煤矸石制砖业在鸡西市节能减排中的作用及发展趋势

在分析鸡西市北能化厦建筑材料有限公司年生产煤矸石空芯砖.减少煤矸石排放量和占地面积、节约黏土以及煤炭、减少自燃产生的污染的基础上,分析了鸡西市煤矸石制砖业在节能减排中的作用及发展趋势.     

煤矸石砖超热焙烧的途径

煤矸石砖在我国是七十年代的产物,是综合利用煤矸石,化害为利,保护环境,造福人民的有效途径。由于煤矸石砖强度高,平均抗压强度为100-150kg/cm~2,抗折在50 kg/cm~2以上,具有耐酸碱、抗腐蚀、隔音、抗冻等优点。所以一直受到人们的青睐。一般来讲煤矸石内燃砖所含热量超过了本身所需热量,在砖坯所含热量超过自身烧结所需热量的情况下进行焙烧就叫超热焙烧。当煤矸石发热量达到5443kJ/kJ以上时,如果不采取相应的措施是难以烧成煤矸石砖的,这在制煤矸石砖上是必须解决的问题,否则将影响砖的产量和质量。我局一矿     

烧结煤矸石多孔砖生产环境污染控制及环境效益分析

煤矸石是我国排放量和堆存量最多的工业固体废弃物之一。介绍了在煤矸石多种利用途径中,以利用煤矸石制造烧结煤矸石砖的途径最为经济合理;提出了烧结煤矿石多孔砖生产过程污染的有效控制措施,并进行了综合效益分析。     

利用自养煤矸石砖技术治理铬渣初步研究

本研究通过焙烧试验 ,对利用自养煤矸石砖技术治理铬渣进行了初步研究。结果表明 ,在自养煤矸石砖的焙烧过程中 ,其中炭和自身热量能将铬渣中六价铬还原成 (三价铬 )。本研究确定了该铬渣治理方法工艺简单、成本低、解毒彻底、稳定性强 ,具有广泛的应用前景。     

重庆地区煤矸石砖放射性及其辐射影响

本文对重庆地区煤矸石砖厂矸砖表面γ照射量及天然放射性核素含量的测量结果作了分析,对矸砖产生的辐射影响进行了评价。     

减少环境污染 充分利用资源

一种利用废弃无烟煤矸石制作的矸石砖,近日在重庆松藻矿务局打通二矿多种经营公司矸砖厂研制成功,经重庆市建筑科学院进行技术鉴定,各项技术指标达到国家建材部标准,成为重庆地区第一家无烟煤矸石砖生产厂。煤矸石是工业废弃物,既占耕地,又污染环境,浪费资源。重庆松藻局打通二矿多     

良庄矿建成煤矸石“绿色砖厂”

在“六·五”世界环境日前夕,国家经贸委、煤炭部环保型示范工程 煤矸石硬塑挤出成型砖厂,在新汶矿务局良庄煤矿实现一次点火成功并开始运行。 煤矸石硬塑挤出成型砖是以煤矸石为原料,引进美国先进制砖设备和制做工艺,采用一次码烧工艺、真空硬塑挤出成型的一种新     

永荣矿区多途径开展煤矸石的综合利用

本文叙述了永荣矿务局开发利用煤矸石及其二次废渣的多项途径和方法：利用煤矸石生产矸石砖，发电；利用发电炉渣生产水泥和蒸养砖，改良土壤等。同时，提出了一些探讨性意见。     

页岩-煤矸石烧红砖法治理铬渣除毒效果研究

以页岩、煤矸石为主原料烧制的铬渣砖,在铬渣掺量达２０％,煤矸石掺量１０％时,铬渣砖整砖检测表明,解毒彻底,除毒效果稳定;表面（１ｍｍ）层检测表明,水溶性Ｃｒ６＋浸出浓度为１．１６ｍｇＬ－１,经长达５ａ大气、日晒条件下的跟踪检测,仍能达到ＧＢ５０８６－８５标准．其除毒效果主要受着窑温、体系酸碱性、含煤量及助剂的影响．     

除尘·阻震·降噪

淮北矿务局工程处煤矸石砖厂于1983年投产,是一个年产1200万块的全煤矸石砖厂。由于工艺及设备存在的问题,自投砖后,粉尘和噪声污染相当严重。据测定:车间粉尘平均浓度为650mg/m~3,噪声达95～99dB(A)。1987年,由工程处和矸石砖厂领导牵头,成立了煤矸石砖厂粉尘和噪声综合治理攻关小组。通过几年来不断的调研考察,多方案的设计论证,终于摸索出了一套全煤矸石砖厂粉尘和噪声综合治理的办法。他们针对扬尘     

以煤矸石为原料生产多孔烧结砖的全硬塑制砖设备及生产工艺

综合利用煤矸石、粉煤灰等工业废渣生产建筑材料,是我国长期的一项资源综合利用国策。近几年,我国陆续引进了西班牙、法国、美国等国家先进的制砖生产设备,并进行了消化吸收,但在耐磨材料的耐磨性能和一些关键技术方面一直没有很好解决,不能适用于煤矸石、粉煤灰等工业废渣制砖。目前全煤矸石、高掺量粉煤灰等低塑性原料生产高强度多孔砖的主要设备——硬塑挤砖机还得全部依赖进口,价格相当昂贵,制约了煤矸     

晋城煤业集团煤矸石处置利用的环境影响分析

通过对传统的煤矸石处置引发的环境问题进行分析,对晋煤的处置现状、制砖带来的环境影响及采取的措施等进行分析、介绍,对晋煤现行的处置方式、采取的控制措施给予充分肯定。     

煤矸石制非烧结砖的可行性研究

从实验室试验和工业性试验出发， 煤矸石制非烧结砖的可行性。研究结果表明，用煤矸石和适量固化剂制成的非绕结砖经过２８ｄ自然养护后，其质量和放射性均符合国家有关标准。利用煤矸石非烧砖无 技术上还是经济上都是可行和有利的。     

双碱法脱硫技术在煤矸石烧结砖烟气处理中的应用简

双碱法脱硫技术是一项较为成熟的湿法脱硫技术,本文通过分析双碱法脱硫的工艺原理,结合山西晶鑫建材有限公司煤矸石烧结砖项目双碱法脱硫应用实例,探讨双碱法在煤矸石烧结砖烟气脱硫的实际应用效果、运行中存在的问题以及解决办法.     

页岩—煤矸石煤红砖法治理铬渣除毒效果研究

以页岩、煤矸石为主原料烧制的铬渣砖法，在铬渣掺量达２０％，煤矸石掺量１０％时，铬渣砖整砖检测表明，解毒彻底，除毒效果稳定；表面层检测表明，水溶性Ｃｒ＾６＋浸出浓度为１．１６ｍｇ·Ｌ＾－１，经长达５ａ大气，日晒条件下的跟踪检测，仍能达到ＧＢ５０８６－８５标准，其除毒效果主要受着窑温、体系酸碱性、含煤量及助剂的影响。     

双碱法脱硫技术在煤矸石烧结砖烟气处理中的应用

双碱法脱硫技术是一项较为成熟的湿法脱硫技术,本文通过分析双碱法脱硫的工艺原理,结合山西晶鑫建材有限公司煤矸石烧结砖项目双碱法脱硫应用实例,探讨双碱法在煤矸石烧结砖烟气脱硫的实际应用效果、运行中存在的问题以及解决办法。     

30亿吨废物变宝藏用煤矸石成功制造玻化砖

具有完全知识产权,申请了两项国家发明专利的“利用煤工业废弃物制备超细高岭士和高档瓷质砖的产业化技术开发”研究,2 0 0 4年1月2 0日在武汉通过了省科技厅的鉴定与验收。这项由国家863计划资助,中国地质大学(武汉)博士生导师王焰新教授课题组承担的研究,首创了煤矸石制备高档瓷质砖新技术工艺。我国是世界最大的煤矸石排放国,较大的煤矸石山有1 5 0 0多座,累计堆存30亿吨,侵占大量土地,并污染水、土和大气环境,是一公害。煤矸石等煤工业废弃物的资源化和综合利用,是国家优先资助的重点研究课题之一。王焰新等人关注这一课题有近十年之久…     

实现我国煤矸石“无废”化目标的路径研究

为解决煤矸石大量堆积造成的环境污染问题,基于“无废城市”建设理念和经验提出了煤矸石“无废”化目标。在分析我国煤矸石产生、分布及理化性质的基础上,从煤炭清洁高效利用和减污降碳2个方面论述实现煤矸石“无废”化的必要性,阐述实现我国煤矸石“无废”化的政策基础、技术现状和存在的问题。建议我国在建设绿色生态煤矿、提高煤矸石综合利用水平、研发煤矸石综合利用技术、制定煤矸石综合利用产品标准4个方面开展工作;加快实现以井下采选充一体化、矿井充填、采坑以及塌陷区回填生态修复为核心的煤矸石综合利用技术工业化应用;构建“发电—有用（价）组分回收或利用—高性能建材或农业应用或矿井充填”的资源化利用产业链,实现煤矸石中多组分梯级分质高值化利用,以保障我国煤矸石“无废”化目标顺利实现。     

环保实用技术

煤矸石综合利用技术 由黑龙江省双鸭山东方工业公司研发,黑龙江省环境保护局推荐的煤矸石综合利用技术,可利用百分之百煤矸石生产承重多孔砖和非承重空心砖等新型墙体材料。该技术制砖不用煤,焙烧无需外投任何燃料,又改进了窑炉结构和通风系统,是特大型窑炉低温耗炭控制和有效利用余热的新技术。该生产线不仅能生产     

利用煤矸石酸渣制砖的试验研究

煤矸石酸渣用生石灰中和后可用于烧制酸渣砖，控制其成型压力，烧制参数条件，加不同比例的粘土制成三种酸渣砖，经烧样测试，性能完全符合ＧＢ１１９４７－８９要求。