通风除尘系统由哪几部分组成?

各种通风除尘设备包括吸尘罩、风道、除尘器、通风机等,通常联系在一起组成一个系统,叫做通风除尘系统。图1就是一个简单的通风除尘系统示意图。吸尘罩通过抽风,以控制尘源。风道作输送 含尘空气之用。除尘器 是从含尘气流中把尘粒 分离出来,并加以收 集。风机是把含尘空气从吸尘罩经风道、除尘器排入大气所需要的动力设备。通风除尘系统由哪几部分组成?     

补充介绍几种磁力除尘装置

根据不少读者的要求,特再介绍几种磁力除尘试验装置供大家研究。 (一) 日本大阪大学从空气流中分离锰—锌—铁素体微粒时,采用了一种垂直流型磁力除尘装置,见图1。 将粒径为37—44微米的铁素体微粒,以常速注入空气流中。每立方厘米含10个微粒的空气流,沿着管道通过位于电磁铁两极间的一个磁力除尘器。该磁力除尘器是一个边长为4厘米的方管段,里面装有6层铁磁性不锈钢捕尘丝,捕尘丝直径108微米,捕尘丝间距1毫米,层距3毫米。上层捕尘丝和下层捕尘丝的位置相互居中错开。捕尘丝在除尘器中的填充率为0.31%。为了考查磁力除尘的效率,在磁力除尘器…     

电除尘器强制收集系统设计计算

利用电场粉尘质量浓度分布理论式,计算静电除尘器模型断面粉尘质量浓度分布,证明了静电除尘器在收尘极板附近形成高质量浓度含尘气流区.为了提高电除尘器除尘效率,采用在电除尘器收尘极板末端用吸风口强制收集高质量浓度粉尘气流的方法,对强制收集的高质量浓度粉尘气流进行二级处理.并根据理论电场浓度分布可得到吸风高度与收尘效率的数学关系,最后通过能量守恒定律推导出吸风口均匀吸风时尺寸的计算方法.     

XDC-4/14型组合式多管旋流电除尘器在某厂应用的改进

1 除尘器概况 湖南东安水泥厂生料车间Φ2.4×15生料磨,安装了一套XDC-4/14型组合式多管旋流电除尘器。该除尘器是近年在除尘设备领域出现的用多种机理共同作用而构成的新型除尘器。它将旋风离心力与静电力除尘机理组合于一体,在传统的立式多管电除尘器中引入旋风分离机理,利用旋风作用捕集粗大尘粒,使含尘气流得到初净化,将复杂的二级除尘系统转变为组合式除尘设备,节省了设备投资和占地面积,十分适合于老厂的除尘系统改造设计。 XDC-4/14型组合式多管旋流电除尘器结构见图1。含尘气流自下而上运动,通过五通管分流进入四个伞形罩,在伞形罩下部设有轴向叶片旋流器,使气流在伞形罩中呈螺旋上升,经旋风离心力和静电力分离出来的尘粒经伞形罩缝隙抖落到下部的灰斗。     

除尘系统中通风管道设计应注意的几个问题

一个完整的除尘系统包括吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道,它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成一体。管道设计是否合理,直接影响到整个除尘系统的效果。因此,必须全面考虑管道设计中     

超声雾化抑尘器及其应用

1 超声雾化抑尘技术 冶金、建材、电力、煤炭、化工等工业中,原料系统的破碎、筛分、皮带转载作业往往是产尘最严重的,一般采取产尘点局部密闭的方法,用抽风管道抽出其中含尘空气后由除尘器集中除去粉尘。用得普遍的除尘器是布袋除尘器(干式)与冲激式除尘器(湿式),这两种类型除尘器在使用中均存在问题。对于布袋除尘器来说,由于是在冷态气流状态下除尘,在除尘过程中,布袋上滤下的粉尘很容易吸收空气中的水分而造成粘袋,使通风阻力过大,抽风量过小,从而不能控制含尘空气外溢,同时,容易造成抽风管道中粉尘沉降,影响除尘效果。对于冲     

矿山用的高效湿式除尘风机

目前,我国绝大多数矿山粉尘污染严重,煤矿尤为突出。煤炭部属镇江专用设备厂生产的SCF系列湿式除尘风机为解决这个问题提供了可能。 这种湿式除尘风机是在引进英国恩加特公司技术的基础上,经过改造研制而成的,目前,已全部国产化。 它的工作原理是利用叶轮高速旋转所形成的负压,将含尘空气吸入,在叶轮前喷水雾化,使空气、水和粉尘形成尘雨。空气、水雾和尘雨的混合气流,经分叉雨道流向除尘器。除尘器的过滤网具有良好的多孔结构,在湿润状态下,过滤网的自由空间形成致密的薄膜,能有效地集尘。过滤网安装在一个框架上,可从侧面的检修门中取出…     

通风除尘设计基本知识

3.布袋除尘器 其主要工作原理是,含尘空气通过织物(棉布、毛呢、尼龙、玻璃纤维布等)制成的布袋时,尘粒被织物的经纬纤维以及已沉附在纤维间空隙里的灰尘阻挡下来落入灰斗,空气则由织物缝隙滤过。这是一种除尘效率较高的除尘器.即使对1~5微米的细尘也可达到除尘效率98～99%以上,其阻力约在50~ 150毫米水柱之间。布袋除尘器使用的时间越长,袋上沾附的灰尘就越多,阻力也就越大,因此必须经常清除袋上的积尘,以保持良好的除尘性能。清灰的方法有好几种, 最简单的是人工用棍棒敲打布袋使积尘振落,此外还有用机械振打或反吹风的,较先进的则是用脉…     

除尘器与消声器结构的比较研究

目前,我国大多数火电厂采用抽风除尘方法控制输煤系统粉尘,即在各尘点安装吸风罩,利用风机在罩内产生负压抽风,含尘气流经除尘器分离净化,由排气口集中排放。在吸风除尘时,风机的空气动力性噪声十分强烈,一般在90～110dB(A)之间,需要另外安装消声器来控制噪声污染,给煤     

湿式金属纤维栅除尘器在选矿厂破碎筛分除尘系统的应用

近10年来选矿厂破碎筛分系统的粉尘浓度逐年下降,粉尘合格率有所上升,但存在的问题仍不少。有的在设计时就无防尘措施,有的虽安装了除尘器,却闲置不用。而为数甚多的中小矿山,粉尘污染更为严重。 本文介绍一种投资少、操作简便、除尘效率较高的湿式金属纤维栅除尘器及其在选矿厂破碎筛分系统的应用。1 湿式金属纤维栅除尘器简介 该除尘器由实心喷雾器、不锈钢纤维栅嵌板、直流回旋风水分离器等组成,在供水管上装有微型净水器。见图1。当含尘气流     

XWD型卧式多管旋风除尘器

最近,北京市劳动保护科学研究所、一机部第一设计院和北京市运输公司汽车修理厂等单位研制成功了XWD型卧式多管旋风除尘器,并在北京召开了研究成果鉴定会。会议组织了现场参观,部分代表还在会前参与了除尘器热态性能的复测试验。与会代表一致认为,XWD型卧式多管旋风除尘器除尘效率高,尤其对细粉尘有良好的捕集能力,属高效率除尘器。 目前,我国工业锅炉配套的除尘设备是单级旋风除尘器,除尘效率为85%左右,其烟尘排放浓度仍超过国家规定标准的几倍以上。XWD型卧式旋风除尘器,是利用流速为29.4米/秒的含尘气流,通过旋风子筒体上两个方向相…     

对喷流除尘技术在收集硫酸铵和硝酸铵粉尘中的应用研究

对喷流除尘技术利用粉尘颗粒在撞击区内来回振荡、相互碰撞并团聚的机理进行除尘.实验采用水平式对喷流除尘系统收集硫酸铵和硝酸铵的混合物粉尘,主要考察喷嘴气流速度、含尘浓度和喷雾化水润湿含尘气流对除尘效率的影响,并进行机理分析.实验表明,除尘效率随喷嘴风速的增大而升高,但喷嘴风速超过25～27 m/s后,反而下降;除尘效率随含尘浓度的增加而升高,但含尘浓度超过0 45～0.55 kg/m3后反而有所降低;喷雾化润湿含尘气流能显著提高除尘效率,最优耗水量为0.18～0.22 kg/kg粉尘,超过该值后无显著变化.实验确定的最优除尘条件为:喷嘴速度25～27 m/s、含尘浓度0.45～0.55 kg/m3、耗水量0.18～0 22 kg/kg粉尘,除尘效率最高可达96.8%.     

选择旋风除尘器的一种方法

旋风除尘器有各种不同的型式。最普通的是回流式。它由两个同心圆筒和接在外圆筒下部的一个圆锥体所构成。含尘气体以切向或轴向进入外圆筒后,旋转向下,流至圆锥顶端,再回转方向,旋转向上,流入内圆筒排出去。这样的回流式旋风除尘器各部分尺寸比例有不同的设计。究竟哪一种设计比较好?曾经有人研究出一些评价的方法。现在介绍比较简单的一种方法。 这种方法以旋风除尘器的比气流率为基础。所谓比气流率就是在1米气柱的压力损失下,通过旋风除尘器1平方米截面积的气体体积。数学关系证明,比气流率最低的旋风除尘器除尘效率最高。计算比气流率…     

旋流板捕捉麻石水膜烟气除尘脱硫装置的研制与运行

针对常规麻石水膜除尘器分离性能差,烟气净化达不到排放标准且带水严重、引起引风机振动等问题,研制了旋流板捕捉麻石水膜烟气除尘脱硫装置.该装置在常规麻石水膜除尘器的基础上,在主塔内增设2～3层旋流板以强化气流的旋转运动,提高除尘和脱硫效率.本文介绍了该装置的试验研究情况,研究了除尘效率与进口速度、含尘浓度、粉尘粒径的关系;脱硫效率与进口流速、循环水pH值的关系和装置的阻力与进口速度、进口含尘浓度的关系,并通过其实际运行结果证明,该装置除尘效率为98.23%～98.50%,脱硫效率达70%以上.     

D1300水膜式麻石除尘器

我厂1979年8月在SZP10-25/400锅炉安装的一套D1300水膜式麻石除尘器,已安全运行二年,效果良好。 水膜式麻石除尘器结构简单,能捕集一般干式旋风除尘器所不能捕集的较小的尘粒,操作时粉尘不飞扬,效率可达 90%以上。由于筒体材料为麻石,属于耐酸耐腐材料,因此寿命较长。经用pH试纸测定,含尘废水pH值达到3时,可加入废碱水中和,也可加入适量的石灰,直至pH值达到6.5-7左右。除尘后的煤灰可用于制造水泥、煤砖和铺路等。 该除尘器见结构示意图。它由筒壁4、溢水槽6、排灰装置10、溢水槽上部挡圈7和进口烟道2等组成。 除尘器工作原理:含尘烟气以…     

电除尘器对烧结灰除尘性能影响的试验研究

在电场断面面积为0.3 m 2(600m× 500 m)的电除尘器(ESP)实验系统上,采用正交试验法,确定电晕线型式、含尘浓度、电压值和风量(电场风速)4个试验因子,总除尘效率为指标值,进行电除尘器对烧结灰除尘性能的试验研究.研究结果表明,当气流含尘浓度从15g/m3提高到25g/m3时,ESP的总除尘效率η从96.87%降至87.55%;当电源电压值由85 kV增至96 kV后,ESP的总除尘效率从98.16%降至87.55%;当ESP的电场风速由0.62 m/s增至0.79 m/s,总除尘效率由96.87%降至92.46%;星型线ESP的除尘效率相对较低;尖端放电可改善ESP用于高比电阻粉尘时的操作性能,芒刺线、锯齿线ESP的除尘效率分别高达99.46%和99.55%.     

脉冲袋式除尘器在上海的应用

袋式除尘器在工业中应用已有一百年以上的历史。实践证明,这种设备的除尘效果良好,即使对小于1微米的粉尘也能达到很高的除尘效果。这一点是利用重力和离心力的除尘器以及一般的湿式除尘器所不能做到的。因此,在需要以高效率净化含大量微细粉尘的空气时,它是一种很有用的设备。我国的建筑材料、冶金、化工、机械、采矿等行业中有不少工厂已经采用了这种除尘器。 袋式除尘器初用时是由织物滤下粉尘,这时除尘效率并不很高。等到织物表面和缝隙内附着了一层粉尘以后,除尘就主要依靠这层粉尘来完成,除尘效率随之提高到接近100%的程度。但是,除尘…     

通风除尘设计基本知识(续)

三、除尘器 除尘器是使粉尘从空气中分离出来的设备。含尘空气经抽尘罩口由管道吸走后,必须经除尘器净化才能排入大气,否则就只会使粉尘“搬家”,由污染车间卫生变为污染环境卫生。除尘后允许的排放浓度(排出口处),对含10%以上游离二氧化矽或石棉的粉尘、玻璃棉和矿渣棉粉尘、铝化物粉尘等为100毫克/米3,对含10%以下游离二氧化矽的煤尘及其他粉尘为150毫克/米3。 评价除尘器的性能,主要有两个技术指标。(1)除尘效率(净化前空气含尘量-净化后空气含尘量/净化前空气含尘量100%)要高。(2)阻力损失要低。此外,消除 10微米(1/1,000毫米)以下直径…     

烧结机尾除尘系统磨损研究

针对目前烧结机尾惯性+布袋两级除尘系统存在的破袋及壳体磨损问题,利用CFX软件对百叶式惯性除尘器内部气相流场进行数值模拟。结果表明:惯性除尘器内部灰斗中气流速度偏高,达10m/s,易引起二次扬尘;含尘气流对壳壁的高速冲击是引起壳壁磨损的主要原因;含尘气流在惯性除尘器的出口发生偏流导致布袋除尘器大烟道斜板磨损严重。根据模拟结果提出了针对性的改进措施,并对改进后的百叶式惯性除尘器进行了数值模拟,结果表明:改进后的除尘器内部气流分布得到了优化;改进后的除尘系统运行良好,破袋及磨损现象得到明显改善。     

喷射电极静电除尘理论研究

根据当前国内外电除尘器的发展现状和电极结构特点,以改进电除尘器的电极结构和含尘气流的流动方式作为突破口,提出了具有喷射电极结构的静电除尘器.在喷射口周围布置有毛刷钢针芒刺放电极,电晕钢针将在高压电源作用下产生电晕放电.因此,当粉尘随含尘气流从喷口流出时,被电晕荷电.荷电粉尘在气流和电场力的作用下冲向收尘极板,被收尘极板捕集.