回流,节省动力消耗。结果表明,本工艺对COD、氨氮及悬浮物（SS）有较好的去除效果,去除率分别达到80%、90%和75%左右,出水COD、NH4+-N及SS平均浓度在40 mg/L、6.5 mg/L和10 mg/L左右。当进水COD在100~1 000 mg/L之间波动时,出水水质稳定。该工艺有较强的抗冲击负荷能力,且可实现剩余污泥的自消解。本工艺具有结构紧凑、占地少,运行费用低,维护简单的特点。     

小城镇污水处理厂建设中的问题及对策

介绍了建设小城镇的污水处理厂，在工艺选择、收集系统、建设和运营资金、设备选用上存在的问题，并提出了相关对策措施。     

UASB反应器处理生活污水的试验研究

采用UASB中试(100 m3/d)对生活污水处理进行了研究。试验结果表明,采用此系统处理生活污水,出水水质良好。COD的去除率在52%~83%,出水的COD值<100 mg/L以下,SS的去除率在95%左右,UASB处理生活污水的最佳停留时间为6 h。产气率在0.1 m3/d。不管停留时间在10 h、5 h,出水的氨氮、乙酸值比进水的高;钙、镁、总氮、总磷、硫酸根和硝酸根离子出水值比进水值低。     

改良A^2/O工艺的工程实践

城市污水处理厂采用多点进水的改良A^2/O生物脱氮除磷工艺,取得了较好的脱氮除磷效果.在工艺运行中,通过采取有效的调控措施,保证了生化池脱氮除磷各反应单元的溶解氧要求,得到了较佳的工艺运行参数控制范围.     

酒店废水混凝过滤处理工艺

在实验的基础上 ,提出了酒店废水的物理化学治理工艺。某酒店废水经破乳、混凝和过滤处理后 ,完全达到了广州市规定的排放标准。本工艺与生化法相比的最大特点是 :占地面积小 ,耗电量小 ,减少了噪音污染 ,尤其适合市区内采用。     

SBR法处理城镇污水中DO控制

采用SBR装置以不同曝气量处理城镇污水,寻求SBR在运行过程中的最佳DO范围。进水温度为20±5℃,pH为7±0.5,设置SBR的运行参数为瞬时进水、搅拌30 min、曝气240 min、沉淀60 min、排水30 min,在出水水质满足城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)一级A标准的前提下,控制不同的曝气量,分析曝气池中DO浓度对污水中COD、总磷、氨氮去除效果的影响。结果表明:过高的DO不能缩短采用SBR进行回用处理的时间,曝气段DO为0.8～1.5mg/L时比DO在2.5～4.5 mg/L运行更稳定,这有利于降低能耗。     

Fe0类芬顿法深度处理制药废水

以零价铁作为类芬顿反应中的催化剂,对某制药集团经生化处理后的制药废水进行深度处理。研究了H2O2和零价铁粉投加量、pH值以及Fe0的酸改性对处理效果的影响。结果表明：COD去除率20%时,可有效提高废水B/C比。在pH为3.0~3.5时,按H2O2：COD质量比为1：6进行投加,Fe0与H2O2按4：1的摩尔比投加,反应在2 h时能达到处理目标,即去除20%的COD。Fe0的重复使用性良好,5次后仍能保持催化效能,进一步对其中的反应过程与机理做了探讨。研究结果可为制药废水的深度处理提供参考。     

Fenton 氧化深度处理高浓度造纸废水的中试实验简

采用Fenton氧化开展了对高浓度造纸废水深度处理的中试实验,对Fenton氧化的COD的去除效果,各药剂加药量及成本,排泥量和装置运行的稳定性等进行探讨和分析,结果表明,一级Fenton氧化的COD去除率可达到90%以上,出水COD在100 mg/L左右,总加药成本在6元左右,排泥量约为1~1.2 kg/t废水;二级Fenton氧化的COD去除率在96%左右,出水COD小于60 mg/L,总加药成本在8元左右,排泥量约为1.15~1.4 kg/t废水,验证了Fenton氧化用于高浓度造纸废水深度处理达到新的排放标准的可行性。     

Fenton氧化深度处理高浓度造纸废水的中试实验

采用Fenton氧化开展了对高浓度造纸废水深度处理的中试实验,对Fenton氧化的COD的去除效果,各药剂加药量及成本,排泥量和装置运行的稳定性等进行探讨和分析,结果表明,一级Fenton氧化的COD去除率可达到90％以上,出水COD在100mg／L左右,总加药成本在6元左右,排泥量约为1～1．2kg／t废水;二级Fenton氧化的COD去除率在96％左右,出水COD小于60mg／L,总加药成本在8元左右,排泥量约为1．15～1．4kg／t废水,验证了Fenton氧化用于高浓度造纸废水深度处理达到新的排放标准的可行性。     

A2／O-MBR工艺处理低负荷污水并回用

将A2／O生物处理单元与MBR相结合构建了的处理能力为2000m3／d的A2／O—MBR工艺,并应用于缺水地区校园生活污水的处理与回用。该系统运行稳定,运行阶段的实验结果表明,在进水COD为100-200mg／L、NH4＋-N为19～33mg／L、TN为25-43mg／L、TP为35mg／L和低碳氮比的情况下,出水水质优于《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB／T18920-2002）的要求,且全部用于杂用及校园绿化等。经分析该工艺运行成本为0．96元／m3,每年可节省自来水73万t,获得较好的环境效益与经济效益。     

铁炭微电解深度处理焦化废水的研究

采用曝气铁炭微电解工艺对焦化废水进行了深度处理.结果表明,在活性炭、铁屑和NaCl投加量分别为10 g/L、30 g/L和200 mg/L的条件下反应240 min,出水COD去除率在30%～40%;酸性条件可以进一步提高COD去除率;微电解可以去除原生化出水中的难降解有机物,出水物质的分子量主要集中于2000 Da以下,以脂类和烃类化合物为主;出水的可生化性有了大幅度提高,BOD5/COD由0.08增加到0.53.实验结果表明,铁炭微电解是深度处理焦化废水的一种有效工艺.     

常温还原铁氧体法处理含铬废水

实验探究了常温还原铁氧体法处理含铬废水的最优工艺条件,研究了不同亚铁盐及氨氮和COD对处理效果的影响,对沉淀进行了化学分析与材料表征。实验表明,在n(Fe2+):n(Cr6+)=6,共沉淀pH=10.0,还原时间为2 min,共沉淀时间为15 min条件下,处理含铬废水可达最好效果,总铬浓度从1 600 mg/L降至1.5 mg/L以下,符合国家《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的要求,实现了常温条件下铁氧体法对含铬废水的处理。对于不同亚铁盐,氯化亚铁处理废水的性能要强于硫酸亚铁,沉降速率快且沉淀致密。一般浓度的氨氮(50 mg/L)与COD(500 mg/L)对处理效果没有明显影响。对沉淀进行酸稳定性分析和XRD表征,确定生成了稳定的含铬复合铁氧体。