铝电解车间排烟净化系统

随着铝工业的发展,处理铝电解过程中产生的含氟烟气,成为一个值得十分重视的问题。在毛主席革命路线指引下,根据“全面规划,合理布局,综合利用,化害为利,依靠群众,大家动手,保护环境,造福人民”的方针,对我厂的烟气进行净化处理,取得了较为满意的效果。排烟净化工艺流程我厂铅电解车间采用连续自焙旁插阳极无底钢壳电解槽,以冰晶石为熔剂,氧化铝为     

铝电解自焙槽烟气静电净化技术

自焙阳极铝电解槽在生产过程中产生的大量有害气体和粉尘 ,在我国至今没有一种有效的治理方法。我院首次应用电除尘与静电凝聚技术相结合 ,净化自焙阳极铝电解槽生产过程中所产生的有害气体和烟尘获得成功。经国家环保部门测试认定 ,其沥青烟、氟化物和粉尘的排放量均低于国家排放标准。该项技术为我国铝电解行业消除对环境的污染提供了一种最佳的治理方法。介绍了净化工艺原理、实施方法、技术效果与现场运行实测数据     

装配式凹槽盖板防尘密闭

密闭是做好防尘工作的必要条件之一,已引起很多企业的重视。对防尘密闭罩的要求是,严密、便于操作、便于设备维修。旧有的密闭罩,罩壁多用螺栓联接,安装、拆卸都不方便。密闭罩接缝处,每隔150～250毫米就有一个螺栓,72米长的皮带运输机全密闭罩,有一千多个螺栓,全部装、卸一次、要用20余个工班。因为拆卸困难,工人有时只好钻入罩内工作,应急时,干脆敲破罩子,甚或弃置不用。针对这一存在问题,我所于1965年与上耐厂协作,研究并提出了装配式     

230KA预焙电解槽安全焙烧启动方案研究与应用

大型预焙阳极电解槽是电解生产的心脏,电解槽的安全焙烧启动直接影响电解槽的使用寿命,而电解槽的使用使命直接决定企业的产量、质量和大修成本。如何加强电解槽安全启动方案的研究与应用,延长电解槽的使用周期,成为各个电解厂家研究与应用的主要课题,     

湖北铝电解行业废气污染控制对策探讨

湖北铝电解企业的主要污染源是电解车间的电解槽。氟化物、沥青焦油和粉尘等为主要污染因子。目前采用了湿法、干法、分隔法和高空稀释排放等方法控制污染,难以做到达标排施。国家要求所有排污企业必须近期实现达标排放。进行技术改造已刻不容缓。并提出改自焙槽为预焙槽的两种方案,即有具有前瞻性的大型方案,也有具有现实性的小型方案。     

湖北铝电解行业废气污染控制对策探讨

湖北铝电解企业的主要污染源是电解车间的电解槽.氟化物、沥青焦油和粉尘等为主要污染因子.目前采用了湿法、干法、分隔法和高空稀释排放等方法控制污染,难以做到达标排放.国家要求所有排污企业必须近期实现达标排放.进行技术改造已刻不容缓.并提出改自焙槽为预焙槽的两种方案,既有具有前瞻性的大型方案,也有具有现实性的小型方案.     

半密闭罩在酸雾治理中的应用

阐述酸洗工艺线酸雾的产生原因及其危害，通过对2种集气罩：槽边吹—吸式集气罩和半密闭(加罩裙)罩的设计比较，说明采用合适的集气罩形式对酸雾治理的效果影响是巨大的，同时也可降低一定的初期投资和设备运行费用。     

电炉烟气控制技术的现状与未来

一、烟气捕集方法烟气控制系统必须适合具体的电炉车间工作参数、电炉尺寸、厂房形式和地理位置。首先需要解决的是烟气的捕集问题。一般采用的有以下几种方法: 1.炉顶(笫4孔)直接抽烟法; 2.炉顶全密闭抽烟罩; 3.炉顶侧吸式抽烟罩; 4.设于屋架上的天窗式抽烟罩; 5.天窗式抽烟罩与1至3任一项的组合抽烟系统; 6.室式抽烟罩。     

几种加料口吸尘罩

工业防尘除采用先进的生产工艺、密闭尘源、通风除尘等综合措施外,物料加料口也是主要的扬尘源和作业点。在生产过程中,往往因加料吸尘罩的设计不善而造成粉尘危害。一个完善的吸尘罩应具备以下基本要求:1.必须将飞扬的粉尘全部捕集;2.罩的形式不应妨碍工人操作和观察;3.应尽可能防止吸出有用的物料,以减少除尘器的负荷和原料的损失;4.保证有合理的吸风量,既要有效,又要经济。据此,我们归纳了几种加料口吸尘罩,分别介绍如下;表1名称及简图 【技术数招 IL:风量特 点IF:罩 口 I面 积v: 谭口风速效 果1.气力混料加料口③i驴h翻栅【.振动筛fI…     

HZ型防尘密闭罩的研究设计与应用

简要介绍了HZ型防尘密闭罩的研究设计和工程应用情况。实际应用结果表明：HZ型防尘密闭罩能有效地密闭尘源，又不妨碍工人操作和维护检修，并可使排风量平均降低约40%，是一项值得推广的实用技术。     

震动落砂机除尘罩

我厂30吨L128×4震动落砂机粉尘严重。据测定,上风头粉尘浓度194.4毫克/米～3,下风头粉尘浓度1,623毫克/米～3,大大超过国家标准。今年年初改革了除尘系统,采用了除尘罩,粉尘浓度上风头降为6.65毫克/米～3,下风头降为8.72毫克/米～3。除尘罩具有设备简单、投资少、节约车间面积、操作简便、节省罩壳开闭时间等优点。 结构的改革 原来用的30吨4×7.5落砂机移动式密闭罩(即HMT687—1)结构复杂,占地面积大,加工要求高,移动罩底部轮子设在一个底部不连结的龙门结构的底部,轮于与轮子之间的轨间距以及直线度很难保证,罩子为焊接件,容易变形二另…     

高压静电尘源控制——第四讲 高压静电尘源控制的应用(一)

一、皮带罩式高压静电尘源控制装置皮带罩式高压静电尘源控制装置是利用皮带密闭罩,使含尘气体在引风或正压的作用下通过收尘电场,粉尘在电场力的作用下聚集到密闭罩的内壁上,然后通过振打直接脱落在皮带上,被净化的气体再通过风管或     

粉尘检测技术(十一) 第九章 工业局部排气系统的检测

工业局部排气系统由抽气罩(密闭罩)、管路、除尘装置和通风机组成,是改善作业场所空气环境质量有效的控制手段。排气系统性能的优劣,直接影响到作业场所空气的质量。因此,在检测作业场所粉尘浓度的同时,还需检测所在处的局部排气系统的性能是否达到要求:抽气罩的结构形式、安装位置是否合理,抽风量是否达到控制尘源的要求,外排放粉尘浓度是否达到国家标准,除尘装置的捕集效率是否满足要求。工业局部排气系统一般是局部的、分散的,相对于环境保护的大型空气污染控制,其规模较小。它属于生产性粉尘的控制和排放,与工业上大型炉窑烟气排放是有区别的。因此在大多数情况下,工业局部排气属于常温(室温)低压条件,其检测方法和环     

密闭自动制壳流水线除尘

淮阴市清江拖拉机制造厂精密铸造制壳工艺以石英砂为原料。过去采用手工操作时,不仅劳动强度大、效率低,且飞扬的粉尘严重影响了工人的健康。自1975年安装了密闭自动制壳流水线以后,劳动条件大为改善,十年来运转一直正常。 制壳工艺流程是,在预先制作好的腊模上撒两层表面砂,四层加固砂,然后干燥成壳。密闭除尘系统的原理是。高压风机将砂箱内的石英砂吹起,似开水沸腾状态,然后将浸了涂浆的腊模从中通过,砂子即自行沾在腊模表面。吸尘系统在密闭罩的上面,由于吸风量大于吹风量,罩内形成的一定负压控制了飞扬的粉尘,达到防尘的目的。该密闭除…     

防火卷帘向轻型化迈进

从我国建筑市场有防火卷帘的那一天起,防火卷帘一直是钢质卷帘一统天下,无论形势如何变化,其钢质结构的本质一直没有变化。 而今,社会进步了,科技发展了,人们对防火卷帘的要求也在不停地变化着。据悉,北京市新型防     

铝电解槽集气罩集气效率的测定

在铝电解生产过程中,有大量的烟气散发,主要是CO、CO_2、SO_2、HF、SiF_4、CF_4~F;并夹带一定数量的Al_2O_3,Na_3AlF_6、Na_5Al_3F_(14)、AlF_3,炭粒等固体粉尘。极大地恶化了铝电解车间的劳动条件,损害工人健康并污染环境,影响周围农、林、牧业的发展。对于铝电解烟气的处理方式,大致可分两种;一种是将铝电解槽罩起来,加以密闭,不使烟气外逸,然后将烟气送入净化系统中加以净化,这种方法通称为一次地面净     

对选矿厂防尘工作中几个技术问题的探讨

邯邢冶金矿山局现有6个选矿厂,共有粉尘应测点139个,1986年粉尘浓度合格率达83.98％,取得了比较明显的防尘效果.本文试就选矿厂防尘工作的几个技术问题进行一些探讨,供同行参考。当前,我局选厂防尘采用的技术措施,主要是喷雾洒水和密闭抽风除尘(机械除尘系统),存在的主要问题有:(1)直接向矿石喷雾洒水,水量难以控制,水多了,皮带粘矿、打滑,水少了,抑尘效果差。此外,喷雾洒水和湿式除尘器的防冻问题也没有解决。(2)密闭抽风除尘系统中的密闭罩或集尘罩,为了便于生产上使用,往往做成敞口或半敞口罩,但收尘效果不理想,如果采用整体焊接的全密闭罩,又不便于生产操作和设备检修。(3)防尘工作的着眼点放在粉尘产生后的除尘,面对改进工艺设施,减少粉尘的产生,考虑较少。     

翻车机室除尘密闭罩设计

针对钢铁厂物料矿石转运过程中,翻车机卸料时,物料落差大、产生的扬尘大且弥漫范围广、翻车机工艺设备复杂等特点,介绍了翻车机工艺系统的特点及密闭罩的设计。实践证明,该密闭罩的设置实用可行,可推广于同类翻车机室的除尘。     

木工车床双旋臂除尘管

木工车床进行切削加工时,木屑顺刀背直扑操作者的面部,环境十分恶劣。木工车床除尘效果差的原因,往往是因罩口设置的位置和大小与工件加工位置和长短不适合造成的。例如,罩口离切削点近,吸风效果好,但影响工件装夹、测量和操作。罩口离切削点远,吸尘效果又急剧下降。此外,工件有长有短。罩口做得长,阻力损失就大,吸尘效果不好;若罩口做得短,又不能满足长工件加工时的除尘要求。 为了兼顾木工车床除尘中这些相互矛盾的要求,我们经过反复研究和实践,设计了木工车床双旋臂除尘通风管。其结构原理如下: 图1为木工车床双旋臂通风管结构示意图,主…     

进入密闭空间作业有哪些安全要求

编辑同志:国家法规对企业生产过程中,进入密闭空间作业,强调加强管理,请问:如何界定密闭空间作业?进入密闭空间作业有哪些要求?本溪赵洪发赵洪发先生:密闭空间作业有两种形式:一是经定时监测和持续进行机械通风,能保持在密闭空间内安全作业,并不需要办理准入证的密闭空间,称为无需准入密闭空间;二是具有包含可能产生职业有害因素、可能对进入者产生吞没危害、内部结构易使进入者落入引起窒息或迷失以及其他严重职业病危害因素等特征的密闭空间,称为需要准入的密闭空间。进入密闭空间作业,消除或减少密闭空间职业危害,应满足以下几点。