无烟煤脱硫特性试验研究

以石灰石为脱硫剂,对晋城高硫无烟煤的脱硫特性进行了试验研究．定性分析不同温度和钙硫摩尔比条件下,高硫无烟煤中硫的析出特性;给出不同条件下的脱硫率和钙利用率,确定了晋城无烟煤的最佳脱硫温度和钙硫摩尔比;并同长广高硫烟煤的析出特性和脱硫率进行了比较,发现晋城高硫无烟煤析出的硫份主要是低温段析出的,高温段析出的硫份基本上被脱硫剂脱除;在相同条件下,无烟煤的硫份先于长广烟煤析出,脱硫效果相对较差．     

高硫煤炉内燃烧脱硫的试验研究

采用正交实验的方法对济源高硫煤炉内燃烧脱硫进行了实验研究,确定了影响固硫率的主要因素,研制出了适于济源高硫煤炉内燃烧脱硫的固硫剂,并进行了工业性试验。结果表明,通过添加固硫剂可有效地减少燃煤过程中SO2的排放,对于以有机硫为主的济源高硫煤,炉内燃烧脱硫是一种行之有效的脱硫方法。     

内蒙古无烟煤制备脱硫脱硝活性炭的研究

本文主要研究使用内蒙古地区的无烟煤制造脱硫脱硝用活性炭。通过内蒙古无烟煤和府谷烟煤的不同配比,摸索该种煤制备脱硫脱硝活性炭的可行性。通过不同配比的试验确定了内蒙古无烟煤和府谷烟煤在55:45比例的配方下,能够制备出性能优良的脱硫脱硝活性炭产品,对内蒙古地区无烟煤生产脱硫脱硝活性炭有一定的指导意义。     

移动床复合金属氧化物烟气脱硫的研究

选用新型ＤＳＩ型复合金属氧化物脱硫剂，研究其在移动床反应器中的脱硫行为，采用正交法设计实验，考察了诸因素对脱硫过程的影响，并优化了工艺条件，得到了最佳工艺参数，在移动床中实现脱硫剂的再生，得到浓度为４％的硫氧化物再生气，并可回收利用制备浓硫酸，在反复实验的基础上，建立了适用于烟气脱硫的移动床反应器数学模型，该模型可用于反应器的设计，为工业放大提供了理论依据。     

煤流化床气化的床内脱硫研究

在φ１００ｍｍ加压流化床气化装置上,进行了义马、大同、夏庄和南定４种煤及２种钙基脱硫剂的床内脱硫试验。结果表明,所选石灰石和白云做为床内脱硫剂是可行的,脱硫率随Ｃａ／Ｓ摩尔比增加而提高,比为３达最大值。操作压力对脱硫率的影响与床层温度和ＣＯ２分压是有关,反应处于脱硫剂煅烧不受压力影响,在非煅烧区脱硫率随压力而降低。原煤中全硫增加脱硫效率提高。本试验范围所得脱硫率５０－８５％。     

再生胺脱硫技术用于高硫煤烟气治理探索

加拿大再生胺烟气脱硫技术在某铝厂热电站应用,是该技术全球首次应用于热电锅炉烟气脱硫,在实践中出现了腐蚀、结晶、结垢、胺液消耗高等问题,针对热电站脱硫系统运行中出现的主要问题进行分析和改进,并对系统改造进行了有益探索,为该系统实现稳定达标、经济运行提出了进一步完善的措施与建议。     

移动床活性焦烟气脱硫试验研究

介绍了错流移动床活性焦烟气脱硫试验结果。当空速为（９９４～１３４２）·ｈ－１，颗粒层厚度１００ｍｍ，温度１００～１２０℃时，脱硫效率最高达８６％；颗粒层压力损失与操作气速呈线性增长关系。     

硫的需求与排烟脱硫

一、硫的资源与供需情况:1.硫的来源.主要有以下几种途径:(1)元素硫.从天然气及石油中回收.或开采天然硫.(2)焙烧硫铁矿.(3)有色金属冶炼烟气回收(铜、铅,锌、镍、钴).(4)排烟脱硫回收。(5)硫酸盐(主要为石膏)及其他.(6)硫的用途.据国外统计硫主要用于制造硫酸.约占总量的87%.制成硫酸后,再转而用于肥料.农药、轻工、冶金、石油、军工、医药、化工、     

热重分析技术研究石灰石脱硫特性

采用热重分析仪对徐州地区的贾汪、长山、铜山３种石灰石进行了脱硫反应试验,得到了石灰石品种、脱硫温度、ＳＯ２浓度和粒度等对ＣａＯ转化率的影响规律,同时,计算了化学反应速度常数Ｋ和反应速度系数ｂ。当粒度小于０．５ｍｍ时,Ｋ值范围是９．４×１０－４－２２×１０－４ｍ／ｓ;当粒度为０．５—１．０ｍｍ时,ｂ＝１２５４ｍｉｎ－１。当粒度为１．０—２．０ｍｍ时,ｂ＝１１０３ｍｉｎ－１。     

石灰石颗粒移动床脱硫过程影响因素的研究

探讨了以石灰石颗粒为脱硫剂、移动床反应器脱除二氧化硫过程的影响因素.结果表明,空床气速和液体喷淋密度是影响脱硫效率的主要因子,其次为二氧化硫浓度和烟气进口温度,而床层下移速度（大于65mm·h-1）对脱硫效率没有明显影响.当液体喷淋密度小于某一临界值时,脱硫效率随液体喷淋密度的增大而增大,但喷淋密度大于临界值后,脱硫效...     

贝壳类固硫剂脱硫性能的热重研究

本文通过热重分析方法对贝壳类天然固硫剂的脱硫性能进行了试验研究，并就其脱硫效果与Ca（OH）2进行了比较．结果表明，贝壳类固硫剂高温固硫活性高，固硫反应时间长；是一种价廉、易得的良好的高温固硫剂．     

湿法脱硫渣制备硫铝酸盐水泥的实验研究

以脱硫渣、石灰石、铝土矿为主要原料,经配方设计,在1250℃条件下烧制硫铝酸盐水泥。运用X射线粉晶衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等手段,对水泥熟料中各矿相的生成过程和水化产物进行了分析。结果表明,熟料主要矿物C4A3S和C2S发育良好;水泥净浆试块的1d、3d、28d抗压强度分别达到了44.3MPa、54.1MPa、67.5MPa,后期强度增进稳定;水化产物的结晶相主要由针状或纤维状的钙矾石组成,浆体结构致密。     

移动床活性焦烟气脱硫与除尘中试研究

采用干法错流移动床活性焦烟气净化工艺,在烟气处理量1 000m³·h^-1的中试装置上进行了脱硫与除尘的连续试验.结果表明:装置操作简单,运行稳定;在烟气进口温度120℃、SO₂浓度3 232～6 006mg·m^-3、粉尘浓度89.3～1 599.7 mg·m^-3、试验空速条件下,该装置可高效脱除烟气中的SO₂和烟尘,净化后烟气含尘浓度低于50mg·m^-3,满足国家标准《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)中有关烟尘最高允许排放浓度的最严格的规定.在本装置中,吸附饱和的活性焦采用加热再生,再生过程产生的解吸气中SO2体积分数高达40.1%,可有效回收硫资源.具有良好的经济效益.     

五、最佳填料床的脱硫工艺

本文所介绍的是一种成本低,污染物少,采用氢氧化钠、氢氧化钙复合填料床(NCA)的脱硫工艺。中和反应唯独在溶解的酸性物质与分散的碱液微滴相互撞击时,才能发生。因此,酸性物质的去除率与碱液用量成正比。大量的碱液与剧烈地搅拌使NaOH溶液分散成小液滴,对萃取出微量的酸性物质     

燃用高灰高硫煤电厂的汞排放研究

考察了燃用高灰(38.49%)高硫(3.47%)煤,并安装了选择性催化还原烟气脱硝(SCR)、石灰石-石膏湿法脱硫(WFGD)和静电除尘器(ESP)设施电厂的汞排放状况,以及烟气污染控制技术对烟气中汞形态和浓度的影响。结果表明,煤中灰分比例高导致锅炉出口烟气中颗粒汞(Hg^P)的比例明显高于气态汞;静电除尘器的协同脱汞效率高达80.56%,这主要由颗粒汞在烟气汞中所占比例决定;选择性催化还原烟气脱硝装置对烟气中汞形态和浓度的影响不明显;而石灰石-石膏湿法脱硫设施对烟气中汞的协同脱除效率仅为28.49%。     

生物硫循环及脱硫技术的新进展

自20世纪初期,硫的生物循环一直是科学界研究的热点,而建立在生物硫循环基础上的生物脱硫工艺更是受到研究者的青睐.本文从生物硫循环的角度阐述了废水、废气的生物脱硫工艺和技术的基本原理及工程应用,并对相关的技术进行了讨论,同时指出了生物脱硫技术的优化和应用还需要在厌氧颗粒污泥多样性、脱硫脱硝技术的机理、生物脱硫生态方面进一步发展.     

喷淋塔氨法脱硫正四价硫氧化数学模型研究

针对目前氨法烟气脱硫正四价硫S(Ⅳ)氧化系统的设计和运行主要依赖于经验,容易造成系统运行不稳定、投资及运行成本高等不足,本文结合S(Ⅳ)氧化动力学研究,建立喷淋塔氨法脱硫S(Ⅳ)氧化系统的数学模型.该模型能够计算不同浆液pH值、总硫浓度、空气量和停留时间等条件下S(Ⅳ)的氧化率.利用该模型对喷淋塔氨法脱硫实验系统中S(Ⅳ)的氧化过程进行了模拟,并将计算结果与实验值进行了对比.结果表明,模型计算值和实验值能够较好的吻合,二者之间的误差小于±20%.该模型对喷淋塔氨法脱硫S(Ⅳ)氧化系统的优化设计和运行具有较强的理论指导价值.     

高硫原油加工过程硫回收水平分析

分析了金陵分公司最近三年来加工高硫原油带入的硫在全厂炼油过程的分布情况。随着原油加工量及含硫量的快速增长，硫回收能力凸现不足，表明目前正在加速建设的加氢精制和硫磺回收装置是十分必要的，这将进一步提高综合硫回收水平。从长远来看，还需采用扩大加氢工艺能力，在提升产品质量的同时达到减少硫向环境排放的目的。     

石灰石和白云石脱硫反应的加压热重分析研究

通过加压热重分析实验研究了石灰石及白云石在加压条件下的脱硫反应,结果表明,在０．８５ＭＰａ和９００℃条件下,４种石灰石及２种白云石脱硫反应转化率均随时间延长而提高,１２０ｍｉｎ时反应率在２３．５％－４２％之间,在１．１５ＭＰａ和７５０－９５０℃范围内,１２０ｍｉｎ反应转化率均随温度提高而大幅度提高,在８６０℃下,１２０ｍｉｎ反庆转化率随压提高有小幅度线性增长,最后探讨了脱硫反应机理。