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冶金部科技司、安环司联合举办的“中小型烧结厂烧结机尾应用沸腾颗粒层除尘推广会于1990年6月28-29日在湘潭钢铁厂召开,国家科委成果司、国家环保局科技司、冶金部科技司、湖南省冶金公司、冶金部安全环保研究院和湘钢公司领导参加了会议。会议期间,湘钢和安环院对湘钢24m~2烧结机尾应用沸腾颗粒层除尘效果和沸腾颗粒层除尘器进一步改进的部件作了详细的介绍;组织参观了烧结厂机尾沸腾颗粒层除尘器现场。湘钢在1981年烧结大修时,采用沸腾颗粒层除尘器净化机尾烟尘。自1983年5月建 相似文献
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据不安全统计,目前国内有黑色冶金烧结厂89个,设有不同规格的烧结机212台,烧结机总面积11970m~2。在烧结生产过程中产生的粉尘是量大、面广、危害严重的污染物。一般粉尘量占烧结矿产量3%左右。为防止污染、保护环境,必须采取有效的除尘措施对烧结粉尘加以治理。 相似文献
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中国金属学会冶金安全学术委员会和冶金部安全技术情报网,于1982年11月23~27日在马鞍山钢铁公司召开烧结厂除尘技术经验及学术交流会。出席会议的有企业、科研设计部门等51个单位的81名代表;冶金部安全环保司的负责同志也参加了会议。会议收到了有关烧结机头、机尾及混合料系统等除尘技术方面的文章36篇,其中有 相似文献
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湘钢烧结厂2台24m~3烧结机配有4台132m~3成品矿槽。成品烧结矿由电动漏矿车“裤裆漏”经成品矿槽的条形缝装入1~#、2~#和3~#槽。4~#成品矿槽顶是封闭的,烧结矿山电动漏矿车的皮带机头部经槽上的方孔装入。槽内的烧结矿由带插板的放料漏嘴放到皮带机上,送往炼铁。除尘系统采用8台水膜旋风除尘器,4台CLS/A-эXN型除尘器用于槽上除尘,4台CLS-D634X型除尘器用于槽下放料漏嘴 相似文献
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<正>2017年8月3日凌晨,湖北省鄂州市德胜钢铁有限公司气烧石灰窑因烘窑操作不当,窑内煤气燃烧过程中异常熄灭,煤气从石灰窑下部出料口持续外泄,导致人员煤气中毒事故,造成3人死亡、6人受伤,直接经济损失291.23万元。 相似文献
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涟钢烧结厂下设一烧工段、二烧工段、原料工段、维修工段及中和场工段,主要加工块矿、焦炭、中和精矿和生产烧结矿。现有24m~2烧结机两台,30m~2烧结机一台,具有120万t规模的烧结矿年生产能力。与之配置了电除尘器2台、多管除尘器4台、布袋除尘器8台。 相似文献
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由于炼铁生产的需要量增加,钢铁工业中烧结厂有效操作的重要性也有所提高。近30年中烧结产量迅速增加,使除尘设备的需要量也相应增加。除尘设备的应用技术,随基本烧结工艺本身的发展而发展。一些参数,如台车速度、所用矿石成分、烧结厂的大小及采用自熔性烧结等都直接影响除尘设备的选择。一、烧结机头的烟气净化早期干式机械除尘器,(大直径旋风除尘器)工作压力损失约为100毫米水柱,除尘效率为60~70%。出口浓度通常为1.15~3.45克/米~3。 相似文献
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江西新余钢铁总厂铁合金厂的原料车间有两台鄂式破碎机,用于熔剂石灰石的破碎。1980年在其破碎、筛分系统配备了三台脉冲布袋除尘器,其中一台专用于破碎机除尘。因长期使用,系统管道破损、堵塞,造成系统风量分配不均。同时,由于南方春季雨水多,空气湿度大,以及脉冲布袋除尘器反吹压缩空气中含油水等原因,造成布袋粘结堵塞,清灰不净,影响了除尘系统的吸尘效果,使岗位粉尘浓度严重超标。因此总厂对该除尘系统进行了改造。一、粉尘性质分析及改造方案的确定在石灰石破碎、筛分过程中,产生了大 相似文献
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1980年,我厂二车间高铝成型工段两端需要新增两个除尘系统,处理风量为12万米~3/时。由于时间紧,费用少,我们确定除尘系统的两台除尘器,一台采用5单元组合式的环隙喷吹脉冲袋式除尘器,另一台则采用将原200袋的 MC 型脉冲袋式除尘器改造成具有处理6万米~3/时的环隙喷吹脉冲袋式除尘器,这样就能在较短的时间里完成这一工 相似文献
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鞍钢新三烧是80年代末由我国自行设计建造的,是具有先进技术水平的现代化大型烧结厂。该烧结厂设有265m~2带式烧结机2台,年产经整粒的冷烧结矿500万t。全厂由原料、配料、混合、烧结、整粒等车间组成。成品烧结矿与鞍钢新建球团厂的氧化镁酸性球团矿一并送入鞍钢11~#高炉。 相似文献
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我厂电石破碎采用旋风除尘器和水浴除尘器二级除尘,效果很好,具有结构简单、投资少、检修量小、除尘效率高、安全可靠等优点。 除尘系统 在颚式破碎机进料口、提升机下部和小料仓下料口设吸尘罩,含尘空气经扩散式旋风除尘器进入风机,风机出口接水浴除尘器,经两级净化,然后排入大气。除尘系统见示意图。 设计与选型设:吸入粉尘浓度为5,000毫克/ 米3,工作截面周长为5米。工作面离吸风口距离为0.35米。 排尘浓度标准为150毫克/米3。选用二级除尘: ①一级用:扩散式旋风除尘器,除尘效率85%,进口风速18米/秒。 二级用:水浴除尘器,除尘效率85%,进口… 相似文献
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针对目前烧结机尾惯性+布袋两级除尘系统存在的破袋及壳体磨损问题,利用CFX软件对百叶式惯性除尘器内部气相流场进行数值模拟。结果表明:惯性除尘器内部灰斗中气流速度偏高,达10m/s,易引起二次扬尘;含尘气流对壳壁的高速冲击是引起壳壁磨损的主要原因;含尘气流在惯性除尘器的出口发生偏流导致布袋除尘器大烟道斜板磨损严重。根据模拟结果提出了针对性的改进措施,并对改进后的百叶式惯性除尘器进行了数值模拟,结果表明:改进后的除尘器内部气流分布得到了优化;改进后的除尘系统运行良好,破袋及磨损现象得到明显改善。 相似文献
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一、概述烧结机抽风系统除尘,具有减少抽风机转子磨损,延长其使用寿命及减少粉尘对环境的污染,保护人体健康双重意义。烧结机抽风系统产生的废气,具有废气量大,含尘浓度高的特点。按目前国内所采用的烧结工艺(烧结用含铁原料以细磨精矿为主、无铺底料)和所采用的除尘设施(旋风或多管除尘),其粉尘产生量和排放量见表1。 相似文献
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1.问题我厂浮法玻璃生产线通风除尘管路的设计和除尘设备的选型存在以下问题。 (1)由于受厂房高度所限,部分通风除尘管路水平设置,管路易堵,除尘器运行效果差。 (2)管道内粉尘浓度大,机械振打时除尘器布袋间隙小,除尘器内外温差大,致使除尘器易堵,振打臂易折,维修量大,除尘效果差。 (3)设备密封性低,泄漏现象严重. 为此,对我厂通风除尘系统进行了改造,加强了管理,取得良好效果. 2.改造 (1)1988年,对浮法车间窑头和浮法碎玻璃下料仓扬尘点以及原料车间自磨除尘系统和粉碎15米砂岩料仓等进行技术改造. 相似文献