无机陶瓷膜MBR处理己内酰胺生产废水

采用无机陶瓷膜分离装置对己内酰胺生产废水处理工艺中的初沉池出水进行泥水分离.实验结果表明:无机陶瓷膜分离装置能有效去除废水中的悬浮物和COD,悬浮物去除率达90％以上,出水悬浮物质量浓度在1 mg/L以下;COD去除率为70％以上,出水COD在100 mg/L以下;采用质量分数为5％的NaOH溶液能对无机陶瓷膜分离装置...     

臭氧-活性污泥法深度处理己内酰胺生产废水

采用臭氧-活性污泥法深度处理己内酰胺生产废水。实验结果表明,当臭氧加入量60 mg/L、HRT=24 h时,出水COD=54.7 mg/L、出水ρ(NH3-N)=2.0 mg/L,出水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准。比较了臭氧氧化法、臭氧-H2O2高级氧化法和臭氧-活性污泥法3种深度处理方法的运行成本,其中臭氧-活性污泥法运行成本最低,为1.650元/t,且该方法运行稳定性高、操作简单,是3种深度处理方法中的最优方法。     

复合生物曝气工艺处理化纤生产废水

仪征化纤股份有限公司所排生产废水中以乙二醇和对苯二甲酸等有机物为主,有机负荷变化较大。复合生物曝气工艺是将传统的活性污泥法与生物膜法有机结合的高效废水处理工艺。即在普通活性污泥工艺的曝气池中投加各种能提供微生物附着生长表面的载体,利用载体容易截留和附着生物量大的特点,使曝气池中同时存在附着相和悬浮相生物,充分发挥两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。由于该工艺兼有活性污泥和生物膜法的工艺特点,反应系统中厌氧和兼性厌氧菌的比例较高,生物膜中丝状微生物的数量和种类较多,且食物链稳定。     

臭氧-活性污泥法深度处理己内酰胺生产废水

采用臭氧-活性污泥法深度处理己内酰胺生产废水。实验结果表明,当臭氧加入量60 mg/L、HRT=24 h时,出水COD=54.7 mg/L、出水ρ（NH₃-N）=2.0 mg/L,出水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准。比较了臭氧氧化法、臭氧-H₂O₂高级氧化法和臭氧-活性污泥法3种深度处理方法的运行成本,其中臭氧-活性污泥法运行成本最低,为1.650 元/t,且该方法运行稳定性高、操作简单,是3种深度处理方法中的最优方法。     

从锦纶6生产废水中回收己内酰胺技术的改进

采用三效蒸发－间歇蒸馏技术,从锦纶６生产装置的萃取废水中回收已内酰胺。通过对三效蒸发工艺澈听改进,降低了蒸发冷凝水中已内酰胺单体含量,使蒸发冷凝水全部回用于萃取系统,萃取废水已内酰胺单体的回收率达到９９％。     

合成洗涤剂生产废水处理技术

采用混凝法对高浓度合成洗涤剂生产废水进行预处理,去除废水中大量的SS、油脂类物质及表面活性剂,出水与其他低浓度废水混合进行生物氧化处理。试验结果表明,混凝气浮法对COD、SS及油脂类物质去除效果明显,COD去除率为35％－56％;在废水含盐量较高的情况下,生物氧化法仍有较高的处理效率,COD去除率达到70％－95％。     

柠檬酸生产废水处理技术

分析了柠檬酸生产废水的来源及水质特性,综述了厌氧生物法、厌氧-好氧生物组合法、乳状液膜法等在柠檬酸废水处理中的应用,介绍了中和废水回用和利用柠檬酸发酵废液开发糖化酶制剂的技术。     

生物膜法A/O系统处理己内酰胺废水

采用缺氧-好氧淹没式生物膜系统处理己内酰胺废水,着重探讨了碳源对硝化、反硝化的影响.研究结果表明:缺氧池进水中可生物降解COD与NO x-N的质量比必须大于3,好氧池COD负荷应小于0.98kg/(m3.d),系统才能有效地同时脱氮和去除COD.     

己内酰胺生产废水处理技术浅谈

介绍了己内酰胺生产废水的水质特点及有关卫生标准,国内己内酰胺生产废水处理的现状和国外处理的方法,并对生化法和焚烧法处理皂化废碱液的经济效果作了比较,同时对己内酰胺生产废水的处理技术提出了建议。     

对氨基酚生产废水处理的研究状况

介绍了近10年来对氨基酚生产废水处理方法的研究现状及3种主要处理方法－物化法、生物法、化学法,评述了各自的优缺点。     

治理技术邻苯二甲酸二辛酯废水的处理

采用压滤-刮油-中和吸附-压滤-吸附工艺处理邻苯二甲酸二辛酯废水,对处理工艺的运行条件进行了探讨.出水COD和石油类的去除率分别达到97.7%和99.8%.该法设备简单、投资少、操作方便,对排放量较小的邻苯二甲酸二辛酯废水的处理是行之有效的方法.     

胶片厂印刷胶片废水治理工艺改进

生物接触氧化法处理印刷胶片生产废水 ,实际处理效率只有设计效率的一半。通过可生化性检测和 2种生化处理工艺对比试验 ,确定改用水解酸化 -接触氧化工艺处理该类废水 ,可实现达标排放     

甲醇废水处理研究进展

介绍了甲醇废水的来源、成分及其危害,并从物理法、化学法和生物法3个方面综述了近年来国内外有关甲醇废水处理技术的原理、工艺流程、发展趋势及其实际应用情况,分析了现有甲醇废水处理工艺的优缺点和存在的问题,并提出了相应的解决办法。     

樟脑和龙脑等萜类化合物废水处理工艺

采用隔油－混凝－气浮－厌氧－好氧组合工艺处理某化工厂樟脑、龙脑等萜类化合物废水，对处理装置运行的主要影响因素进行了分析研究并对运行难点提出了解决途径。运行结果表明，该工艺对含高浓度硫酸根的萜类化合物生产废水的处理效果很好，出水COD在86mg/L以内，低于广州污水排放标准。     

辛醇生产废水处理技术

对国内外辛醇生产废水的处理方法作了介绍,并对较先进的酸化萃取法和厌氧生化－好氧生化－碳黑吸附法作了详细分析。     

干法腈纶废水处理技术

采用铁碳内电解-混凝沉淀预处理工艺处理干法腈纶废水。废水pH为4左右，经内电解反应2h，出水用聚合硫酸铁和阴离子型聚丙烯酰胺混凝沉淀1．5h后，废水的COD由1650mg／L降到1310mg／L，去除率为20．6％，BOD5／COD由原来的0．27提高到0．38。然后再采用水解酸化-好氧生化一生物硝化工艺处理预处理出水，最终出水COD为148mg／L，BOD，为16mg／L，氨氮质量浓度为13mg／L，SS质量浓度小于100mg／L，出水水质达到腈纶行业一级排放标准。