基于烧结矿催化还原的烧结烟气脱硝试验研究

以烧结矿为催化剂对烧结烟气进行选择性催化还原(SCR)脱硝,研究了反应温度、NH3/NO物质的量比、空速和烧结矿粒径对烧结烟气SCR脱硝的影响.结果表明:烧结矿催化还原烧结烟气脱硝效果明显;烧结矿SCR脱硝的适宜窗口温度为350 ～ 450℃;随NH3/NO物质的量比增大、烧结矿粒径减小、空速(气体流速/催化剂体积)降低,脱硝效率提高;在反应温度为450℃、NH3/NO物质的量比为1.0、空速为3000h-1的条件下,用粒径为0.2～ 1.0 mm的烧结矿脱除烧结烟气中的NO,可以将NO质量浓度从400 mg/m3降到约260 mg/m3.     

烧结、炼铁作业的职业卫生

烧结是将粉状或粒状矿物加热至一定温度而使之固结的过程。炼铁是将烧结矿或块铁矿与焦炭及石灰石等炉料投入高炉内,经预热、还原、渗炭,而后融成铁水的过程。 烧结、炼铁生产环境的有害因素主要有高温、热辐射。夏季烧结机工作地点气温多在４０℃左右,高炉铁水口与渣水口气温为４０℃—６０℃;热辐射强度达Ｊ／ｃｍ２·ｉｎ～Ｊ／ｃｍ２·ｍ;辐射强度最高可达３０Ｊ／ｃｍ２·ｍ　ｉｎ。由于是连续生产,再伴有重体力劳动,所以,高温、热辐射对人体的影响则更加明显。烧结矿在配料、下料、机尾卸料、筛分、热返矿过程中产生大量粉尘…     

鞍钢新三烧环境除尘的设计与实践

鞍钢新三烧是80年代末由我国自行设计建造的,是具有先进技术水平的现代化大型烧结厂。该烧结厂设有265m~2带式烧结机2台,年产经整粒的冷烧结矿500万t。全厂由原料、配料、混合、烧结、整粒等车间组成。成品烧结矿与鞍钢新建球团厂的氧化镁酸性球团矿一并送入鞍钢11~#高炉。     

烧结机协同处置钢铁厂酸碱泥试验研究

通过烧结杯中试试验考察了配入酸碱泥后对烧结工况、产品质量与环保指标的影响。结果表明，配入5.0‰的酸碱泥后，烧结矿的转鼓强度保持在79%以上，浸出毒性远远低于标准限值，烧结工序中的各种污染物含量无明显升高，表明烧结协同处置酸碱泥不会对烧结工序产生二次污染，并实现了固体废物资源的回收利用。     

冲激式除尘器在烧结一次混合机上的应用

石家庄钢铁厂烧结分厂现有两台24m~2烧结机,年产烧结矿63万t。一次混合现用一台φ2500mm×5000mm混料筒(即一次混合机),将配好的烧结料、溶剂、燃料和热返矿混合均匀,并适当加水润湿,以达到水分、粒度及各种成分均匀分布。进入一次混合机的原料中有25％～30％是热返矿,其温度高达300～400℃,热返矿     

我厂烧结配料工艺设备的几项改进

配料是烧结生产的重要工序之一,烧结矿质量的好坏,完全取决于配料比例,所以各种原料、燃料必须按比例连续、均匀配给。新余钢铁厂一烧车间的配料系统(如附图所示)由十个原料仓、十台敞开式圆盘给料机和一条配料胶带输送机组成。各原料仓的配料量用手动闸门调节,圆盘给料机转动,使原料落到配料胶带输送机上,从而完成配料.     

“以人为本”贯穿始终——唐钢炼铁厂南区安全管理小记

河北钢铁集团唐钢股份公司炼铁厂南区（以下简称唐钢炼铁厂南区）是一个生产烧结矿、铁水，并利用高炉炉顶煤气余压发电的综合性生产单位，每天产烧结矿10100多吨、铁水7300多吨。由于生产连续性强、节奏快，企业在生产过程中极易发生炉前烫伤、煤气中毒、皮带绞伤等生产安全事故。     

实行动态管控打造安全本质化车间

安钢烧结厂一烧车间,成立于2007年4月,人员共有169人,有四个生产工段、一个8S清理和维检工段。该车间主要承担着含铁原料、燃料和熔剂的混匀、点火、烧结和筛分以及为高炉提高优质、低耗烧结矿的任务。近三年来,     

含钒烧结矿催化脱除烧结烟气NO_X的性能研究

以含钒烧结矿为催化剂,对烧结烟气进行选择性催化还原(SCR)脱硝,采用X射线荧光光谱仪(XRF)、比表面积与孔隙率测定仪(BET)和X射线衍射仪(XRD)等表征分析含钒烧结矿催化剂的物理化学性质,研究温度、NH3/NO摩尔比、空速、SO_2和H_2O对含钒烧结矿催化剂NO_X转化率的影响,并提出一种新的烧结烟气脱硝工艺。结果表明,含钒烧结矿催化剂的主要活性组分为Fe_2O_3和V_2O_5,在窗口温度为300℃,NH3/NO摩尔比为1,空速为1 000 h-1时,其NO_X转化率可达67%以上;H_2O能促进NO_X的转化,SO_2会降低含钒烧结矿的催化活性,当H_2O和SO_2同时存在时,NO_X转化率明显降低。     

凌钢生石灰消化器的改造及效果

1 生石灰在烧结生产中的作用 钢铁厂烧结生产需要加入含有CaO的碱性熔剂.一般来讲,加入的碱性熔剂主要有生石灰、消石灰、石灰石以及白云石.随着烧结机生产的不断强化,国内各烧结厂大多采用了增加生石灰配比或全用生石灰来作碱性熔剂,以提高烧结矿的产量和改善烧结矿的质量.     

△唐钢两项除尘技术成果通过部省级成果鉴定

唐山钢铁公司在石人沟铁矿和棒磨山铁矿建置的顎式破碎机吹吸式风幕除尘装置和仓顶布料移动定点除尘机组,分别通过冶金部和河北省冶金集团公司的成果鉴定。顎式破碎机吹吸式风幕除尘装置是唐钢与冶金部安全环保研究院共同研制的,仓顶     

广西靖西县锰矿

广西靖西县锰矿创建于1967年，位于靖西县城东南面40公里处的湖润镇府所在地。主要有湖润、峒巴、新兴等三个采矿工区。职工689人，其中各类专业技术人才80余名。该矿拥有优质氧化锰和丰富的碳酸锰资源，为全国天然电池锰粉原料基地之一，是集采、选、精加工为一体具有法人资格的综合性矿山企业。主要产品有：天然放电锰粉、烧结锰等，是靖西县工业企业最大的综合性国有矿山企业。     

废弃活性炭在烧结矿中循环利用的研究

研究不同的废弃活性炭配比对烧结矿的成品率、垂直烧结速度、转鼓指数的影响。试验结果表明,在保证烧结矿质量的前提下,废弃活性炭的配入比应不大于0.5%,同时检测烧结矿尾气,配入0.5%的废弃活性炭并未造成尾气中氮氧化物和硫氧化物含量的增加,实现了废弃活性炭无害化、资源化利用。     

节能减排技术在3200m3高炉系统的应用

在唐钢3 200m3高炉系统建设中,通过采用大喷煤量、辅助热风炉预热助燃空气、明特克法炉渣处理工艺、干法煤气净化、厚料层烧结、TRT高炉余压发电等先进的生产工艺,合理开发利用资源,实现循环经济.坚持环保"三同时"制度,实现了3 200m3高炉及其配套系统的节能减排.     

电除尘器净化烧结机头烟尘的试验

烧结机头烟尘净化,国内目前采用机械除尘器(旋风或多管)的较多。然而,能量消耗大,烟尘浓度还达不到排放标准。为节约能量、提高除尘效率,在鞍钢烧结总厂第一烧结车间进行“高碱度烧结矿工业试验”的同时,进行了电除尘器净化烧结机头烟尘     

烧结矿仓及移动式卸料小车扬尘的控制

1 问题的提出 在钢铁企业中,烧结成品矿进入高炉之前,一般首先要用胶带运输机运到烧结厂的成品矿中间仓或炼铁场的烧结矿储料仓。然后经称量后通过上料系统进入高炉。通常情况下,这种储料仓有多个依次排列,当烧结矿从移动式卸料皮带机的“裤叉口”卸入储料仓时,由于存在大的落差,烧结矿在跌落过程中剧烈碰撞,不可避免地产生大量粉尘,随热气流上升而弥散在料仓室内,严重影响岗位操作及职工身体健康。     

页岩气水基钻屑制备低密度支撑剂及性能研究

以页岩气开采中产生的固体废弃物水基钻屑和铝矾土为原料,锰粉为烧结助剂,在一定温度下烧结制备了强度达标的低密度支撑剂。探讨了烧成温度和水基钻屑掺量对支撑剂性能的影响,并利用XRD、SEM对不同水基钻屑掺量的支撑剂进行了微观结构和晶相的分析。结果表明:随烧成温度升高,支撑剂的破碎率先升高后降低,体积密度和视密度与之相反;适量增加水基钻屑的掺量,支撑剂样品的莫来石相衍射峰增强,晶粒尺寸变大,与刚玉相晶粒交织形成网状骨架结构,显著提高了样品强度;当添加20 g水基钻屑、80 g铝矾土和4 g锰粉时,在1350℃下烧结制备的支撑剂性能最佳,在52 MPa闭合压力下破碎率为4.02%,体积密度为1.47 g/cm3,视密度为2.67 g/cm3。     

烧结厂粉尘治理状况的调查和建议

据不安全统计,目前国内有黑色冶金烧结厂89个,设有不同规格的烧结机212台,烧结机总面积11970m~2。在烧结生产过程中产生的粉尘是量大、面广、危害严重的污染物。一般粉尘量占烧结矿产量3％左右。为防止污染、保护环境,必须采取有效的除尘措施对烧结粉尘加以治理。     

烧结矿堆陷落事故分析

1985年9月25日19时40分,龙头锰矿选烧车间烧结工段,发生一起烧结矿堆陷落事故,一名烧结看火工被严重灼伤,烧伤面积达92%,其中3度烧伤面积占80%。经济损失6万多元。一、事故经过当日,选烧车间两名工人在烧结场上中班,他俩分工各看管一窑。大约19时40分,看管东北方向一窑(高2.5m、宽6～10m、     

高炉原料硫含量与煤气硫含量相关性分析

对某钢铁高炉原料中的焦炭、喷吹煤、烧结矿硫含量进行了统计分析,同时分析了对应区间高炉煤气硫化氢、羰基硫含量,利用统计分析软件分析了高炉各原料中硫含量与高炉煤气中硫化氢、羰基硫的相关性,提出了要降低高炉煤气硫含量,需要适当降低焦炭、烧结矿的硫含量,适当提高喷吹煤中硫含量。分析的结果对支撑高炉煤气硫含量源头减排提供了数据支撑。