道化学公司指数法在罐区安全评价中的应用

采用道化学公司火灾、爆炸危险指数法对中国石化某厂综合储罐区进行安全评价,得出了其安全措施补偿前后的火灾、爆炸指数（F＆EI）、危险等级、暴露半径、暴露面积以及暴露体积等。结果表明,该企业综合储罐区采取的安全措施较为适用,能降低火灾、爆炸事故发生的概率和事故损害．     

蒙德评价法在硫化氢储罐区的应用

采用英国帝国化学公司(ICI)蒙德火灾爆炸毒性指数评价方法分析了硫化氢储罐区的潜在危险性,对储罐区采取安全措施前后的火灾、爆炸、中毒等危险进行预测,从硫化氢储罐区的安全管理和消防措施等方面提出了对策.     

火灾爆炸指数法在页岩油储罐区安全评价中的应用

本文针对辽宁抚顺某页岩炼油厂的页岩油储罐区基本情况,运用美国道化学公司的火灾爆炸指数评价法,定量地对该页岩油储罐区潜在火灾爆炸危险性进行了分析,得出了其安全措施补偿前后的火灾爆炸指数、危险等级、暴露半径、暴露面积、体积及最大可能财产损失、停产损失等数据,量化了火灾爆炸造成的危害,为炼油厂事故风险预防和管理提供了科学的依据。     

易燃易爆液体储罐火灾爆炸危险指数评价法介绍

采用美国道化学公司的火灾、爆炸危险指数法，对易燃易爆液体储罐区火灾爆炸事故的危险性进行定量分析，确定爆炸影响范围，针对影响范围内的设施制定防护措施，达到最优的安全投资效益。     

汽油储罐火灾爆炸事故定量安全评价方法简析

以某化工企业汽油储罐为例,针对储罐可能发生的火灾爆炸事故,采用道化学危险指数法和池火灾伤害数学模型分析两种评价方法进行定量评价,对两种评价方法的评价结果进行了对比、分析.     

柴油储罐火灾爆炸危险指数分析

采用美国道化学公司“火灾、爆炸危险指数法”对C公司柴油罐区的单个柴油储罐进行了火灾、爆炸危险指数(FEI)评价及安全措施补偿分析。未进行安全措施补偿时．FEI=90．1．属较轻级危害等级；进行安全措施补偿后，FEI′=51．4．属最轻级危害等级。经安全措施补偿，柴油储罐的安全水平得到很大提高。     

乙苯—苯乙烯装置道化学火灾爆炸危险指数评价

应用道化学公司"火灾、爆炸危险指数评价法(道七版)"计算乙苯—苯乙烯装置的火灾、爆炸危险指数,结果表明通过补偿火灾、爆炸危险指数,操作单元危险等级和危险程度可以接受。     

苯储罐区环境风险评价的研究

通过研究苯储罐区的环境风险识别,对罐区发生泄漏、火灾及爆炸等风险事故进行后果计算,估算罐区苯扩散的影响及范围,为事故应急处理及有毒物质风险管理提供科学依据。泄漏事故后果计算结果表明,以苯居住区允许浓度为毒性终点,泄漏影响距离为127m;火灾事故后果计算表明,852m为人员损伤半径;爆炸事故后果计算表明,277.6m为爆炸影响半径。     

四氧化二氮储罐的风险评价

为确保四氧化二氮储罐的安全稳定,运用道化学火灾爆炸指数评价法对其进行风险评价,得出安全措施补偿前后储罐的火灾爆炸危险性等级、暴露半径、暴露面积。结果表明:采取安全补偿措施后四氧化二氮储罐的火灾爆炸危险性由中等降到了最低,暴露半径由27.45m降为13.53m,暴露面积由2 366m2降为574.82m2,说明采取安全措施补偿能够有效降低四氧化二氮储罐的危险性,可为储罐事故风险预防和管理提供理论依据。     

工业典型危险场所火灾爆炸机理研究进展

介绍了国内外对工业典型危险作业场所(液化石油气储罐区、储油罐区等)的火灾爆炸事故机理的研究现状,对国内外相关领域的理论和实验研究情况进行了综述,同时提出了若干尚待进一步深入研究的课题.     

转炉煤气储存系统火灾爆炸危险性评价

本文在对某钢厂转炉煤气储存系统危险有害因素分析的基础上,应用道化学火灾爆炸危险指数法对其火灾爆炸危险性进行了定量计算和安全评价,结果表明通过切实可行的安全措施进行补偿,系统固有危险程度由"很大"变为"较轻",同时对煤气柜爆炸进行了事故模拟分析,从而为预防和控制煤气事故提供了科学依据。     

轻质油储罐爆炸事故原因分析与防范

以广东某石化公司轻质油罐爆炸事故为例,通过分析事故原因,为防范液体化工产品储存过程爆燃、冒罐等事故提供借鉴。     

气相连通罐组群罐燃爆风险定量评估技术研究

炼化企业气相连通罐组存在群罐重大火灾风险,需要采取系统评估、层层设防的思路进行防控。采用HALOPA技术,结合中国石化风险矩阵标准,建立基于风险的气相连通罐组重大燃爆风险控制准则、不同罐容的事故后果等级划分标准、各类保护措施的风险消减因子和燃爆事件可能性评估方法以及相关重要设计要求。案例分析表明,VOCs气相连通罐组群罐燃爆风险定量评估方法可对群罐火灾风险进行快速量化评估,可用于气相连通罐组的风险评估和工程安全设计。     

铝穹顶储罐雷击损伤及燃爆风险研究

针对铝穹顶储罐雷击问题,开展了回击后长持续时间雷电流分量作用下的铝合金板烧蚀损伤试验研究,分析了铝穹顶储罐损伤及油气燃爆风险。结果表明:当直流分量为164 C时,2 mm铝板发生穿孔,铝穹顶储罐存在雷击燃爆风险;当直流分量≤157 C时,未穿孔,背面温度最高为480℃,存在燃爆风险,铝穹顶储罐存在雷击燃爆风险;当直流分量196 C时,4 mm铝板发生穿孔;当直流分量为196 C时,6 mm铝板未发生穿孔,背面温升为125℃,小于205℃,铝穹顶储罐不存在雷击燃爆风险。     

区域次生环境风险评价方法研究

针对化工园区内各装置次生环境风险进行了系统研究,建立了一套区域次生风险识别方法,并且以成品油储罐区和7万吨苯抽提装置为例对研究区燃爆类风险源和泄漏类风险源分别进行次生环境风险分析,识别化工园区内对环境有潜在威胁的风险源,结果表明：有8个危险源存在次生风险事故,且对可能发生的次生事故类型进行分析,为化工园区的次生环境风险的监控和防范提供了依据。     

油库火灾爆炸危险性分析

对某油库火灾爆炸危险性进行了定性分析,找出了发生火灾爆炸事故的主要危险因素,并提出了相应的对策.     

石脑油罐区道化学火灾、爆炸指数评价

采用道化学火灾、爆炸指数评价法对中国石化天津分公司4×104m3石脑油贮罐区进行危险分析与评价,依据危险指数的计算结果,提出安全对策措施。     

重质油储罐固定式泡沫灭火系统设计优化研究

通过重质油储罐的实体火灭火试验,获得了氟蛋白泡沫液和水成膜泡沫液的供给强度与灭火时间对应关系数据,确定了每种泡沫液扑救重质油储罐火灾的最低泡沫供给强度;以10 000 m3固定顶重质油储罐为例进行了泡沫系统设计计算,将优化设计方案与原有设计方案进行了对比,主要变化是泡沫发生器数量从4只提高至6~8只,泡沫主管线管径从DN200提高至DN250,泡沫消防泵流量也相应提高。优化后的储罐泡沫灭火系统提高了泡沫灭火能力,提升了系统的可靠性,降低了储罐火灾风险。